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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********818306A | 建设单位法人:闫秀华 |
| 侯福新 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **县香赵庄镇官道李村村西 |
| **华驰2023年农机轴承保持器技改扩建项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造;金属加工机械制造;物料搬运设备制造;泵、阀门、压缩机及类似机械制造;轴承、齿轮和传动部件制造;烘炉、风机、包装等设备制造;文化、办公用机械制造;通用零部件制造;其他通用设备制造业 | 行业类别(国民经济代码):C345-C345-轴承、齿轮和传动部件制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 **县香赵庄镇官道李村村西 |
| 经度:116.08275 纬度: 36.92055 | ****机关:****服务局 |
| 环评批复时间: | 2024-03-11 |
| 夏审批报告表〔2024〕15号 | 本工程排污许可证编号:913********818306A001X |
| 2020-11-02 | 项目实际总投资(万元):1800 |
| 8 | 运营单位名称:**** |
| 913********818306A | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********818306A | 验收监测单位:国煜(山****公司 |
| ****0100MA3T1CBE11 | 竣工时间:2025-03-07 |
| 2025-03-07 | 调试结束时间:2025-07-07 |
| 2025-07-31 | 验收报告公开结束时间:2025-08-28 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/ |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产铜保持器100万套、实体保持器100万套 | 实际建设情况:年产铜保持器100万套、实体保持器80万套 |
| 本次为部分验收 | 是否属于重大变动:|
| 项目以线型材料和环型材料为原材料,通过冷拔、回火、下料、车床加工、冲孔、喷砂、铆合、二次喷砂、涂抹防锈油后,成品为实体轴承保持器;以铜管为原材料,通过切卡--切环--分孔--钉孔--组装--人工涂油完成产品铜保持器 | 实际建设情况:项目以线型材料和环型材料为原材料,通过冷拔、回火、下料、车床加工、冲孔、喷砂、铆合、二次喷砂、涂抹防锈油后,成品为实体轴承保持器;以铜管为原材料,通过切卡--切环--分孔--钉孔--组装--人工涂油完成产品铜保持器 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 3#车间、4#车间喷砂工序产生的粉尘分别经上方集气罩收集后分别进入2套脉冲式布袋除尘器处理后分别由2根15m高排气筒(DA001、DA002)排放;涂油工序产生的少量有机废气及未被收集粉尘车间内无组织排放 | 实际建设情况:3#车间喷砂工序产生的粉尘分别进入自带布袋除尘器处理后通过1根15m排气筒(2#)排放;4#车间喷砂工序产生的粉尘分别进入自带布袋除尘器处理后分别通过2根15m排气筒(3#、4#)排放;涂油工序产生的少量有机废气及未被收集粉尘车间内无组织排放 |
| 4#车间喷砂工序增加1根排气筒,更有利于环境 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 3526.8 | 0 | 0 | 0 | 3526.8 | 3526.8 | / |
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| 0 | 0.0818 | 0 | 0 | 0 | 0.082 | 0.082 | / |
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| 1 | 布袋除尘 | 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1一般控制区标准 | 3#车间喷砂工序产生的粉尘分别进入自带布袋除尘器处理后通过1根15m排气筒(2#)排放;4#车间喷砂工序产生的粉尘分别进入自带布袋除尘器处理后分别通过2根15m排气筒(3#、4#)排放;涂油工序产生的少量有机废气及未被收集粉尘车间内无组织排放。 | 验收监测期间,2#除尘器排气筒出口监测口颗粒物最大排放浓度为3.2mg/m3,排放速率最大值为0.026kg/h;3#除尘器排气筒出口监测口颗粒物最大排放浓度为3.2mg/m3,排放速率最大值为0.01kg/h;4#除尘器排气筒出口监测口颗粒物最大排放浓度为2.9mg/m3,排放速率最大值为0.009kg/h;排放浓度均能够满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1一般控制区标准;排放速率能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)二级标准要求。 无组织废气中厂界颗粒物最大排放浓度为0.343mg/m3,能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中新污染源大气污染物排放限值“无组织排放监控浓度限值”;非甲烷总烃最大排放浓度为0.93mg/m3,能够满足《挥发性有机物排放标准第5部分:表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)中的表3厂界浓度限值;厂区内非甲烷总烃监控点处任意一次浓度值为1.61mg/m3,能够满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1特别排放限值要求。 |
| 1 | 基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348- 2008)2类功能区限值要求 | 通过选用低噪声设备并对设备进行基础减震、建筑隔音和距离衰减等措施降低噪声的排放 | 验收监测期间,项目东、西、北厂界昼间噪声Leq在52.0~57.7dB(A)之间,南厂界不具备监测条件,夜间不生产,东、西、北厂界昼间噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348- 2008)2类功能区限值要求 |
| 1 | 除尘器集尘及废拉丝粉收集后交由环卫部门处理;废钢丸及铁屑、下脚料收集后外售;废润滑油、废润滑油桶及防锈油桶收集后暂存危废间内交由有危废资质单位处理 | 除尘器集尘及废拉丝粉收集后交由环卫部门处理;废钢丸及铁屑、下脚料收集后外售;废润滑油、废润滑油桶及防锈油桶收集后暂存危废间内交由有危废资质单位处理。 固废的处理能够满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)标准;危险废物转运处置符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)标准 |
| 依托现有车间 | 验收阶段落实情况:一致 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |