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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1482MA3MX75G4N | 建设单位法人:王建 |
| 张文浩 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| 无 |
| ****中心建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理;非金属废料和碎屑加工处理(均不含原料为危险废物的,均不含仅分拣、破碎的) | 行业类别(国民经济代码):C4210-C4210-金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点: | **省**市**市 **市****开发区东外环北首路西 |
| 经度:116.68163 纬度: 36.95616 | ****机关:****服务局 |
| 环评批复时间: | 2024-10-28 |
| 禹审批〔2024〕175号 | 本工程排污许可证编号:****1482MA3MX75G4N001U |
| 2022-01-18 | 项目实际总投资(万元):8000 |
| 10 | 运营单位名称:**** |
| ****1482MA3MX75G4N | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1482MA3MX75G4N | 验收监测单位:******公司 |
| ****1482MA3FBUNF75 | 竣工时间:2025-04-20 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-06-30 | 验收报告公开结束时间:2025-07-25 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50630hajN9 |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 在A、C车间进行建设,建筑面积9600平方米(其中A车间占用4400平方米,C车间5200平方米)。主要购置4条拆解产线及配套辅助设备,其中配变拆解产线生产线1条、线缆拆解产线2条、箱柜拆解产线1条,配套辅助设备主要为潜伏式AGV、自动堆高叉车、搬运AGV(带货叉)、重型横梁货架等设备。项目新增劳动定员30人,年工作300天,白班制,每班工作8小时。项目建成后达到拆解箱柜6000台/年、线缆5000t/a、变压器2万台/年的拆解能力 | 实际建设情况:在A、C车间进行建设,建筑面积9600平方米(其中A车间占用4400平方米,C车间5200平方米)。主要购置4条拆解产线及配套辅助设备,其中配变拆解产线生产线1条、线缆拆解产线2条、箱柜拆解产线1条,配套辅助设备主要为潜伏式AGV、自动堆高叉车、搬运AGV(带货叉)、重型横梁货架等设备。项目新增劳动定员30人,年工作300天,白班制,每班工作8小时。项目建成后达到拆解箱柜6000台/年、线缆5000t/a、变压器2万台/年的拆解能力 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 配变拆解产线生产工艺:表面清洁、开盖、抽油、控油、拆解 线缆拆解产线生产工艺:上料、切段、矫直、剥离、线芯打包、破碎、分选 箱柜拆解产线生产工艺:表面清洁、叉车上线、预处理、拆解、散料分拣 | 实际建设情况:配变拆解产线生产工艺:表面清洁、开盖、抽油、控油、拆解 线缆拆解产线生产工艺:上料、切段、矫直、剥离、线芯打包、破碎、分选 箱柜拆解产线生产工艺:表面清洁、叉车上线、预处理、拆解、散料分拣 |
| 总体工艺未改变,A车间1条线缆拆解线安装至C车间,安装在C车间的线缆拆解线只进行简单的切断、剥离,无破碎工艺,不影响拆解能力。 | 是否属于重大变动:|
| 废旧变压器拆解过程中表面清洁产生的粉尘及项目放油控油、拆解、沉淀、储存(储罐呼吸废气)过程产生的VOCs,产生量少,于车间无组织排放。 破碎分选过程产生的颗粒物经集气管道收集、布袋除尘器处理后由1根15m高排气筒DA001排放。废水主要为生活污水及变压器、箱柜擦拭表面灰尘用湿抹布清洗过程产生的清洁废水,经厂区化粪池处理后经污水管网进**东郊****公司深度处理,达标后排入赵徒干渠,向北排入徒骇河。噪声主要为行吊托运、拆解工序以及运输产生的噪声,选用低噪声设备,生产设备均在车间内作业,对于设备进行基础减震、建筑物隔音及距离衰减措施后,大大降低了其噪声影响。废金属等、废绝缘材料、废瓷瓶、废塑料、废橡胶件废玻璃、不可利用废物(不含粉尘)外售物资回收单位;降尘粉尘、清灰废抹布由环卫部门清运。废变压器油暂存于储罐,废元器件、含油杂物、油泥沉积物、废防护用具和含油抹布、废**部件、暂存于危废暂存间后委托有处理资质的单位进行处置。 | 实际建设情况:废旧变压器拆解过程中表面清洁产生的粉尘及项目放油控油、拆解、沉淀、储存(储罐呼吸废气)过程产生的VOCs,产生量少,于车间无组织排放。 破碎分选过程产生的颗粒物经集气管道收集、布袋除尘器处理后由1根15m高排气筒DA001排放。废水主要为生活污水及变压器、箱柜擦拭表面灰尘用湿抹布清洗过程产生的清洁废水,经厂区化粪池处理后经污水管网进**东郊****公司深度处理,达标后排入赵徒干渠,向北排入徒骇河。噪声主要为行吊托运、拆解工序以及运输产生的噪声,选用低噪声设备,生产设备均在车间内作业,对于设备进行基础减震、建筑物隔音及距离衰减措施后,大大降低了其噪声影响。废金属等、废绝缘材料、废瓷瓶、废塑料、废橡胶件废玻璃、不可利用废物(不含粉尘)外售物资回收单位;降尘粉尘、清灰废抹布由环卫部门清运。废变压器油暂存于储罐,废元器件、含油杂物、油泥沉积物、废防护用具和含油抹布、废**部件、暂存于危废暂存间后委托有处理资质的单位进行处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 该项目主要污染物排放量控制在:有组织排放颗粒物0.0368t/a,要达到总量控制指标要求。 环境风险防范设施:项目储油罐区油罐选用内钢外玻璃纤维增强塑料双层储罐,并设有防渗罐池,防渗罐池采用防渗钢筋混凝土整体浇筑,底部采用钢筋混凝土进行防渗,并在围堰内底部及四周涂抹防渗材料。事故水池、消防设施等。 | 实际建设情况:颗粒物满足本项目总量指标。环境风险防范设施:项目储油罐区油罐选用内钢外玻璃纤维增强塑料双层储罐,并设有防渗罐池,防渗罐池采用防渗钢筋混凝土整体浇筑,底部采用钢筋混凝土进行防渗,并在围堰内底部及四周涂抹防渗材料。事故水池、消防设施等。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 布袋除尘器 | 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1中重点控制区标准,排放速率执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 中的二级标准 | 布袋除尘器 | 排气筒颗粒物最大排放浓度为5.6mg/m3,最大排放速率为0.015kg/h |
| 1 | 厂区歌声、距离衰减、低噪声设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类 功能区标准要求 | 厂区歌声、距离衰减、低噪声设备 | 昼间噪声最高值为54.1dB(A),夜间不生产 |
| 1 | 分区防渗、双层油罐 | 分区防渗、双层油罐 |
| 1 | 废金属等、废绝缘材料、废瓷瓶、废塑料、废橡胶件废玻璃、不可利用废物(不含粉尘)外售物资回收单位;降尘粉尘、清灰废抹布由环卫部门清运。废变压器油暂存于储罐,废元器件、含油杂物、油泥沉积物、废防护用具和含油抹布、废**部件、暂存于危废暂存间后委托有处理资质的单位进行处置。 | 废金属等、废绝缘材料、废瓷瓶、废塑料、废橡胶件废玻璃、不可利用废物(不含粉尘)外售物资回收单位;降尘粉尘、清灰废抹布由环卫部门清运。废变压器油暂存于储罐,废元器件、含油杂物、油泥沉积物、废防护用具和含油抹布、废**部件、暂存于危废暂存间后委托有处理资质的单位进行处置。 |
| 1 | 项目储油罐区油罐选用内钢外玻璃纤维增强塑料双层储罐,并设有防渗罐池,防渗罐池采用防渗钢筋混凝土整体浇筑,底部采用钢筋混凝土进行防渗,并在围堰内底部及四周涂抹防渗材料。 事故水池、消防设施等。 | 项目储油罐区油罐选用内钢外玻璃纤维增强塑料双层储罐,并设有防渗罐池,防渗罐池采用防渗钢筋混凝土整体浇筑,底部采用钢筋混凝土进行防渗,并在围堰内底部及四周涂抹防渗材料。 事故水池、消防设施等。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |