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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********696472T | 建设单位法人:徐海民 |
| 唐念峰 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **石化产业园石化大道 |
| ****5000吨/年乙烯基聚烯烃弹性体中试项目一期工程 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2651-C2651-初级形态塑料及合成树脂制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 **石化产业园内,黄河路以东、石化路以北、菏宝高速以南、科技路以西 |
| 经度:115.13091 纬度: 35.30192 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-10-31 |
| 菏环审〔2024〕65号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-05-09 | 项目实际总投资(万元):27000 |
| 55 | 运营单位名称:**** |
| 913********696472T | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| 913********223000R | 验收监测单位:铭舜(山****公司 |
| ****1700MA3MNKAT3H | 竣工时间:2025-05-26 |
| 2025-05-26 | 调试结束时间:2025-06-05 |
| 2025-07-18 | 验收报告公开结束时间:2025-08-15 |
| 验收报告公开载体: | 生态环境公示网 |
| 5000吨/年乙烯基聚烯烃弹性体中试项目 | 实际建设情况:5000吨/年乙烯基聚烯烃弹性体中试项目 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 建设一条5000吨/年乙烯基聚烯烃弹性体(EPOE****配套厂房(仓库、中控室、变电室等),中试产物EPOE最大规模为5000吨/年 | 实际建设情况:建设一条5000吨/年乙烯基聚烯烃弹性体(EPOE****配套厂房(仓库、中控室、变电室等),中试产物EPOE最大规模为5000吨/年 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 催化剂配制单元、乙烯精制单元、聚合反应单元、树脂脱气和溶剂回收单元、挤出造粒单元、风送均化单元、产品包装 | 实际建设情况:催化剂配制单元、乙烯精制单元、聚合反应单元、树脂脱气和溶剂回收单元、挤出造粒单元、产品包装 |
| 验收阶段取消均化工艺,挤出造粒环节后塑料颗粒直接包装入库,无颗粒物产生。增加庚烷脱水工艺,产生废分子筛(固废)。 | 是否属于重大变动:|
| 催化剂再生废气G2、灌装废气G4、真空系统废气G5、冷凝不凝气G6、挤出废气G7进冷凝+柱状活性炭吸附装置处理,达标后通过排气筒P1(15m)排放。 风送均化颗粒物废气G8收集后由布袋除尘器处理,达标后通过排气筒P2(15m)排放。 ****集团****处理站处理后,最终排****处理厂进一步处理。 采取减振、隔声等降噪措施。 危废暂存依托厂区内中部现有一座200m2危废间;**一处初期雨水池。 | 实际建设情况:乙烯精制废气G1、冷凝系统不凝气G3进厂区现有燃料气管网处置;催化剂再生废气G2、灌装废气G4、真空系统废气G5、冷凝不凝气G6、挤出废气G7进柱状活性炭吸附装置处理,通过排气筒DA014(15m高、内径0.4m)排放。 ****集团****处理站处理后,最终排****处理厂进一步处理。 采取减振、隔声等降噪措施。 危废暂存依托厂区内中部现有一座200m2危废间;**一处初期雨水池、应急污水池、事故水池。 |
| DA014废气处理装置由冷凝+柱状活性炭吸附装置变更为工艺设备增加冷凝措施+柱状活性炭吸附装置。 验收时造粒后塑料颗粒直接进行包装,取消均化环节,不设布袋除尘。 | 是否属于重大变动:|
| 地下水保护与污染防治按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则,重点防渗区、一般防渗区分别按照要求做好防渗工作,防止地下水和土壤受到污染。设置地下水监测井,定期监测。 | 实际建设情况:本项目场地分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。各区域防渗等级与环评设计一致。已在装置区东侧设置一处地下水监测井。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 46.58 | 0.5929 | 47.173 | 0 | 0 | 47.173 | 0.593 | |
| 20.85 | 0.296 | 20.85 | 0 | 0 | 21.146 | 0.296 | |
| 0.55 | 0.03 | 0.55 | 0 | 0 | 0.58 | 0.03 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 2.4 | 0.687 | 3.087 | 0 | 0 | 3.087 | 0.687 | / |
| 1 | 依托******处理站处理 | ****处理站进水要求、《石油炼制工业污染物排放标准》(GB 31570-2015)、****处理厂进水水质要求 | 依托******处理站处理 | 进出口COD、氨氮、石油类等污染物均能达标 |
| 1 | 柱状活性炭吸附装置 | 《挥发性有机物排放标准 第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015) | 柱状活性炭吸附装置 | DA014排气筒中VOCs最大排放浓度4.42mg/m3,最大排放速率0.0025kg/h;单位产品非甲烷总烃排放量最大为0.007kg/t |
| 1 | 隔声罩、消声器、减振垫 | 东、南厂界噪声值执行GB12348-2008中3类标准;西、北厂界噪声值执行GB12348-2008中4a类标准 | 隔声罩、消声器、减振垫 | 厂界达标 |
| 1 | 按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则,重点防渗区、一般防渗区分别按照要求做好防渗工作 | 项目场地分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区,各区域防渗等级与环评设计一致。 |
| 1 | 危废在厂内现有危废间暂存,委托有资质单位进行处置 | 危废在厂内现有危废间暂存,委托有资质单位进行处置 |
| 1 | 设置三级防控体系,依托现有一座6000m3事故水池,雨水排放口设截止设施,确保事故状态下废水不外排。配备应急装备,对各风险源建立并落实预防措施和应急预案 | 已设置废水三级防控体系:主装置区围堰、烷基铝配制罐围堰;依托现有一座6000m3事故水池、**石化北厂区污水站及**的初期雨水池、污水应急池、事故水池,雨水、污水排放口设截止设施,确保事故状态下废水不外排。已配备必要的应急装备和物资,在装置区、中控室等位置安装了可燃气体报警装置。已编制应急预案并备案 |
| 废水泵入现有排水管道(架空式)全部送******处理站处理。危废暂存于中油北厂区的危废间,委托有资质单位进行处置。 | 验收阶段落实情况:废水泵入现有排水管道(架空式)全部送******处理站处理。危废暂存于中油北厂区的危废间,委托****进行处置。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |