开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0821MA0H1BFL51 | 建设单位法人:张国华 |
| 唐晓澜 | 建设单位所在行政区划:**省**市****示范区管理委员会 |
| **省**县东环南路279号 |
| **华恩实业年产5000吨铝合金汽车零部件自动化压铸生产线 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3392-C3392-有色金属铸造 |
| 建设地点: | ****市****示范区管理委员会 ****市****示范区管理委员会 |
| 经度:110.863611 纬度: 35.079444 | ****机关:****示范区****审批局 |
| 环评批复时间: | 2023-11-02 |
| 临农管环发〔2023〕8号 | 本工程排污许可证编号:****0821MA0H1BFL51002Z |
| 2024-07-26 | 项目实际总投资(万元):7500 |
| 78 | 运营单位名称:**** |
| ****0821MA0H1BFL51 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0821MA0H1BFL51 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0899MA0KRF1BXE | 竣工时间:2024-08-20 |
| 2025-01-01 | 调试结束时间:2025-04-30 |
| 2025-07-24 | 验收报告公开结束时间:2025-08-22 |
| 验收报告公开载体: | ttps://gongshi.****.com/h5public-detailid=466580 |
| ** | 实际建设情况:** |
| / | 是否属于重大变动:|
| 汽车零部件5000t/a | 实际建设情况:汽车零部件5000t/a |
| / | 是否属于重大变动:|
| 熔化、除气、合模、浇铸压射、保压、开模、冷却、检测、抛丸、打磨、检验 | 实际建设情况:熔化、除气、合模、浇铸压射、保压、开模、冷却、检测、抛丸、打磨、检验 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 天然气燃烧采用低氮燃烧技术,在熔化炉上方、熔化室扒渣口、保温室出渣口分别设可移动式集尘罩,收集的废气与原料熔化废气、天然气燃烧烟气引入一台布袋除尘器,处理后经一根22m高排气筒(DA001)排放。本项目在4台压铸机上方设置集气罩,压铸废气经集气罩收集后通过油雾净化器+二级活性炭吸附装置处理后共用1根22m高排气筒(DA002)排放;2台抛丸机自带除尘器,3台自动打磨房共用一套布袋除尘器处理,处理后的废气经一根22m(DA003)的烟囱排放。熔化炉、压铸机、抛丸机等产噪设备都采取置于全封闭车间、基础减振;风机出口安装消声器;加强管理、合理规划加强维护,禁止鸣笛,保持良好运行状态。生活垃圾等设有封闭的垃圾桶,定期由环卫部门收集;废包装桶、废耐火材料、废活性炭、废棉纱、铝灰渣及铝灰、废润滑油、污泥贮存于危险废物贮存库,定期委托有危废资质的单位进行处理。 | 实际建设情况:天然气燃烧采用低氮燃烧技术,在熔化炉上方、熔化室扒渣口、保温室出渣口分别设可移动式集尘罩,收集的废气与原料熔化废气、天然气燃烧烟气引入一台布袋除尘器,处理后经一根22m高排气筒(DA001)排放。在4台压铸机上方设置集气罩,压铸废气经集气罩收集后通过油雾净化器+水洗+二级活性炭吸附装置处理后共用1根22m高排气筒(DA002)排放。1台抛丸机自带除尘器,3台自动打磨房共用一套布袋除尘器处理,处理后的废气经一根22m(DA003)的烟囱排放。熔化炉、压铸机、抛丸机等产噪设备都采取置于全封闭车间、基础减振;风机出口安装消声器;加强管理、合理规划加强维护,禁止鸣笛,保持良好运行状态。生活垃圾等设有封闭的垃圾桶,定期由环卫部门收集;废包装桶、废耐火材料、废活性炭、废棉纱、铝灰渣及铝灰、废润滑油、污泥贮存于危险废物贮存库,定期委托有危废资质的单位进行处理。 |
| 抛丸机数量减少,对压铸废气进行了进一步处理 | 是否属于重大变动:|
| 厂区、厂界实施绿化 | 实际建设情况:厂区、厂界实施绿化 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.264 | 0 | 0 | 0 | 0.264 | 0.264 | |
| 0 | 0.4147 | 0.876 | 0 | 0 | 0.415 | 0.415 | |
| 0 | 0.0038 | 0.109 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 17683 | 0 | 0 | 0 | 17683 | 17683 | / |
| 0 | 0.0488 | 0.0686 | 0 | 0 | 0.049 | 0.049 | / |
| 0 | 0.0488 | 0.5447 | 0 | 0 | 0.049 | 0.049 | / |
| 0 | 0.7234 | 1.5048 | 0 | 0 | 0.723 | 0.723 | / |
| 0 | 0.1439 | 0.225 | 0 | 0 | 0.144 | 0.144 | / |
| 1 | ****处理站 | ****工业园****处理厂进水水质要求 | 建设一座0.2m3/h****处理站 | 五日生化需氧量、化学需氧量、悬浮物、pH值、氨氮、色度、总氮、总磷、石油类排放浓度均满足****工业园****处理厂进水水质要求 |
| 1 | 熔化废气处理设施排气筒 | 铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020) | 天然气燃烧采用低氮燃烧技术,在熔化炉上方、熔化室扒渣口、保温室出渣口分别设可移动式集尘罩,收集的废气与原料熔化废气、天然气燃烧烟气引入一台布袋除尘器,处理后经一根22m高排气筒(DA001)排放。 | 本项目监测期间,熔化废气处理设施排气筒颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别为3.0~3.8mg/m3、未检出、未检出,均满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1中排放限值 | |
| 2 | 压铸废气处理设施排气筒 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)、《铸造行业大气污染物排放限值》(T/CFA 030802.2-2020) | 本项目在4台压铸机上方设置集气罩,压铸废气经集气罩收集后通过油雾净化器+二级活性炭吸附装置处理后共用1根22m高排气筒(DA002)排放 | 压铸废气处理设施排气筒颗粒物浓度为5.3~6.0mg/m3,满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1中排放限值,非甲烷总烃浓度为1.2~1.9mg/m3,满足《铸造行业大气污染物排放限值》(T/CFA 030802.2-2020)表2中排放限值。 | |
| 3 | 抛丸、打磨废气处理设施排气筒 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020) | 1台抛丸机自带除尘器,3台自动打磨房共用一套布袋除尘器处理,处理后的废气经一根22m(DA003)的烟囱排放 | 抛丸、打磨废气处理设施颗粒物浓度为1.6~2.0mg/m3,满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1中排放限值。 |
| 1 | 厂界噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) | 产噪设备都采取置于全封闭车间、基础减振;风机出口安装消声器;运输车辆加强管理、合理规划加强维护,禁止鸣笛,保持良好运行状态。 | 厂界四周1#~4#监测点位中工业企业厂界环境噪声排放均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中2类限值。 |
| 1 | 按“源头控制,分区防控,污染监控,应急防控”的地下水污染防治总体原则,在做好防止和减少跑冒滴漏等源头防治措施的基础上,进行分区防控 | 企业已按照环评文件要求对危废库、污水站进行了重点防渗,生产车间进行了一般防渗,其他区域进行了一般防渗 |
| 1 | 生活垃圾等设有封闭的垃圾桶,定期由环卫部门收集;废包装桶、废耐火材料、废活性炭、废棉纱、铝灰渣及铝灰、废润滑油、污泥贮存于危险废物贮存库,定期委托有危废资质的单位进行处理。 | 生活垃圾等设有封闭的垃圾桶,定期由环卫部门收集;废包装桶、废耐火材料、废活性炭、废棉纱、铝灰渣及铝灰、废润滑油、污泥贮存于危险废物贮存库,定期委托有危废资质的单位进行处理。 |
| 1 | 厂区、厂界绿化 | 厂区、厂界已进行了绿化 |
| 1 | 严格落实环境风险防范措施。危废贮存间内部设安全照明设施及安全防护设施,采取选择高质量设备、设越限报警系统、加强生设备管道的管理与维修,合理布置,分区防渗、加强污染监控、应急响应等措施,减少环境风险影响;****中心、配备应急物资和装备;建议企业优化调整风险防范措施、制定企业突发环境事件应急预案;加强全员教育和培训,增强安全意识,提高操作技能及应变能力。 | 危废贮存间内部设安全照明设施及安全防护设施,合理布置,分区防渗,配备应急物资和装备,制定了企业突发环境事件应急预案 |
| 依托年加工30万件汽车零部件生产线项目食堂、办公室、宿舍 | 验收阶段落实情况:依托年加工30万件汽车零部件生产线项目食堂、办公室、宿舍 |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |