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| **** | 建设单位代码类型:|
| 911********057800Q | 建设单位法人:罗立超 |
| 江乐 | 建设单位所在行政区划:******市 |
| **市**市**回族乡、****办事处 |
| ****东珺**X-2矿段充填及供暖系统技术改造工程项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:103-一般工业固体废物(含污水处理污泥)、建筑施工废弃物处置及综合利用 | 行业类别(国民经济代码):N7723-N7723-固体废物治理 |
| 建设地点: | **自治区**市**市 |
| 经度:120.****8917 纬度: 50.****2176 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-03-25 |
| 额环审表字〔2025〕001号 | 本工程排污许可证编号:911********057800Q001Z |
| 2021-02-02 | 项目实际总投资(万元):671.2 |
| 29 | 运营单位名称:**** |
| 911********057800Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**清露翰澜生态****公司 |
| ****0105MAD0MUW9XP | 验收监测单位:******公司 |
| ****0121MAD8XQDM1A | 竣工时间:2025-06-10 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-07-31 | 验收报告公开结束时间:2025-08-28 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| X-2矿段**充填系统,并配套建设充填站硐室、料浆输送设施、供配电设施、充填自动化系统等系统,形成服务于矿山开采规模为37.5万t/a的充填站(充填规模为540m3/d) | 实际建设情况:X-2矿段实际建设充填系统,并配套建设充填站硐室、料浆输送设施、供配电设施、充填自动化系统等系统,形成服务于矿山开采规模为37.5万t/a的充填站(充填规模为540m3/d) |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 充填工艺采用尾砂胶结充填或尾砂充填,胶结充填料浆的配比为1:6,占比15%,剩余85%的空区采用非胶结充填,尾砂为选厂脱水尾砂,采用汽车运输至充填站尾砂存储硐室;胶结料采用当地水泥,水泥运至充填站后存储于水泥仓内;本项目生产用水来自现有工程矿山矿井水。充填时由铲车将尾砂添加至尾砂给料机,给料机下设出料皮带,实现尾砂连续添加,保证制备浓度稳定,出料皮带下方接斜皮带将尾砂添加至充填硐室的料浆搅拌设施;胶结料采用罐车运至充填站后通过车载气泵将胶结料存储于水泥仓,仓下设微粉秤+斜管螺旋输送机,水泥经过微粉秤计量和输送机输送后进入搅拌设施;尾砂、胶结料和调浆水在搅拌槽内经过充分搅拌后形成68%浓度的充填料浆,最后通过管路加压输送方式输送至空区进行充填。 | 实际建设情况:实际充填工艺采用尾砂胶结充填或尾砂充填,胶结充填料浆的配比为1:6,占比15%,剩余85%的空区采用非胶结充填,尾砂为选厂脱水尾砂,采用汽车运输至充填站尾砂存储硐室;胶结料采用当地水泥,水泥运至充填站后存储于水泥仓内;本项目生产用水来自现有工程矿山矿井水。充填时由铲车将尾砂添加至尾砂给料机,给料机下设出料皮带,实现尾砂连续添加,保证制备浓度稳定,出料皮带下方接斜皮带将尾砂添加至充填硐室的料浆搅拌设施;胶结料采用罐车运至充填站后通过车载气泵将胶结料存储于水泥仓,仓下设微粉秤+斜管螺旋输送机,水泥经过微粉秤计量和输送机输送后进入搅拌设施;尾砂、胶结料和调浆水在搅拌槽内经过充分搅拌后形成68%浓度的充填料浆,最后通过管路加压输送方式输送至空区进行充填。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:脱水尾砂运输过程加盖苫布、车辆减速行驶。降低装卸料点落差,尾砂给料机处设雾炮机;水泥仓粉尘经仓顶HMC24A振动除尘器处理,搅拌机为全封闭式。上述废气处理后均在硐室内排放。废水:全部回用,不外排。噪声:选用低噪声设备,采用消声、隔声、减震和个体防护等措施。固废:充填站废水收集池污泥作为充填材料回用。除尘器回收的粉尘集中收集,回用于搅拌工序。检修废机油、废机油桶等危险废物集中收集后暂存至X-1工业场地现有危险废物暂存间,定期交有资质单位回收。 | 实际建设情况:废气:脱水尾砂在运输过程中加盖苫布、车辆减速行驶。尾砂装卸料时降低装卸料点落差,由于项目均采用含水18%的尾砂,不起尘,故无需雾炮机;水泥仓粉尘由仓顶HMC24A振动除尘器处理,搅拌机为全封闭式。上述废气处理后均在硐室内排放。废水:全部回用,不外排。噪声:选用低噪声设备,采用消声、隔声、减震和个体防护等措施。固废:充填站废水收集池污泥作为充填材料回用。除尘器回收的粉尘集中收集,回用于搅拌工序。检修废机油、废机油桶等危险废物验收阶段未产生,产生后集中收集后暂存至X-1工业场地现有危险废物暂存间,定期交有资质单位回收。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 尾砂卸料、上料粉尘降低装卸料点落差,水泥仓设除尘器,搅拌机全封闭,粉尘均在硐室内排放 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3大气污染物无组织排放限值 | 尾砂卸料、上料粉尘降低装卸料点落差,水泥仓设除尘器,搅拌机全封闭,粉尘均在硐室内排放 | 610平硐两侧硐口处连续监测2天,3次/天 |
| 1 | 选用低噪声设备、消声、隔声、减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 选用低噪声设备、消声、隔声、减震 | 610平硐两侧硐口处连续监测2天,昼夜各1次/天 |
| 本项目生产用水依托矿山矿井水;原料依托现有工程选矿厂脱水后的尾砂固废进行综合利用;危险废物依托**市东珺**锌铅银矿采矿项目现有X-1工业场地内的危废暂存间。 | 验收阶段落实情况:验收阶段项目生产用水依托矿山矿井水;原料依托现有工程选矿厂脱水后的尾砂固废进行综合利用;危险废物验收阶段未产生,产生后依托**市东珺**锌铅银矿采矿项目现有X-1工业场地内的危废暂存间。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |