开启全网商机
登录/注册
浦北年产1万吨环保粘接新材料项目
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0722MA5NETE446 | 建设单位法人：张水 |
| 黄浩 | 建设单位所在行政区划：**壮族自治区**市**县 |
| ****开发区 |
建设项目基本信息
| **年产1万吨环保粘接新材料项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2662-C2662-专项化学用品制造 |
| 建设地点： | **壮族自治区**市**县 ****开发区 |
| 经度:109.53337 纬度: 22.24622 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2020-08-27 |
| 钦浦环审〔2020〕33号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-01-24 | 项目实际总投资(万元)：5000 |
| 300 | 运营单位名称：**** |
| ****0722MA5NETE446 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0722MA5NETE446 | 验收监测单位：**天龙****公司 |
| 914********642129B | 竣工时间：2024-06-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-08-17 | 验收报告公开结束时间：2025-08-14 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=507178nPNH |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产1万吨环保粘接新材料 | 实际建设情况：年产1万吨环保粘接新材料 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原料-乳化罐搅拌-反应釜反应-检测-过滤-产品 | 实际建设情况：原料-乳化罐搅拌-反应釜反应-检测-过滤-产品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 项目生产过程中产生的有机废气通过集气罩负压收集后采用“UV 光解+活性炭吸附”处理后经过排气筒高空排放。生产废水：拟****处理站，拟采用“混凝沉淀+砂滤”处理工艺处理后出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996****开发区污水处理厂接管标准两者较严值，然后通过****开发区污水处理厂处理生活污水：拟采取三级化粪池+隔油****开发区污水处理厂。设置一个初期雨水池。初期雨水****处理站****开发区污水处理厂处理后达标排放。噪声：选用低噪型设备，采用减振、隔声等措施。固废：分类收集，分类存放，配备危废暂存间1个，建筑面积约50m2，位于原料车间西北角 | 实际建设情况：项目生产过程中产生的有机废气通过集气罩负压收集后采用“光催化+臭氧净化+活性炭吸附”处理后经过排气筒高空排放。生产废水：拟****处理站，拟采用“混凝沉淀+砂滤”处理工艺处理后出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996****开发区污水处理厂接管标准两者较严值，然后通过****开发区污水处理厂处理生活污水：拟采取三级化粪池+隔油****开发区污水处理厂。设置一个初期雨水池。初期雨水****处理站****开发区污水处理厂处理后达标排放。噪声：选用低噪型设备，采用减振、隔声等措施。固废：分类收集，分类存放，配备危废暂存间1个，建筑面积约50m2，位于原料车间西北角 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 建设一个事故池 | 实际建设情况：建设一个事故池 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 6477.6 | 0 | 0 | 0 | 6477.6 | 6477.6 | |
| 0 | 16.5884 | 0 | 0 | 0 | 16.588 | 16.588 | |
| 0 | 1.6401 | 0 | 0 | 0 | 1.64 | 1.64 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0595 | 0 | 0 | 0 | 0.059 | 0.059 | / |
| 0 | 0.5362 | 0 | 0 | 0 | 0.536 | 0.536 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | “混凝沉淀+砂滤”****处理站、化粪池、初期雨水池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996****开发区污水处理厂接管标准两者较严值 | 生产废水：****处理站，采用“混凝沉淀+砂滤”处理工艺处理后出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996****开发区污水处理厂接管标准两者较严值，然后通过****开发区污水处理厂处理；生活污水：采取三级****开发区污水处理厂。设置一个初期雨水池。初期雨水****处理站****开发区污水处理厂处理后达标排放 | 外排废水达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996****开发区污水处理厂接管标准两者较严值 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 集气罩+光催化+臭氧净化+活性碳吸附 | 《涂料、油墨及胶黏剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 项目生产过程中产生的有机废气通过集气罩负压收集后采用“光催化+臭氧净化+活性碳吸附”处理后经过排气筒高空排放 | 排气筒监测结果非甲烷总烃和TVOC浓度均满足《涂料、油墨及胶黏剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019)表1大气污染物排放限值要求；厂区内厂房外非甲烷总烃无组织排放浓度能满足《涂料、油墨及胶黏剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019)表B.1厂区内VOCs无组织排放限值要求；厂界外粉尘、非甲烷总烃无组织排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2限值要求，恶臭气体（NH3、H2S、臭气浓度）排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1新扩改建二级标准要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 消声、减振、隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 通过对生产车间的合理布局，并对机械进行了消声、减振、隔声等工程措施以及距离的衰减 | 各厂界噪声均能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 本项目应加强有机废气处理措施管理，保证废气能够正常排放；针对各类物料存储设施可能存在发生渗漏，全厂应进行严格的分区防渗措施。项目事故池等重点防渗区域采用2mm人工防渗材料+120mmP8等级抗渗混凝土垫层处理(等效黏土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数K≤1.0×10-7cm/s)；生产车间、原料车间等一般防渗区域应采取水泥混凝土硬化地面，厚度在20~25cm（(等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数K≤1.0×10-7cm/s)；厂区道路、办公楼等简单防渗区按要求做地面硬化处理。 | 本项目加强有机废气处理措施管理，保证废气能够正常排放；针对各类物料存储设施可能存在发生渗漏，全厂应进行严格的分区防渗措施。项目事故池等重点防渗区域采用2mm人工防渗材料+120mmP8等级抗渗混凝土垫层处理(等效黏土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数K≤1.0×10-7cm/s)；生产车间、原料车间等一般防渗区域应采取水泥混凝土硬化地面，厚度在20~25cm（(等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数K≤1.0×10-7cm/s)；厂区道路、办公楼等简单防渗区按要求做地面硬化处理。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 项目生产过程中产生的废包材、化工原料包装桶属于其他固体废物，定期交由原材料供应商回收利用；生活垃圾由环卫部门集中收集处理，机械设备维修时产生的含油废抹布属于《国家危险废物名录》豁免管理清单，该部分废物混入生活垃圾，交由环卫收集处理。项目生产过程中产生的工艺废滤渣属于《国家危险废物名录(2016年)中HW12染料、涂料废物，危废代码为264-011-12；机械设备维修产生的废机油属于《国家危险废物名录》(2016年)中HW08废矿物油与含矿物油废物，危废代码900-249-08；光催化氧化设备更换的废UV灯管属于《国家危险废物名录》(2016年)中HW4其他废物，危废代码900-041-49；活性炭吸附装置更换的废活性炭属于《国家危险废物名录》(2016年)中HW49其他废物，危废代码900-039-49，建设单位将其交由有资质单位处理。 | 项目生产过程中产生的废包材、化工原料包装桶属于其他固体废物，定期交由原材料供应商回收利用；生活垃圾由环卫部门集中收集处理，机械设备维修时产生的含油废抹布属于《国家危险废物名录》豁免管理清单，该部分废物混入生活垃圾，交由环卫收集处理。项目生产过程中产生的工艺废滤渣属于《国家危险废物名录(2016年)中HW12染料、涂料废物，危废代码为264-011-12；机械设备维修产生的废机油属于《国家危险废物名录》(2016年)中HW08废矿物油与含矿物油废物，危废代码900-249-08；光催化氧化设备更换的废UV灯管属于《国家危险废物名录》(2016年)中HW4其他废物，危废代码900-041-49；活性炭吸附装置更换的废活性炭属于《国家危险废物名录》(2016年)中HW49其他废物，危废代码900-039-49，建设单位将其交由有资质单位处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 废气事故排放风险防范措施通过加强废气处理设施的维护检修，并且发生环保设施故障时停止生产作业，待环保设施正常运行时方恢复生产，可避免发生废气事故排放。当发生储罐泄漏事故时，应按照应急预案要求，对影响范围内的人员进行应急疏散。事故废水环境风险防范按照“单元一厂区一区域”的环境风险防控体系的要求，并设置事故废水收集池，以满足事故状态下的泄漏物及事故废水收集。 | 废气事故排放风险防范措施通过加强废气处理设施的维护检修，并且发生环保设施故障时停止生产作业，待环保设施正常运行时方恢复生产，可避免发生废气事故排放。当发生储罐泄漏事故时，应按照应急预案要求，对影响范围内的人员进行应急疏散。事故废水环境风险防范按照“单元一厂区一区域”的环境风险防控体系的要求，并设置事故废水收集池，以满足事故状态下的泄漏物及事故废水收集。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
