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制壳生产线技术改造提升项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********116172B | 建设单位法人：纪慧 |
| 王均晨 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| 谷****工业园 |
建设项目基本信息
| 制壳生产线技术改造提升项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3391-C3391-黑色金属铸造 |
| 建设地点： | **省**市**县 石花镇石酒路 |
| 经度:111.48319 纬度: 32.2798 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-02-14 |
| 襄环谷审〔2025〕4号 | 本工程排污许可证编号：914********116172B001Q |
| 项目实际总投资(万元)： | 1350 |
| 360 | 运营单位名称：**** |
| 914********116172B | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 914********116172B | 验收监测单位：******公司 |
| ****0100MA49QGYA6K | 竣工时间：2025-05-19 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-07-18 | 验收报告公开结束时间：2025-08-18 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/thread-****945-1-1.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 技术改造 | 实际建设情况：技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 原不锈钢配件4200 吨/年规模不变 | 实际建设情况：原不锈钢配件4200 吨/年规模不变 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 使用天然气焙烧炉对现有老旧高能耗电焙烧炉升级替代，同时新增一套制壳全自动化生产线，替代现有人工制壳生产线部分产能，人工制壳线仍保留仅做少量精密件，另外对浇铸废气处理措施升级改造 | 实际建设情况：使用天然气焙烧炉对现有老旧高能耗电焙烧炉升级替代，同时新增一套制壳全自动化生产线，替代现有人工制壳生产线部分产能，人工制壳线仍保留仅做少量精密件，另外对浇铸废气处理措施升级改造 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 4台中频电炉熔炼浇铸废气原进入DA001，本次技改后重**设废气收集管道，由顶吸集气罩收集后，**一套袋式除尘+DA007排气筒15米排放。 原电加热焙烧炉废气原进入DA001，本次技改后，2台天然气焙烧炉废气经袋式除尘+DA008排气筒15米排放。 本次拟验收新增自动化制壳、干燥生产线废气，制壳线自带一级除尘器，随后废气引出，再经过袋式除尘+DA009排气筒15米排放。 原脱蜡废气经活性炭吸附后车间内排放，技改环评时要求其加装排气筒，现经DA005排气筒15米排放。 项目噪声治理主要通过选用低噪声设备，对高噪声设备进行减振处理，以及厂房屏蔽隔音等措施以达到降噪效果。 项目不涉及废水；技改项目固体废物不新增种类和排放量 | 实际建设情况：4台中频电炉熔炼浇铸废气原进入DA001，本次技改后重**设废气收集管道，由顶吸集气罩收集后，**一套袋式除尘+DA007排气筒15米排放。 原电加热焙烧炉废气原进入DA001，本次技改后，2台天然气焙烧炉废气经袋式除尘+DA008排气筒15米排放。 本次拟验收新增自动化制壳、干燥生产线废气，制壳线自带一级除尘器，随后废气引出，再经过袋式除尘+DA009排气筒15米排放。 原脱蜡废气经活性炭吸附后车间内排放，技改环评时要求其加装排气筒，现经DA005排气筒15米排放。 项目噪声治理主要通过选用低噪声设备，对高噪声设备进行减振处理，以及厂房屏蔽隔音等措施以达到降噪效果。 项目不涉及废水；技改项目固体废物不新增种类和排放量 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 项目利用现有车间改造，不新增用地，不改变生产工艺、不扩大生产规模，技改后铸造总产能仍保持4200吨/年不变。后期如需建设天然气锅炉，则应另行环评。主要污染物总量控制不突破已取得的总量控制指标 | 实际建设情况：项目利用现有车间改造，不新增用地，不改变生产工艺、不扩大生产规模，技改后铸造总产能仍保持4200吨/年不变。后期如需建设天然气锅炉，则应另行环评。主要污染物总量控制不突破已取得的总量控制指标 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0.228 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.228 | 0 | |
| 0.246 | 0 | 0.246 | 0 | 0 | 0.246 | 0 | |
| 0.037 | 0 | 0.037 | 0 | 0 | 0.037 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.0019 | 0 | 0.0019 | 0.0019 | 0 | 0 | -0.002 | / |
| 0.384 | 0 | 0.384 | 0.384 | 0 | 0 | -0.384 | / |
| 3.432 | 0.499 | 3.432 | 1.295 | 0 | 2.636 | -0.796 | / |
| 0.014 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.014 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 熔炼浇铸废气 DA007 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726-2020）表1 | 袋式除尘+排气筒15米高度排放 | 颗粒物排放浓度7.3mg/m3，排放速率0.102kg/h | |
| 2 | 壳体焙烧废气DA008 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726-2020）表1 | 袋式除尘+排气筒15米高度排放 | 颗粒物排放浓度1.3mg/m3，排放速率0.012kg/h，SO2和NOX均低于检出限（3mg/m3） | |
| 3 | 制壳自动线废气DA009 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726-2020）表1 | 袋式除尘+排气筒15米高度排放 | 颗粒物排放浓度1.8mg/m3，排放速率0.015kg/h | |
| 4 | 脱蜡废气 DA005 | 颗粒物执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726-2020）表1；非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996） 表2 二级 | 原已安装活性炭吸附设施，未安装排气筒，本次验收仅安装排气筒 | 颗粒物排放浓度6.5mg/m3，排放速率0.002kg/h；非甲烷总烃排放浓度32.7mg/m3，排放速率0.011kg/h |
表3 噪声治理设施
| 1 | 风机等设施降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008） 2类标准 | 选用低噪声的设备、设置减震垫、消音器、厂房屏蔽等 | 监测期间厂界噪声值昼间在54～58dB之间，夜间在43～46 dB之间 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 铸造生产线、配套公用工程均依托现有，仅焙烧炉、制壳线进行技术改造 | 验收阶段落实情况：铸造生产线、配套公用工程均依托现有，仅焙烧炉、制壳线进行技术改造 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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