| 序号 | 项目名称 | 建设地点 | 建设单位 | 环评单位 | 项目基本情况 | 污染防治措施 |
| 1 | ********砖厂技改项目 | **锡尼镇锡尼布拉****商贸现有厂区内 | **** | ******公司 | 现有项目总占地面积14210㎡,本次技改不新增用地。主要建设内容包括:对现有项目的原料进行技改,利用钻井岩屑、粉煤灰、炉渣(一般固废)代替部分煤矸石和黏土;利用现有厂区用地,扩建原料棚为1500㎡,**15㎡的危废库。本次技改后,主要生产设备、生产工艺和产品均不变;生产规模由年产2500万块增加为年产2800万块。项目总投资200万元,其中环保投资14万元。 | (一)施工期污染防治措施:本次技改过程中不新增建设内容。 (二)运营期污染防治措施: 1.废气:项目大气主要污染物包括破碎、筛分粉尘、隧道窑烟气及来自物料储运、生产环节的无组织废气。(1)有组织废气:①上料、破碎、筛分粉尘:产尘点设置抽风集气罩,收集后的粉尘采用布袋除尘器进行净化处理后,由15m高排气筒排放。②隧道窑烟气:项目煤矸石燃烧产生的烟气中污染物包括烟(粉)尘、SO2和NOx,烟气经耐高温布袋除尘器(除尘效率98%)+钠钙双碱法湿法脱硫(脱硫效率90%)处理后,经35m高排气筒排放。(2)无组织废气:项目无组织废气排放来自原料输送粉尘和原料堆存、卸料粉尘及上料、破碎、筛分等未被收集的颗粒物。①原料输送粉尘:采取厂区道路硬化并且定期洒水降尘的措施。②原料堆存、卸料粉尘:项目原料堆存及卸料均在封闭式原料库内进行,原料卸料过程设置喷雾抑尘设施。③未被收集的颗粒物:产尘点设置抽风集气罩,原料上料、破碎、筛分过程中未被集气罩收集的粉尘约80%在车间内沉降,20%逸散到车间外。 2.废水:(1)生活污水:项目不新增劳动定员,无新增生活污水。(2)脱硫废水含有的杂质主要是悬浮物,厂区内现有钢混结构循环水池,容积624m3,脱硫废水经沉淀池沉淀后循环利用,不外排。(3)生产废水:混湿工序用水,在烧制过程中部分窑内蒸发,部分产品外带,自然蒸发。 3.噪声:本项目噪声污染源主要为破碎机、筛分机、制砖机等设备运转时产生的噪声。本项目固定噪声源声级较低,项目通过选用低噪声设备、噪声较大的设备如筛分机置于减振台上,经厂房隔声等降噪措施并经距离衰减后可使噪声得到有效控制。 4.固体废物:(1)一般固体废物:主要包括切条切坯废料、不合格废砖、除尘灰、脱硫石膏等。切条切坯废料、不合格废砖、除尘灰、脱硫石膏等集中收集后作为原料回用。(2)危险废物:本项目设备每年需进行一次保养,产生的废矿物油暂存于危废间内,定期交由有资质单位进行处置。 5.土壤及地下水污染防治措施:重点防渗区:循环水池内表面涂刷防水涂料,底部采取三合土铺底,再在上层铺10~15cm的水泥进行硬化防渗处理,防渗透系数小于1×10-7cm/s。危废库:防渗层要求达到等效黏土防渗层Mb≧6m,K≤1×10-10cm/s,或参照GB18598执行。一般防渗区:生产车间,原料储棚,地面硬化,防渗系数小于1×10-7cm/s。 |