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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0129MAD1M2QU8K | 建设单位法人:姚小林 |
| 陈露 | 建设单位所在行政区划:******县 |
| **省**市**县沙渠街道**路16号 |
| 铝单板生产线技术改造工程项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3311-金属结构制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 沙渠街道**路16号 |
| 经度:103.74414 纬度: 30.5712 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-12-27 |
| 成大环承诺环评审〔2024〕27号 | 本工程排污许可证编号:****0129MAD1M2QU8K001Q |
| 项目实际总投资(万元): | 60 |
| 19 | 运营单位名称:**** |
| ****0129MAD1M2QU8K | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**省宏茂****公司 |
| ****0124MA6CN5CM43 | 验收监测单位:**省宏茂****公司 |
| ****0124MA6CN5CM43 | 竣工时间:2025-07-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-07-31 | 验收报告公开结束时间:2025-08-27 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.cn/doc_****2545.html |
| 技改 | 实际建设情况:技改 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 气泡膜120吨,喷粉铝单板(带图案)3.6万m2 | 实际建设情况:一阶段项目年产气泡膜120吨;二阶段项目年产喷粉铝单板(带图案)3.6万m2 |
| 无,分阶段开展验收 | 是否属于重大变动:|
| 投料-熔融挤出-间接冷却-收卷-切割-检验-包装入库 | 实际建设情况:投料-熔融挤出-间接冷却-收卷-切割-检验-包装入库 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ①废气:1套“喷淋塔”+“干式过滤+两级活性炭吸附”处理装置及配套管道、风机+15m排气筒;1套食堂油烟净化器; ②废水:生活污水预处理池1个,容积40m3;1个食堂油水分离器,3m3; ③噪声治理措施(厂房隔声、厂区合理布局、选用低噪声设备、加强设备维护); ④固废:一般固废暂存间1处(20m2),危废暂存间1处(20m2),防腐、防渗措施。 | 实际建设情况:①废气:1套“喷淋塔”+“干式过滤+两级活性炭吸附”处理装置及配套管道、风机+15m排气筒;1套食堂油烟净化器; ②废水:生活污水预处理池1个,容积40m3;1个食堂油水分离器,3m3; ③噪声治理措施(厂房隔声、厂区合理布局、选用低噪声设备、加强设备维护); ④固废:一般固废暂存间1处(20m2),危废暂存间1处(20m2),防腐、防渗措施。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 在现有厂区内实施技改,不**构筑物,不改变厂区总**车间设备布局,新增1台吹膜机,改造现有的喷塑烘干有机废气处理方式,吹塑有机废气以及现有的喷塑烘干有机废气经新增1套“喷淋塔+干式过滤+两级活性炭吸附”装置废气处理装置处理后,经新增1根15m高排气筒(DA008)排放。 | 实际建设情况:在现有厂区内实施技改,不**构筑物,不改变厂区总**车间设备布局,新增1台吹膜机,改造现有的喷塑烘干有机废气处理方式,吹塑有机废气以及现有的喷塑烘干有机废气经新增1套“喷淋塔+干式过滤+两级活性炭吸附”装置废气处理装置处理后,经新增1根15m高排气筒(DA008)排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0.3986 | 0.0157 | 0.9 | 0 | 0 | 0.414 | 0.016 | |
| 1.9929 | 0.0339 | 0.146 | 0 | 0 | 2.027 | 0.034 | |
| 0.1794 | 0.0033 | 0.013 | 0 | 0 | 0.183 | 0.003 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.06 | 0 | 0.024 | 0 | 0 | 0.06 | 0 | / |
| 0.3366 | 0.1584 | 0.127 | 0 | 0 | 0.495 | 0.158 | / |
| 0.4106 | 0 | 0.081 | 0 | 0 | 0.411 | 0 | / |
| 0.3559 | 0.0255 | 0.4479 | 0 | 0 | 0.381 | 0.026 | / |
| 1 | 生产废水处理设施 | 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表 4 中三级标准 | 生产废水处理设施,处理规模为6 m3/d,处理工艺为“芬顿高级氧化+废水收集池(隔油)+中和+絮凝沉淀+石英砂/活性炭过滤” | 达标 |
| 1 | “干式过滤+两级活性炭吸附”装置 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准、《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB51/2377-2017) | ①吹塑有机废气:项目设置1台聚乙烯气泡膜机,气泡膜机放置于固定房间内,房间四周采用塑料门帘,形成相对密闭环境,房间顶部设置整体集气罩收集废气,废气通过支管连接,再汇总到总管,引入一套新增“干式过滤+两级活性炭吸附”装置处理后,经新增1根15m高排气筒(DA008)排放。 ②喷塑烘干有机废气:喷塑烘干废气先经管道进入一套“喷淋塔”降温后,再与吹塑有机废气一起汇至一套“干式过滤+两级活性炭吸附”装置处理后,经1根15m高排气筒(DA008)排放。 ③天然气燃烧废气:烘干燃烧机加装低氮燃烧装置,天然气燃烧废气与烘干废气一并经收集后,经DA008排气筒排放。 | 正常 | |
| 2 | 油烟净化器 | 《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001) | 食堂油烟经油烟净化设施处理后,经专用烟道排放 | 正常 |
| 1 | 降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | (1)选型上使用国内先进的低噪声设备,安装时采取安装减震垫等措施。 (2)排风系统及废气治理系统的风机的主排风管和进风管道进出口加柔性软接。 (3)设备定期调试,加润滑油进行维护 | 正常 |
| 1 | 实施分区防渗,危废暂存间、化学品库设为重点防渗区,一般固废暂存间、生活污水预处理池、生产厂房(注塑区)设为一般防渗区,办公楼、室外道路地坪设为简单防渗区,按照各分区防渗等级要求进行防渗。 | 实施分区防渗,危废暂存间、化学品库设为重点防渗区,一般固废暂存间、生活污水预处理池、生产厂房(注塑区)设为一般防渗区,办公楼、室外道路地坪设为简单防渗区,按照各分区防渗等级要求进行防渗。 |
| 1 | 危险固废:废过滤棉、废活性炭、废机油分类收集后交有危废处理资质的单位处理。一般工业固废:废PE边角料、废包装材料分类收集后,外售物质回收单位回收利用;生活垃圾、预处理池污泥交由环卫部门统一收集处理;餐厨垃圾及隔油池废油脂交有处理资质的单位处理 | 已落实,同环评,危废交由******公司处置;餐厨垃圾及隔油池废油脂交由**城投****公司处置 |
| 1 | 1、生产车间化学品库、危废暂存间杜绝携带任何火种进入,严禁在车间内吸烟,禁止违章动火等。在醒目位置设置“严禁烟火”“禁止吸烟”等安全警告标志。化学品库、危废暂存间应采用防爆开关,防爆灯具、防爆电器,并配备消防器材。 2、风机电机均采用防暴型,风管采用玻璃钢(难燃)材料,风管及风机均设接地装置。 加强废气处理系统的检修及保养,确保及时更换活性炭并进行再生处理。 | 已落实,同环评 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |