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成都千雨玻璃制品有限公司玻璃蒙砂瓶加工迁建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0129MA6CLM6T92 | 建设单位法人：宋开春 |
| 杨诗海 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县青霞街道雪山大道一段53号 |
建设项目基本信息
| ****玻璃蒙砂瓶加工迁建项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:057-玻璃制造；玻璃制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3055-C3055-玻璃包装容器制造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:103.539167 纬度: 30.572222 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-05-14 |
| 成大环承诺环评审〔2024〕11号 | 本工程排污许可证编号：****0129MA6CLM6T92001W |
| 2024-06-01 | 项目实际总投资(万元)：800 |
| 21.51 | 运营单位名称：**** |
| ****0129MA6CLM6T92 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**省宏茂****公司 |
| ****0124MA6CN5CM43 | 验收监测单位：**省宏茂****公司 |
| ****0124MA6CN5CM43 | 竣工时间：2024-12-23 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-08-04 | 验收报告公开结束时间：2025-08-29 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.cn/doc_****9926.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 迁建项目 | 实际建设情况：同环评 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年加工蒙砂玻璃瓶2000万只/年 | 实际建设情况：同环评 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 加塞上挂架、一次水洗、二次水洗、蒙砂液配置、蒙砂、自然晾干、弱酸液配置、弱酸清洗、水洗、下瓶、烘干、灯检/杀菌、包装 | 实际建设情况：同环评 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、本项目蒙砂液配置、硫酸稀释均在密闭配料间内进行，蒙砂液配置产生的投料粉尘、含氟废气通过蒙砂液配料罐连接集气管收集，硫酸稀释产生的硫酸雾通过硫酸稀释罐连接集气管收集，清洗-蒙砂-清洗生产线整体设置封闭罩（仅上瓶和下瓶两端留输送带进出口），对应蒙砂槽和弱酸清洗槽两侧设抽风口并连接集气管侧向收集含氟废气和硫酸雾，经收集的废气汇入1套碱液喷淋洗涤塔（编号TA001，设计处理风量15000m3/h）处理达标后由1根15m高排气筒排放。 2、本项目设置1套油水分离器（编号TW001，容积0.05m3，按水力停留时间1h计，处理规模为0.4m3/d），车间地面清洁废水经油水分离器处****处理站进一步处理。 | 实际建设情况：1、本项目蒙砂液配置在密闭配料间内进行，硫酸稀释在密闭硫酸暂存间内进行，蒙砂液配置产生的投料粉尘、含氟废气通过蒙砂液配料罐连接集气管收集，硫酸稀释产生的硫酸雾通过硫酸稀释罐上方的集气罩收集，清洗-蒙砂-清洗生产线整体设置封闭罩（仅上瓶和下瓶两端留输送带进出口），对应蒙砂槽单侧和弱酸清洗槽两侧设抽风口并连接集气管侧向收集含氟废气和硫酸雾，经收集的废气汇入1套碱液喷淋洗涤塔（编号TA001，设计处理风量7728~15455m3/h）处理达标后由1根15m高排气筒排放。 2、油水分离器有效容积0.054m3，其他同环评。 |
| 本项目硫酸稀释罐为吨桶，主要通过上方投料口投加物料并稀释，为不影响投料操作，采取在硫酸稀释罐上方设置集气罩收集酸雾，同时本项目硫酸暂存间为密闭设置，保证废气有效收集。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 选址：本项目位于**省**市**县青霞街道雪山大道一段53号，租赁**县善****公司已建空置厂房。 平面布置：本项目将碱液喷淋塔和排气筒位置设置在配料间北侧，硫酸稀释罐位于配料间内。 | 实际建设情况：选址：同环评 平面布置：本项目将碱液喷淋塔和排气筒位置设置在生产厂房西北侧，硫酸稀释罐位于硫酸暂存间内。 |
| 因配料间北侧空间位置不足，碱液喷淋塔和排气筒位置调整后仍远离环境敏感目标。项目为方便硫酸操作管理，将硫酸稀释罐位于硫酸暂存间内，平面布局调整后卫生防护距离范围内未新增环境敏感点。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0446 | 0.5651 | 0 | 0 | 0.045 | 0.045 | |
| 0 | 0.0202 | 0.0509 | 0 | 0 | 0.02 | 0.02 | |
| 0 | 0.0005 | 0.009 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水预处理池（依托） | 《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015） | 同环评 | 工况正常 | |
| 2 | 油水分离器 | 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996） | 同环评 | 工况正常 | |
| 3 | ****处理站 | 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996） | 同环评 | 工况正常 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 碱液喷淋洗涤塔 | 《玻璃工业大气污染物排放标准》（GB26453-2022） | 同环评 | 工况正常 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008） | 同环评 | 工况正常 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 1、重点防渗区清洗-蒙砂-清洗生产线、空压机所在区域、****处理站、配料间、硫酸暂存间地面采取防渗混凝土+2mmHDPE防渗膜+2mm环氧地坪进行防渗，液态物料包装桶下方设置防渗托盘（托盘边缘高度10cm），清洗-蒙砂-清洗生产线槽体、硫酸稀释罐、蒙砂液配料罐均设置地上可视化，槽体及罐体架空（离地面高度10cm），确保渗透系数≤1.0×10-7cm/s；危废暂存间地面采取防渗混凝土+2mmHDPE防渗膜+2mm环氧地坪进行防渗，液态危废包装桶下方设置防渗托盘（托盘边缘高度10cm），确保渗透系数≤1.0×10-10cm/s。 2、除重点防渗区以外的生产厂房其他区域、办公室（依托）、预处理池（依托）为一般防渗区，依托现有防渗措施，渗透系数≤1.0×10-7cm/s。 | 已落实。重点防渗区清洗-蒙砂-清洗生产线、****处理站采用防渗混凝土+聚合物合成防水卷材+2mm聚氨酯防水涂料进行防渗，配料间、硫酸暂存间地面采取防渗混凝土+2mmHDPE防渗膜+2mm环氧地坪进行防渗，空压机所在区域地面采用防渗混凝土+2mm环氧树脂地坪进行防渗，配料间、硫酸暂存间液态物料包装桶周边设置防渗围堰（围堰高度10cm），清洗-蒙砂-清洗生产线槽体、硫酸稀释罐、蒙砂液配料罐均设置地上可视化，槽体及罐体架空（离地面高度5cm），确保渗透系数≤1.0×10-7cm/s；危废暂存间地面采取防渗混凝土+2mmHDPE防渗膜+2mm环氧地坪进行防渗，液态危废包装桶下方设置防渗托盘（托盘边缘高度5cm），确保渗透系数≤1.0×10-10cm/s。其他同环评。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废：办公生活垃圾交由市政统一清运，不合格产品作为次品退回原光瓶厂处置，废橡胶瓶塞、废包装薄膜、废包装****公司回收利用。 待鉴别废物：****处理站污泥进行鉴别，若不属于危险废物则交由一般固废处置单位处置。鉴别结果出具前应按照危险废物进行管理。 危险废物：油水分离器分离的废油、废化学品包装、废机油桶、废机油、含油废棉纱手套分类收集暂存于危废暂存间，定期交由有资质的危废单位妥善处置。 | 已落实。一般固废：办公生活垃圾交由市政统一清运，不合格产品作为次品退回原光瓶厂处置，废橡胶瓶塞、废包装薄膜、废包装****公司回收利用。 待鉴别废物：废水处理站污泥目前按照危险废物进行管理，交由******公司收集贮存，并由******公司交由北控城市环境******公司和******公司处置。 危险废物：油水分离器分离的废油、废化学品包装、废机油桶、废机油、含油废棉纱手套分类收集暂存于危废暂存间，定期交由有资质的危废单位妥善处置，目前交由******公司收集贮存，并由******公司交由北控城市环境******公司和******公司处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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