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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0921MA5P5MQU7L | 建设单位法人:陈静球 |
| 陈静球 | 建设单位所在行政区划:**壮族自治区**市** |
| 黎村镇珊萃村六湖三队黄家强屋 |
| ****开采建筑用花岗岩项目 | 项目代码:2211-450921-04-01- 348687 |
| 建设性质: | |
| 2021版本:011-土砂石开采(不含河道采砂项目) | 行业类别(国民经济代码):B1019-B1019-粘土及其他土砂石开采 |
| 建设地点: | **壮族自治区**市** 黎村**洛村大化冲 |
| 经度:110.69939 纬度: 22.60323 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2022-12-07 |
| 玉容环项管〔2022〕38号 | 本工程排污许可证编号:****0921MA5P5MQU7L001Q |
| 2025-07-29 | 项目实际总投资(万元):8291.23 |
| 217 | 运营单位名称:**** |
| ****0921MA5P5MQU7L | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0921MA5P5MQU7L | 验收监测单位:**正大****公司 |
| ****0706MA5QBXU00X | 竣工时间:2024-01-08 |
| 2024-01-08 | 调试结束时间:2024-02-07 |
| 2025-07-24 | 验收报告公开结束时间:2025-08-26 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50724r1Rcj |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年开采矿石量120万t/a,碎石生产规模为108.00万 t/a、石粉生产规模为12.00万t/a、机制砂生产规模为11.43万t/a | 实际建设情况:年开采矿石量120万t/a,碎石生产规模为108.00万 t/a、石粉生产规模为12.00万t/a、机制砂生产规模为11.43万t/a |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 露天开采工艺:地表清理:地表清理采用人工砍伐灌木,挖掘机清理地表杂草,该过程会产生少量扬尘、噪声,砍伐的树木外售,清理的杂草交由当地村民使用,表土堆放在**南面的临时表土场。 凿岩钻孔:利用潜孔钻机进行矿床凿岩钻孔,钻孔直径 165mm、深度 17.0m。该过程产生凿岩粉尘、噪声,潜孔钻机自带除尘设施处理凿岩粉尘。 爆破:采用深孔多排微差挤压爆破,在炮孔内安装炸药、堵塞材料,利用数码雷管引爆炸药。平均 10 天爆破一次,爆破前确认 300m 的爆破安全范围内无人员,爆破只在白天进行。爆破会产生大量的粉尘、CO、NOx 污染物,通过洒水降尘、堵塞炮孔等措施降低爆破废气污染物产生量;矿石运输至工业场地进行加工,废泥石运输至工业场地进行制砂。 边坡清理:爆破完毕后由安全人员对工作面边坡进行检查,清理松石,确保工作平台、装载平**全。 二次破碎:爆破后大块岩石采用挖掘机携带液压锤破碎,通过洒水抑制液压破碎扬尘。采装、运输:利用挖掘机将碎石铲装入自卸卡车,再由自卸卡车运输至工业场地,**不设置矿石堆场。通过洒水、降低矿石倾倒高度降低铲装粉尘产生量,**运输道路两侧安设有自动喷洒装置,可有效降低道路运输扬尘。 破碎筛分工艺:项目工业场地拟设置了 1 条碎石生产线,其生产碎石品种粒径为 30~20cm、8~5cm、4~2cm、2~1cm 和石粉<0.5cm。石料由采场经汽车运至工业场地,头破采用鄂式破碎机,二破采用圆锥/反击式破碎机,破碎前,对石料进行喷洒水,使其湿润,从而减少粉尘的产生。头破时所进石块尺寸小于 60cm,破碎后的石块直径小于 30cm;然后将小于 20cm 的石块进行第二级破碎(采用反击式破碎机破碎),使破碎后的石块小于8cm,后再通过不同规格的筛网分级筛分,得到1~2cm、2~4cm、5~8cm 及石粉<0.5cm 等 4 个级别的产品,而大于 8cm 的石块则回送至第二级破碎再破(采用圆锥破碎机破碎)。 机制砂生产工艺:项目机制砂的原材料主要是剥离所得的半风化花岗岩含砂量 60%以上的废泥石,通过机制砂生产线的颚式破碎机(一级)、圆锥破碎机(二级)、筛分加工后,直接进入制砂机中高速旋转的转盘中,在高速离心力的作用下,与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的靶石产生高速度的撞击与**度的粉碎,石料在互相打击后,又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、磨擦、粉碎,从下部直通排出,直接送往轮式清洗机进行干净,再由脱水筛对干净后的机制砂进行脱水,脱水后处的由皮带机运输到成品堆放场堆放。 | 实际建设情况:露天开采工艺:地表清理:地表清理采用人工砍伐灌木,挖掘机清理地表杂草,该过程会产生少量扬尘、噪声,砍伐的树木外售,清理的杂草交由当地村民使用,表土堆放在**南面的临时表土场。 凿岩钻孔:利用潜孔钻机进行矿床凿岩钻孔,钻孔直径 165mm、深度 17.0m。该过程产生凿岩粉尘、噪声,潜孔钻机自带除尘设施处理凿岩粉尘。 爆破:采用深孔多排微差挤压爆破,在炮孔内安装炸药、堵塞材料,利用数码雷管引爆炸药。平均 10 天爆破一次,爆破前确认 300m 的爆破安全范围内无人员,爆破只在白天进行。爆破会产生大量的粉尘、CO、NOx 污染物,通过洒水降尘、堵塞炮孔等措施降低爆破废气污染物产生量;矿石运输至工业场地进行加工,废泥石运输至工业场地进行制砂。 边坡清理:爆破完毕后由安全人员对工作面边坡进行检查,清理松石,确保工作平台、装载平**全。 二次破碎:爆破后大块岩石采用挖掘机携带液压锤破碎,通过洒水抑制液压破碎扬尘。采装、运输:利用挖掘机将碎石铲装入自卸卡车,再由自卸卡车运输至工业场地,**不设置矿石堆场。通过洒水、降低矿石倾倒高度降低铲装粉尘产生量,**运输道路两侧安设有自动喷洒装置,可有效降低道路运输扬尘。 破碎筛分工艺:项目工业场地拟设置了 1 条碎石生产线,其生产碎石品种粒径为 30~20cm、8~5cm、4~2cm、2~1cm 和石粉<0.5cm。石料由采场经汽车运至工业场地,头破采用鄂式破碎机,二破采用圆锥/反击式破碎机,破碎前,对石料进行喷洒水,使其湿润,从而减少粉尘的产生。头破时所进石块尺寸小于 60cm,破碎后的石块直径小于 30cm;然后将小于 20cm 的石块进行第二级破碎(采用反击式破碎机破碎),使破碎后的石块小于8cm,后再通过不同规格的筛网分级筛分,得到1~2cm、2~4cm、5~8cm 及石粉<0.5cm 等 4 个级别的产品,而大于 8cm 的石块则回送至第二级破碎再破(采用圆锥破碎机破碎)。 机制砂生产工艺:项目机制砂的原材料主要是剥离所得的半风化花岗岩含砂量 60%以上的废泥石,通过机制砂生产线的颚式破碎机(一级)、圆锥破碎机(二级)、筛分加工后,直接进入制砂机中高速旋转的转盘中,在高速离心力的作用下,与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的靶石产生高速度的撞击与**度的粉碎,石料在互相打击后,又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、磨擦、粉碎,从下部直通排出,直接送往轮式清洗机进行干净,再由脱水筛对干净后的机制砂进行脱水,脱水后处的由皮带机运输到成品堆放场堆放。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废水池、浓缩罐、沉淀池;喷水降尘、布袋除尘器;选用低噪声的设备和材料,从声源上降低噪声,设置减震基座;危废库 | 实际建设情况:废水池、浓缩罐、沉淀池;喷水降尘、布袋除尘器;选用低噪声的设备和材料,从声源上降低噪声,设置减震基座;危废库 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 三级化粪池 | 《农田灌溉水质标准》(GB5084-2021)旱作标准 | 三级化粪池 | 项目废水排放执行《农田灌溉水质标准》(GB5084-2021)旱作标准,监测期间生活污水处理设施出口所测项目:pH值、化学需氧量、悬浮物、石油类排放浓度均达标。氨氮、总磷无标准限值要求 |
| 1 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 布袋除尘器 | 监测期间,破碎废气、筛分废气监测指标颗粒物浓度符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2的监控浓度限值要求 | |
| 2 | 洒水降尘 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 洒水降尘 | 监测期间,无组织排放废气监测指标颗粒物浓度符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2的监控浓度限值要求 |
| 1 | 选用低噪声的设备和材料,从声源上降低噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 选用低噪声的设备和材料,从声源上降低噪声 | 监测期间,厂界噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准,即昼间≤60dB(A),昼间≤50dB(A) |
| 1 | 项目矿山在开采和加工过程中产生的固体废弃物主要有开采区剥离物、废雷管、雨水沉砂池沉渣、布袋除尘器除尘渣、泥饼、员工的生活垃圾及机修废机油等。废土石部分用于平整**工业场地或修补矿山公路,部分用于回填采空区复垦绿化;雨水沉砂池沉渣,主要成分为矿石和泥土,集中堆放在临时表土场,作为**回填用土;废雷管由爆破机构组织处理和处置;布袋除尘器除尘渣,全部作为产品外卖;****砖厂作为原料使用;机修废物暂存于有专门的危废库,定期交由具有危险废物处理处置资质的单位接纳处理;生活垃圾交由当地环卫部门定期清运 | 已落实 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |