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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0681MA39UA8E7H | 建设单位法人:李春方 |
| 李春方 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| ****开发区南区 |
| **市淼鑫铜业年产10万吨再生阳极铜项目(一期) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:064-常用有色金属冶炼;贵金属冶炼;稀有稀土金属冶炼;有色金属合金制造 | 行业类别(国民经济代码):C3211-C3211-铜冶炼 |
| 建设地点: | **省**市**市 经济开发区贵八路9号 |
| 经度:117.164500 纬度: 28.268242 | ****机关:****生态环境厅 |
| 环评批复时间: | 2023-04-07 |
| 赣环审〔2023〕26号 | 本工程排污许可证编号:无 |
| 项目实际总投资(万元): | 40000 |
| 800 | 运营单位名称:**** |
| ****0681MA39UA8E7H | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0681MA39UA8E7H | 验收监测单位:****公司 |
| ****0600MA37U6HN5A | 竣工时间:2024-06-30 |
| 调试结束时间: | |
| 2024-12-29 | 验收报告公开结束时间:2025-01-26 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| 改扩建 | 实际建设情况:**建设项目环境信息公示平台 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产10万吨再生阳极铜 | 实际建设情况:一期年产5万吨再生阳极铜 |
| 分期建设 | 是否属于重大变动:|
| 阳极炉精炼、浇铸 | 实际建设情况:阳极炉精炼、浇铸 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| (一)严格落实大气污染防治措施。应采取清洁生产措施减少废气产生量。根据废气中污染物的类别和性质,采用成熟可靠的处理工艺,确保废气污染物排放按环评要求分别满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》(GB31574-2015)、《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2020)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)等标准要求。项目废气应按要求安装在线监测装置,并与当地生态环境部门联网。 (二)严格落实水污染防治措施。按照“清污分流、雨污分流、分质处理、一水多用”原则,完善全厂废水收集处理和综合利用方案。项目生产废水和初期雨水经处理后全部回用不外排,回用前应进行除铊处理,确保回用水满足《工业废水铊污染物排放标准》(DB36/1149-2019)要求后方可回用;项目生****园区污水处理厂接管标准后,****处理厂进一步处理。厂区废水总排口监测计划增加铊的指标(作为监控指标)。 (三)严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。严格履行危险废物转移相关环保手续,产生的危险废物应定期委托有资质的单位进行综合利用或处置。产生的一般工业固体废物应合法处置。应在厂区内设置足够容积的一般工业固体废物和危险废物暂存库,暂存库设计、建设和运行必须满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)、《危险废物贮存污 染控制标准》(GB18597-2023)要求。 (四)严格落实土壤和地下水污染防治措施。按照“源头控制、分区防治、污染监控”原则做好土壤和地下水污染防治工作。对涉及危险化学品和危险废物贮存和使用的各类车间、仓库等重点防治区域采取防腐、防渗措施,并定期进行维护管理。 (五)严格落实噪声污染防治措施。优化项目总平面布置,合理布置高噪声设备,尽量选用低噪声设备,采取有效措施控制噪声影响。运行期厂界噪声必须达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中相应标准。 (六)严格落实环境风险防范措施。严格落实环境影响报告书中提出的各项环境风险防控措施,认真制定环境风险应急预案,配备环境应急设施和装备。一旦发生环境风险事故,必须立即启动环境风险应急预案,减轻对外环境的污染影响 (七)排污口规范化要求。按国家有关规定设置规范的污染物排放口,并设立标识牌。项目废气和废水排放设施按要求设置永久监测采样口。 (八)项目周边规划控制要求。****政府要求,严格控制好本项目周边规划,项目环境防护距离应满足环境影响报告书提出的要求,环境防护距离范围内不得**居民住宅、****医院等环境敏感建筑。 (九)环境信息公开要求。严格落实环境影响报告书中提出的环境监测计划,委托有资质监测单位定期开展项目污染源和周边环境敏感点环境质量监测,并按要求实施企业环境信息公开,接受社会监督。 (十)污染物排放总量控制要求。本项目“五类”重金属和主要污染物排放量应分别满足****生态环境局确认的总量控制指标要求。 | 实际建设情况:1、本项目营运期废气主要为阳极炉炉膛废气和环境集烟废气。1#车间2台阳极炉炉膛废气各经1套SNCR脱硝(共用上料系统,各自在炉膛出口设置喷嘴),经脱硝后各经1套急冷塔急冷后汇集经1套沉降系统+活性炭喷射吸附+高效覆膜布袋+片碱脱硫塔+湿式除处理后经DA001排气筒排放;2台阳极炉环境集烟共用1套覆膜布袋除尘器除尘+套片碱脱硫塔+湿式除尘处理经DA001排气筒排放通过DA001排放;未收集的废气通过加强厂区绿化等措施无组织废气排放。 2、已按照“清污分流、雨污分流、分质处理、一水多用”原则,完善了全厂废水收集处理和综合利用方案。项目生产废水和初期雨水经处理后全部回用不外排,生产废水和初期雨水回用**行了除铊处理(生物制剂脱铊);项目生****园区污水处理厂接管标准后,****处理厂进一步处理。排污许可证自行监测方案中已在厂区废水总排口监测计划增加了铊的监控指标。 3、本项目生产过程产生的固体废物包括布袋收尘灰、废布袋、烟气治理沉降尘、脱硫渣、风管铜泥、阳极炉渣、不合格阳极铜、沉淀污泥、分拣废料、废耐火砖等固体废物和生活垃圾等。 生活垃圾委托环卫部门处置;分拣废料、阳极炉渣、废耐火砖收集后外售综合利用,不合格阳极铜收集后返回阳极炉重复利用;布袋收尘灰已委托****处置。废布袋、脱硫渣目前产生量较少,暂存于危废暂存间。烟气治理沉降尘、风管铜泥、沉淀污泥等暂未产生,后期产生后需收集并委托有资质单位处置。 厂区设置了一般固废暂存间和危险固废暂存间,危废暂存间满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中防风、防雨、防晒、防渗漏的要求。一般固废暂存间满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求。 4、已按照“源头控制、分区防治、污染监控”原则做好了土壤和地下水污染防治工作。原料、物料、固废分类存放,均设置在厂房内。对涉及危险化学品和危险废物贮存和使用的各类车间、仓库等重点防治区域均采取了防腐、防渗措施,并定期进行维护管理。加强周边区域地下水监控,一旦发现污染情况,立即采取措施,防止地下水污染扩散。 5、项目噪声主要为机械噪声,先选用低噪声设备,优化高噪声设备布局,采取消声、隔声、减振等降噪措施。 6、严格落实了环境影响报告书提出的各项环境风险防控措施,制定环境风险应急预案,配备环境应急设施和装备。一旦发生环境风险事故,可立即启动环境风险应急预案,控制并削减对外环境的污染影响。 7、本项目按国家有关规定设置了规范的废水、废气排放口,并设置了永久的采样监测孔以及采样平台。在水、气排口,噪声源,固废堆场等均设置了各类环保标识牌。 8、本项目设置300m卫生防护距离,最近敏感点位于东南面的白杨岭杨家,距离580米,满足卫生防护距离的要求。 9、总量控制满足要求 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 生物制剂脱铊、 | 《工业废水铊污染物排放标准》(DB36/1149-2019)、 | 已按照“清污分流、雨污分流、分质处理、一水多用”原则,完善了全厂废水收集处理和综合利用方案。项目生产废水和初期雨水经处理后全部回用不外排,生产废水和初期雨水回用**行了除铊处理(生物制剂脱铊);项目生****园区污水处理厂接管标准后,****处理厂进一步处理。排污许可证自行监测方案中已在厂区废水总排口监测计划增加了铊的监控指标。 | 在验收监测期间,外排生活污水中pH、CODCr、BOD5、氨氮、SS、总磷、动植物油满****处理厂接管标准。 |
| 1 | 脱硝、急冷塔急冷、沉降系统、活性炭喷射吸附、高效覆膜布袋、片碱脱硫塔、湿式除尘 | 《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》(GB31574-2015)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 本项目营运期废气主要为阳极炉炉膛废气和环境集烟废气。1#车间2台阳极炉炉膛废气各经1套SNCR脱硝(共用上料系统,各自在炉膛出口设置喷嘴),经脱硝后各经1套急冷塔急冷后汇集经1套沉降系统+活性炭喷射吸附+高效覆膜布袋+片碱脱硫塔+湿式除处理后经DA001排气筒排放;2台阳极炉环境集烟共用1套覆膜布袋除尘器除尘+套片碱脱硫塔+湿式除尘处理经DA001排气筒排放通过DA001排放;未收集的废气通过加强厂区绿化等措施无组织废气排放。 | 在验收监测期间,有组织废气阳极炉烟气中SO2、NOx、二噁英类满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》(GB31574-2015)中表3限值要求,颗粒物、铅及其化合物、砷及其化合物、镉及其化合物、铬及其化合物、锡及其化合物、锑及其化合物排放浓度满足表4特别排放限值要求。厂界无组织废气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织废气限值要求,其他因子满足再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》(GB31574-2015)中表5限值要求。 |
| 1 | 减震、隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 项目噪声主要为机械噪声,先选用低噪声设备,优化高噪声设备布局,采取消声、隔声、减振等降噪措施。 | 在验收监测期间,本项目厂界四周共4个监测点的昼夜间噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 |
| 1 | 按照“源头控制、分区防治、污染监控”原则做好土壤和地下水污染防治工作。对涉及危险化学品和危险废物贮存和使用的各类车间、仓库等重点防治区域采取防腐、防渗措施,并定期进行维护管理。 | 已按照“源头控制、分区防治、污染监控”原则做好了土壤和地下水污染防治工作。原料、物料、固废分类存放,均设置在厂房内。对涉及危险化学品和危险废物贮存和使用的各类车间、仓库等重点防治区域均采取了防腐、防渗措施,并定期进行维护管理。加强周边区域地下水监控,一旦发现污染情况,立即采取措施,防止地下水污染扩散。 |
| 1 | 严格履行危险废物转移相关环保手续,产生的危险废物应定期委托有资质的单位进行综合利用或处置。产生的一般工业固体废物应合法处置。应在厂区内设置足够容积的一般工业固体废物和危险废物暂存库,暂存库设计、建设和运行必须满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求 | 本项目生产过程产生的固体废物包括布袋收尘灰、废布袋、烟气治理沉降尘、脱硫渣、风管铜泥、阳极炉渣、不合格阳极铜、沉淀污泥、分拣废料、废耐火砖等固体废物和生活垃圾等。 生活垃圾委托环卫部门处置;分拣废料、阳极炉渣、废耐火砖收集后外售综合利用,不合格阳极铜收集后返回阳极炉重复利用;布袋收尘灰已委托****处置。废布袋、脱硫渣目前产生量较少,暂存于危废暂存间。烟气治理沉降尘、风管铜泥、沉淀污泥等暂未产生,后期产生后需收集并委托有资质单位处置。 厂区设置了一般固废暂存间和危险固废暂存间,危废暂存间满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中防风、防雨、防晒、防渗漏的要求。一般固废暂存间满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求。 |
| 1 | 严格落实环境影响报告书中提出的各项环境风险防控措施,认真制定环境风险应急预案,配备环境应急设施和装备。一旦发生环境风险事故,必须立 即启动环境风险应急预案,减轻对外环境的污染影响。 | 严格落实了环境影响报告书提出的各项环境风险防控措施,制定环境风险应急预案,配备环境应急设施和装备。一旦发生环境风险事故,可立即启动环境风险应急预案,控制并削减对外环境的污染影响。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |