首页 /醴陵市鑫强瓷厂年产600万件日用陶瓷建设项目

醴陵市鑫强瓷厂年产600万件日用陶瓷建设项目

审批

湖南-株洲-醴陵市

发布时间： 2025年08月31日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****（普通合伙）
914********623561H	李克祥、幸**、曾云英、曾明英
李克祥	省市**市
****开发区瓷谷大道旁

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产600万件日用陶瓷建设项目

2021版本:059-陶瓷制品制造	C3074-C3074-日用陶瓷制品制造
	省市市 **办事处万宜村
经度:113.494861 纬度: 27.628550	**环境局分局
	2020-05-21
株醴环评表〔2020〕34号	****
2018-11-30	500
38	****（普通合伙）
914********623561H	****（普通合伙）
914********623561H	湖**公司,精威**公司
**0100MA4QWWAN1F,914******887652M	2021-10-31
2021-10-10	2022-01-31
2025-01-15	2025-02-18
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=50115b9pLs

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**（补办环评）	**（补办环评）
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产600万件日用陶瓷	年产600万件日用陶瓷
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

卸料→配料→球磨→过筛→除铁→搅拌→压滤→练泥→陈腐→石膏模制备→成型、脱模→干燥→磨坯→洗坯→施釉→烧成→出窑分级→检验包装	卸料→配料→球磨→过筛→除铁→搅拌→压滤→练泥→陈腐→石膏模制备→成型、脱模→干燥→磨坯→洗坯→施釉→烧成→出窑分级→检验包装
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：废水沉淀池5个，日常办公生活污水进入四格化粪池，食堂废水需经隔油预处理后进入四格化粪池；生产废水经沉淀处理后直接排放。废气：对原料堆场进行表面覆盖；采用天然气作能源，窑炉废气经烘房、干坯余热回收后经15m排气筒排放，并设有切换阀门，保证余热充分回收利用。噪声：设备消声、隔声、减震，管路和风机进出气口需安装消声器。固体废物：设置一般固废暂存间（约20m2），紧邻成型车间；设置危废暂存间（约10m2）紧邻成型车间，不合格****公司回收。	废水：1.本项目制釉废水经制釉车间沉淀池处理后进入废水絮凝沉淀池处理后90%回用于生产，10%排入周边小溪。 2.项目制泥车间废水经过厂区压滤废水沉淀池沉淀后回用。制模车间废水、洗坯工序废水、地面及设备冲洗水经厂区絮凝沉淀池处理，处理后90%回用，10%外排至周边小溪。 3.本项目生活污水经四格化粪池处理后排入周边小溪；食堂废水经隔油池+四格化粪池后排入周边小溪。 4.本项目生产废水共设置5个沉淀池；制釉废水沉淀池1个；约10m3；生产废水絮凝沉淀池4个；约20m3；沉淀池均设有盖板，防止雨水进入。废气：1.项目窑炉采用天然气作能源； 2.窑炉余热用作烘房、干坯；窑炉废气经15m排气筒排放，窑炉设有切换阀门，保证余热充分回收利用； 4.项目原料堆场设有篷布覆盖。噪声：设备隔音，基础减震，合理布局距离衰减；安装消声器。固体废物：1.本项目设有一般工业固体废物；位于生产车间一1楼；面积约为20m2、容积约为40m3。 2.本项目产生的生活垃圾一起交由环卫部门处理；生产产生的含铁杂质、废坯料、废瓷、其他废弃包装材料、废耐火材料和沉淀池污泥等送一般工业固体废物暂存库暂存外售综合利用。制釉车间沉淀渣定期清掏后收集桶收集用作厂区内低档次产品原料。 2.本项目设有危废暂存间；位于生产车间一1楼；面积约为10m2、容积约为20m3；生产产生的废矿物油交由有资质单位处理。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

/	/
/

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.0806	0	0.081	0.081
0.018	0.098	0.018	0.018
0.0001	0.0006	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0.0202	0.036	0.02	0.02	/
0.0672	0.548	0.067	0.067	/
0.0312	0.138	0.031	0.031	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	废水总絮凝沉淀池	《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中一级标准限制要求、《陶瓷工业污染物排放标准》GB 25464-2010表2中排放标准	本项目施釉工序废水经制釉车间沉淀池处理达标后送厂区絮凝沉淀池处理，处理后90%回用于制釉工序；10%外排至周边小溪。本项目项目制泥车间废水经过厂区压滤废水沉淀池沉淀后回用。其他生产废水（制模车间废水、洗坯工序废水、地面及设备冲洗水）经厂区絮凝沉淀池处理，处理后90%回用，10%外排至周边小溪。	监测期间，生产废水排放口经处理后；2次检测结果均满足《陶瓷工业污染物排放标准》（GB 25464-2010）表2中直接排放标准要求；制釉废水排放口经处理后；2次检测结果均满足《陶瓷工业污染物排放标准》（GB 25464-2010）表2中排放标准要求
2	化粪池	《污水综合排放标准》GB 8978-1996表4中一级标准要求	本项目生活污水经四格化粪池后排入周边小溪；食堂废水经隔油池+四格化粪池后排入周边小溪	生活污水排放口经处理后；2次检测结果均满足《污水综合排放标准》GB 8978-1996表4中一级标准要求

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

辊道烧成窑

《陶瓷工业污染物排放标准》（GB25464-2010）中**企业大气污染物排放浓度限值及修改单要求

本项目辊道烧成窑使用天然气为燃料；其产生的废气由15m高排气筒排放

辊道烧成窑排口2次检测结果均满足《陶瓷工业污染物排放标准》（GB 25464-2010）表5标准及修改单环保部公告2014年第83号标准要求

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

设备隔音，基础减震，合理布局距离衰减等治理措施处理

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准。

项目针对噪声源采取设备隔音，基础减震，合理布局距离衰减等治理措施处理，项目进出场地设有减速慢行标识标志，车辆进出场地减速慢行

监测期间，企业东、南、西、北侧厂界环境噪声昼夜间2次检测结果均。监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值要求

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目正常情况下生产废水经相应处理后送厂区生产废水处理系统处理达到《陶瓷工业污染物排放标准》（GB25464-2010）中表2直接标准限值90%回用，10%外排；生活污水经相应处理达标后外排。项目生产过程中产生的固体废物全部进行回收利用或妥善处置，基本不会对周围地下水造成明显的不利影响。厂区地面均采用水泥硬化措施；危废库等地面均做防渗漏处理；各类废水排水管均要求先用采用材质好的管道，基本不会出现渗漏现象。本项目制定有生产废水处理系统各沉淀池、制轴废水沉淀池以及危废库内废机油等泄漏防范措施，通过采取相应的应急措施，泄漏事故可在短时间内得到控制，基本不会对地下水产生明显影响

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

设置一般固废暂存间（约20m2），紧邻成型车间；设置危废暂存间（约10m2）紧邻成型车间，不合格****公司回收

（1）本项目一般工业固体废物；位于生产车间一1楼；面积约为20m2、容积约为40m3。危废暂存间；位于生产车间一1楼；面积约为10m2、容积约为20m3。危废暂存间内收集容器和贮存场所符合标准规范要求；暂存间内配备泄漏收集器具；地面均采取水泥硬化措施；危险废物底部均设有托盘。（2）项目生产产生的含铁杂质、废坯料、废瓷、其他废弃包装材料、废耐火材料和沉淀池污泥等送一般工业固体废物暂存库暂存外售综合利用。（3）项目制釉车间沉淀渣定期清掏后收集桶收集用作厂区内低档次产品原料。项目生产产生的废矿物油、废油桶交由有资质单位处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本企业制定了相关环境风险安全防范方案；定期组织厂区员工进行环境风险安全演练和培训；设有专门部门对厂区定期巡检；如发现问题，及时汇报、处理；定期组织人员进行维护和检修。定期更新废气、废水、危险废物运行和维护台账，建立台账，记录原料等进货相关信息，并对台账等进行保存。本项目天然气管道设计和施工严格执行了城市燃气安全规范和要求，由有设计资质单位设计和有施工资质单位施工；本企业制定了天然气安全使用制度、天然气泄漏应急处理措施等安全管理制度，并严格执行；本企业定期组织人员进行天然气安全使用操作安全教育培训，安排人员定时监测了天然气管道。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程