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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0500MA577E5U63 | 建设单位法人:陈坤茂 |
| 杨子学 | 建设单位所在行政区划:**省**市华侨试验区 |
| **市华侨试验区**岸****片区E03-08地块 |
| ******加油站及配套综合楼项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:119-加油、加气站 | 行业类别(国民经济代码):F5265-F5265-机动车燃油零售 |
| 建设地点: | **省**市华侨试验区 **岸****片区E03-08地块 |
| 经度:116.784097 纬度: 23.336626 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-07-07 |
| 汕华规许〔2023〕086号 | 本工程排污许可证编号:****0500MA577E5U63001Q |
| 2024-12-31 | 项目实际总投资(万元):18000 |
| 200 | 运营单位名称:**** |
| ****0500MA577E5U63 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0500MA577E5U63 | 验收监测单位:****公司 |
| ****0500MA4UN6BN18 | 竣工时间:2024-12-01 |
| 2025-01-01 | 调试结束时间:2025-07-01 |
| 2025-08-01 | 验收报告公开结束时间:2025-08-29 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50801b4WyG |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目总投资18000万元,环保投资200万元,项目占地面积 4965.3平方米,建筑面积为 5629.01平方米。主要从事成品燃料油零售及机动车加油服务,预计年销售汽油4000吨(92#2000t、95#1600t、98#400t)、柴油1500吨。共设置4个储油罐(3个40立方米的储汽油罐,1个30立方米的储柴油罐)、6个加油机和40只加油枪。 | 实际建设情况:项目总投资18000万元,环保投资200万元,项目占地面积 4965.3平方米,建筑面积为 5629.01平方米。主要从事成品燃料油零售及机动车加油服务,预计年销售汽油4000吨(92#2200t/a、95#1600t/a、98#200t/a)、柴油1500吨。共设置4个储油罐(3个40立方米的储汽油罐,1个30立方米的储柴油罐)、6个加油机和40只加油枪。 |
| 项目4个储油罐(3个40立方米的储汽油罐,1个30立方米的储柴油罐),其中一个 40立方米的储汽油罐为隔仓储油罐,均分为20立方米,分别贮存 92#汽油和 98#汽油,销售的汽油量从92#2000t、95#1600t、98#400t,变为92#2200t/a、95#1600t/a、98#200t/a。因合计的销售汽油量、储罐总容积不变与环评设计一致,没有发生重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 油罐车-卸油-储油罐-加油-加油机-供给各类车辆 | 实际建设情况:油罐车-卸油-储油罐-加油-加油机-供给各类车辆 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废水:地面清洗废水、初期雨水经三级隔油池预处理后排入市政污水管网。生活污水经隔油池和化粪池预处理后排入市政污水管网。 废气:二次油气回收系统处理(包括卸油油气回收系统和加油油气回收系统)。厨房油烟配套静电油烟净化器处理后高空排放。汽车尾气加强管理、控制行车路线、减少等待时间。 噪声:配套减振、消声降噪设施。 固废:生活垃圾交由环卫部门处理。含油废抹布和手套、三级隔油池废油废渣和清罐废水和油泥等危险废物分别采用专用容器暂存,交由有资质单位处理。 地下水:化粪池、隔油池、加油区所涉及的场地地面均进行混凝土硬化处理;地下储罐为双层罐,并设置“在线防渗漏监测系统”;采用截流阀或浮筒阀等措施防止含油废水溢流;落实加油站关闭时的管理。 | 实际建设情况:废水:地面清洗废水、初期雨水经三级隔油池预处理后(WS-01)排入市政污水管网。生活污水经隔油池和化粪池预处理后(WS-02)排入市政污水管网;洗车废水经洗车循环水系统(沉淀和过滤)处理后循环使用定期排放(WS-02)排入市政污水管网。 废气:二次油气回收系统处理(包括卸油油气回收系统和加油油气回收系统)。厨房油烟配套静电油烟净化器处理后高空排放。汽车尾气加强管理、控制行车路线、减少等待时间。备用柴油发电机尾气收集后高空排放,排气筒高度 25 米。 噪声:配套减振、消声降噪设施。 固废:生活垃圾交由环卫部门处理。洗车循环水系统****公司处理。含油废抹布和手套、三级隔油池废油脂和油罐清理后产生的废油脂委托****处理中心进行处理。 地下水:①化粪池、隔油池、加油区所涉及的场地地面均进行混凝土硬化处理;②地下储罐为地埋式双层钢制储罐,放置在储罐区的防渗池内,防渗池采用防渗钢筋混凝土整体浇筑,防渗池内、外表面衬防水水泥砂浆,油罐与防渗池内的空间空隙采用中性沙回填;罐池顶板采用抗渗混凝土浇筑,油罐区地面硬底化,涂刷水性环氧防静电地坪漆。③设置油罐渗漏检测仪和油管渗漏检测仪,发生泄漏时及时感应并发出警报;④油罐及附属设施、输油管线采用符合标准的耐油、防腐、防老化双层管道设计,并进行防雷、防静电设置。 |
| 1、因项目增加洗车机,产生的洗车废水由洗车循环水系统(沉淀和过滤)处理后循环使用定期排放,根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2021 年版)120、洗车场“危险化学品运输车辆洗车场”需编写环境影响评价报告表,项目不属于危险化学品运输车辆清洗场,故无需重新申报环境影响评价报告表,本次将洗车废水统一验收。 2、因项目增加备用柴油发电机,根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2021 年版),备用发电机不属于《名录》中的建设项目,根据《名录》第五条:本名录未作规定的建设项目,不纳入建设项目环境影响评价管理。 3、因项目增加洗车机,产生的洗车循环水系统产生的污泥收集后定期交由****处理中心处置与环评时设计一致。根据《污染影响类建设项目重大变动清单》,没有发生重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 三级隔油池 | 地面清洗废水、初期雨水排放执行《水污染物排放限值》(DB 44/26-2001)第二时段三级标准及**市龙珠水质净化厂设计进水水质标准的较严者。 | 地面清洗废水、初期雨水经三级隔油池预处理后(WS-01)排入市政污水管网。 | 本次验收设置1个废水排放口检测点位,根据检测结果,地面清洗废水、初期雨水排放满足《水污染物排放限值》(DB 44/26-2001)第二时段三级标准及**市龙珠水质净化厂设计进水水质标准的较严者。 | |
| 2 | 经隔油池和化粪池/洗车循环水系统(沉淀和过滤) | 生活污水和洗车废水排放执行《水污染物排放限值》(DB 44/26-2001)第二时段三级标准及**市龙珠水质净化厂设计进水水质标准的较严者。 | 生活污水经隔油池和化粪池预处理后(WS-02)排入市政污水管网;洗车废水经洗车循环水系统(沉淀和过滤)处理后循环使用定期排放(WS-02) 排入市政污水管网。 | 本次验收设置1个废水排放口检测点位,根据检测结果,生活污水和洗车废水排放满足《水污染物排放限值》(DB 44/26-2001)第二时段三级标准及**市龙珠水质净化厂设计进水水质标准的较严者。 |
| 1 | 无组织废气措施 | 非甲烷总烃厂界无组织排放执行《加油站大气污染物排放标准》(GB 20952-2020)中表3油气浓度无组织排放限值;一氧化碳和氮氧化物厂界无组织排放执行《大气污染物排放限值》(DB 44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值的要求;非甲烷总烃厂区无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)表A.1 厂区内VOCs无组织特别排放限值; | 设置二次油气回收系统处理(包括卸油油气回收 系统和加油油气回收系统);汽车尾气 加强管理、控制行车路线、减少等待时间。 | 本次验收设置5个无组织废气监测点位,根据监测结果,项目非甲烷总烃厂界无组织的排放符合《加油站大气污染物排放标准》(GB 20952-2020)中表3油气浓度无组织排放限值;一氧化碳和氮氧化物厂界无组织排放符合《大气污染物排放限值》(DB 44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值的要求;非甲烷总烃厂区无组织排放符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)表A.1 厂区内VOCs无组织特别排放限值。 | |
| 2 | 静电油烟净化器 | 食堂油烟排放执行《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB 18483-2001)标准的要求。 | 厨房油烟配套静电油烟净化器处理后高空排放。 | 本次验收设置1个有组织废气监测点位,根据检测结果,项目厨房油烟排放符合《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB 18483-2001)标准的要求。 | |
| 3 | / | 备用柴油发电机尾气排放执行《大气污染物排放限值》(DB 44/ 27-2001)第二时段二级标准限值的要求。 | 备用柴油发电机尾气收集后高空排放。 | 本次验收设置1个有组织废气监测点位,根据检测结果,项目备用柴油发电机尾气排放符合《大气污染物排放限值》(DB 44/ 27-2001)第二时段二级标准限值的要求。 |
| 1 | 噪声治理措施 | 东北边界、东南边界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)4 类标准限值要求,西北边界、西南边界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)2 类标准限值要求。 | 项目配套减振、消声降噪设施。 | 本次验收设置了4个噪声监测点位,根据检测结果,项目东北边界、东南边界噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排 放标准》(GB 12348-2008)4 类标准限值要求,西北边界、西南边界噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)2 类标准限值要求。 |
| 1 | 化粪池、隔油池、加油区所涉及的场地地面均进行混凝土硬化处理; 地下储罐为双层罐,并设置“在线防渗漏监测系统”;采用截流阀或浮筒阀等措施防止含油废水溢流; 落实加油站关闭时的管理。 | ①化粪池、隔油池、加油区所涉及的场地地面均进行混凝土硬化处 理;②地下储罐为地埋式双层钢制储罐,放置在储罐区的防渗池内, 防渗池采用防渗钢筋混凝土整体浇筑,防渗池内、外表面衬防水水泥砂浆,油罐与防渗池内的空间空隙采用中性沙回填;罐池顶板采用抗渗混凝土浇筑,油罐区地面硬底 化,涂刷水性环氧防静电地坪漆。 ③设置油罐渗漏检测仪和油管渗漏检测仪,发生泄漏时及时感应并 发出警报;④油罐及附属设施、输油管线采用符合标准的耐油、防腐、防老化双层管道设计,并进行防雷、防静电设置。 |
| 1 | 生活垃圾交由环卫部门处理。含油废抹布和手套、三级隔油池废油废渣和清罐废水和油泥等危险 废物分别采用专用容器暂存,交由有资质单位处理。 | 生活垃圾交由环卫部门处理。洗车循环水系统****公司处理。含油废抹布和手套、三级隔油池废油脂和油罐清理后产生的废油脂委托****处理中心进行处理。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |