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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********293844A | 建设单位法人:颜晓兵 |
| 黄祥 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省**市**区曹宅镇午塘头工业功能区 |
| 年产500吨塑料仿真花生产线技改项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2927-C2927-日用塑料制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 **省**市**区曹宅镇午塘头工业功能区 |
| 经度:119.739091 纬度: 29.186287 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-08-28 |
| 金环建金〔2024〕19号 | 本工程排污许可证编号:913********293844A002X |
| 2025-04-21 | 项目实际总投资(万元):540 |
| 20 | 运营单位名称:**** |
| 913********293844A | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| 913********224128X | 验收监测单位:******公司 |
| ****0702MACTE5M640 | 竣工时间:2025-02-14 |
| 2025-02-15 | 调试结束时间:2025-03-15 |
| 2025-07-31 | 验收报告公开结束时间:2025-08-28 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.cn/newsinfo/****742.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动:|
| 年产500吨塑料仿真花 | 实际建设情况:年产500吨塑料仿真花 |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动:|
| (1)纸质印刷品生产: 配料混合:根据产品颜色要求,将聚乙烯塑料粒子与色粉进行混合。 注塑成型:将混合搅拌后的原辅材料通过注塑机注塑,在设备内熔融状态的塑料完全进入喷有皂化液模具的封闭模腔(温度200-280°C),经过一定时间和压力保持(又称保压,保压的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料,以及保证制品具有一定的密度和尺寸公差),此时模具用循环冷却水间接冷却,塑料定型成某种形状,打开模具,取出产品。 项目注塑机采用电加热,冷却水循环使用不外排,不与产品直接接触。 检验、组装(外协):对注塑成型的产品进行人工检验,检验后的合格产品外协组装。 ①包装:组装后的产品检验合格即可进行成品包装; ②喷漆、晾干:项目少部分产品组装后需要进行喷漆,将水性漆按5:1兑水后进行喷涂,采用手工空气辅助无气喷涂,水性漆喷完进入晾干区域进行晾干,可利用室内空调系统辅助加热晾干。项目定期对喷枪进行清洗,喷枪清洗废水可回用于同类水性漆的调配,不外排。综上所述,项目调漆、喷枪清洗过程水性漆损耗量较少,忽略不计。 | 实际建设情况:(1)纸质印刷品生产: 配料混合:根据产品颜色要求,将聚乙烯塑料粒子与色粉进行混合。 注塑成型:将混合搅拌后的原辅材料通过注塑机注塑,在设备内熔融状态的塑料完全进入喷有皂化液模具的封闭模腔(温度200-280°C),经过一定时间和压力保持(又称保压,保压的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料,以及保证制品具有一定的密度和尺寸公差),此时模具用循环冷却水间接冷却,塑料定型成某种形状,打开模具,取出产品。 项目注塑机采用电加热,冷却水循环使用不外排,不与产品直接接触。 检验、组装(外协):对注塑成型的产品进行人工检验,检验后的合格产品外协组装。 ①包装:组装后的产品检验合格即可进行成品包装; ②喷漆、晾干:项目少部分产品组装后需要进行喷漆,将水性漆按5:1兑水后进行喷涂,采用手工空气辅助无气喷涂,水性漆喷完进入晾干区域进行晾干,可利用室内空调系统辅助加热晾干。项目定期对喷枪进行清洗,喷枪清洗废水可回用于同类水性漆的调配,不外排。综上所述,项目调漆、喷枪清洗过程水性漆损耗量较少,忽略不计。 |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动:|
| 生活污水经化粪池处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后纳管排放;注塑废气(DA001)经水喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附处理后15m以上排气筒排放;喷漆废气(DA002)收集后经水帘柜除漆雾后,再经“干式过滤+二级活性炭吸附装置”处理后经15m以上排气筒高空排放;项目高噪声设备主要为注塑机、搅拌机、喷漆、空压机、冷却塔,风机、水泵。要求厂区合理布局,优先选用低噪声先进设备,对高噪声设备采取隔声、减振等措施,加强绿化;一般废包装材料、边角料、次品按照《**省工业固体废物电子转移联单管理办法》要求进行收集、贮存、利用和处置,废包装桶、废皂化液、废机油及其包装桶、废含油抹布、劳保用品、废活性炭、废干式过滤材料、水帘废水、漆渣委托有危废资质单位处置;生活垃圾由环卫部门处置; | 实际建设情况:本项目产生的废水为循环冷却水、喷淋废水、喷漆废水、水帘废水、喷枪清洗废水、皂化液配比用水、生活用水,主要污染物为化学需氧量、氨氮等。项目冷却水、喷淋废水循环使用不外排;喷漆水帘废水、皂化液配比废水作为危废委托有资质单位处置,不外排;项目生活污水经化粪池处理后纳****处理厂。项目主要排放废气为注塑废气、喷漆、晾干废气。注塑废气经“水喷淋+干式过滤+活性炭吸附”装置处理后经15m排气筒高空排放(DA001)。喷漆、晾干废气收集后经水帘柜除漆雾后,再经干式过滤+二级活性炭吸附装置处理后经18m排气筒高空排放(DA002)。项目主要噪声源为注塑机、搅拌机、喷漆线、空压机,基本位于车间内,采用隔声效果较好的实墙结构,有助隔声降噪;在设备选型上选用了注塑机、搅拌机等低噪声先进设备,对高噪声设备采取隔声、减震措施,对所有设备加强日常维护、保养,噪声经隔声、衰减后能够满足排放标准要求。项目固废主要为一般废包装材料、边角料、次品、废包装桶、废皂化液、废机油及其包装桶、废含油抹布、劳保用品、废活性炭、废干式过滤材料、水帘废水、漆渣及生活垃圾。企业产生的各固废分类收集存放。一般固废收集后暂存于一般固废仓库,一般固废仓库位于厂区北侧,面积约10m2,地面已做好硬化,满足相应防雨淋、防扬尘等环境保护要求。废含油抹布、劳保用品未进行分类收集,混入生活垃圾后无法区分,由环卫部门统一清运、无害化处置。危险废物(除废含油抹布、劳保用品)收集后暂存于危废仓库,委托****(经营许可证编号:浙小危收集第00059号)处置。危废仓库共2间,分别位于厂区北侧及西侧,占地面积共20m2,贮存能力满足实际生产要求,危废间及各分区均设置警示标志,地面已做好防腐防渗措施,符合“防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐”等防治要求,且地面放置托盘,满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的有关规定。 |
| 项目注塑废气吸附装置的活性炭填充量为2t,与环评一致,满足本项目注塑工艺运行时的废气处理,故实际建设过程中改为一级活性炭吸附装置。 | 是否属于重大变动:|
| 环境风险防范设施: 增强风险意识,加强安全管理。制定合理操作规程,防止在使用过程中由于操作不当,引起大面积泄漏;加强对设备的管理和维护;加强运输过程的管理。在运输装卸过程中严格执行国家有关规定;装卸作业使用的工具必须有各种防护装置;运输过程中严禁与明火、高热接触;加强储存过程的管理,在储存过程中应严格遵守各物料储存注意事项;加强生产过程的管理。企业应制定各种生产安全管理制度,并在厂内推广实施。将国家要求和安全技术规程悬挂在岗位醒目位置,规范岗位操作,降低事故发生概率。 土壤及地下水污染防治措施: 1、做好防泄漏、防流散等源头控制措施 2、做好分区防渗措施,防渗性能应满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)等规定的防渗要求。 3、应设置专职人员加强巡检,在运营过程中若发现地面破裂应及时修补,防止污染物泄漏导致地下水、土壤环境污染。 | 实际建设情况:环境风险防范设施: 企****管理部门,建立完善的安全生产管理机制;危废仓库地面采用环氧漆做防腐防渗处理;企业在厂区按要求设置消防栓,配备足够的防火灭火器材;一般固废仓库位于厂区北侧,占地面积约10m2;危废仓库共2间,分别位于厂区北侧及西侧,危废仓库占地面积共20m2,贮存能力满足实际生产要求,危废间及各分区均设置警示标志,地面已做好防腐防渗措施,符合“防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐”等防治要求,地面放置托盘,满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的有关规定。 土壤及地下水污染防治措施: 企业根据实际生产平面布置做好分区防渗,危废暂存间已做好环氧地坪防渗漏措施;厂房其余区域均做好地面硬化。 |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.037 | 0.043 | 0 | 0 | 0.037 | 0.037 | |
| 0 | 0.002 | 0.002 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
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| 0 | 0.203 | 0.207 | 0 | 0 | 0.203 | 0.203 | / |
| 1 | 化粪池 | 废水排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准,氨氮、总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB 33/887-2013)表1标准限值 | 项目生活污水经厂内化粪池预处理达标后排入市政污水管网,****处理厂处理达标后排入东**。 | 监测日,项目废水总排口(生活污水)废水中pH值范围为6.7~7.1,其他污染物最大日均值浓度分别为动植物油类1.98mg/L、化学需氧量160mg/L、悬浮物56mg/L、石油类2.52mg/L,均符合《污水综合排放标准》(GB8978-96)表4第二类污染物最高允许排放浓度中三级标准;氨氮最大日均值浓度29.5mg/L、总磷最大日均值浓度5.95mg/L,均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB 33/857-2013)表1工业企业水污染物间接排放限值。 |
| 1 | 水喷淋+干式过滤+活性炭吸附 | 执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)中表5污染物特别排放限值;恶臭执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表2恶臭污染物排放标准值。 | 注塑废气经“水喷淋+干式过滤+活性炭吸附”装置处理后经15m排气筒高空排放(DA001)。 | 监测日,项目注塑废气(DA001)处理后废气中颗粒物排放浓度1.9mg/m3、非甲烷总烃排放浓度0.96mg/m3、单位产品非甲烷总烃排放量0.2kg/t产品,符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表5污染物特别排放限值,臭气浓度63(无量纲),符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表1恶臭污染物厂界标准值的二级新扩改建标准及表2恶臭污染物排放标准值。 | |
| 2 | 水帘柜+干式过滤+二级活性炭吸附装置 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表1限值要求;恶臭执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表2恶臭污染物排放标准值 | 喷漆、晾干废气收集后经水帘柜除漆雾后,再经干式过滤+二级活性炭吸附装置处理后经18m排气筒高空排放(DA002)。 | 喷漆、晾干废气(DA002)处理后废气中颗粒物排放浓度1.5mg/m3、非甲烷总烃排放浓度1.56mg/m3,符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表1限制要求;臭气浓度30(无量纲),符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表2恶臭污染物排放标准值。 |
| 1 | 基础减震、厂房隔声 | 厂界东侧、南侧、西侧执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准;厂界北侧执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。 | 项目主要噪声源为注塑机、搅拌机、喷漆线、空压机,基本位于车间内,采用隔声效果较好的实墙结构,有助隔声降噪;在设备选型上选用了注塑机、搅拌机等低噪声先进设备,对高噪声设备采取隔声、减震措施,对所有设备加强日常维护、保养,噪声经隔声、衰减后能够满足排放标准要求。 | 监测日,厂界南侧及西侧昼间等效声级为57~60dB(A),均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1工业企业厂界环境噪声排放限值中3类标准。 |
| 1 | 一般废包装材料、边角料、次品按照《**省工业固体废物电子转移联单管理办法》要求进行收集、贮存、利用和处置,废包装桶、废皂化液、废机油及其包装桶、废含油抹布、劳保用品、废活性炭、废干式过滤材料、水帘废水、漆渣委托有危废资质单位处置;生活垃圾由环卫部门处置; | 项目固废主要为一般废包装材料、边角料、次品、废包装桶、废皂化液、废机油及其包装桶、废含油抹布、劳保用品、废活性炭、废干式过滤材料、水帘废水、漆渣、生活垃圾。 一般废包装材料、边角料、次品属一般固废,收集后暂存于一般固废仓库;废包装桶、废皂化液、废机油及其包装桶、废活性炭、废干式过滤材料、水帘废水、漆渣属危险废物,收集后委托****(经营许可证编号:浙小危收集第00059号)处置;废含油抹布、劳保用品未进行分类收集,混入生活垃圾后无法区分,由环卫部门统一清运。 危废仓库共2间,分别位于厂区北侧及西侧,占地面积共20m2,贮存能力满足实际生产要求,危废间及各分区均设置警示标志,地面已做好防腐防渗措施,符合“防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐”等防治要求,满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的有关规定。 |
| 1 | ①增强风险意识,加强安全管理。如制定合理操作规程,防止在使用过程中由于操作不当,引起大面积泄漏;加强对设备的管理和维护。 ②加强运输过程的管理。如在运输装卸过程中严格执行国家有关规定;运输易燃可燃化学品车辆必须持有“易燃易爆危险化学品三证”、配备相应的消防器材;运输过程中严禁与明火、高热接触。 ③加强储存过程的管理,在储存过程中应严格遵守各物料储存注意事项。 ④加强生产过程的管理。企业应制定各种生产安全管理制度,并在厂内推广实施。必须组织专人每天每班多次进行周期性巡回检查,有跑冒滴漏或其他异常现象的应及时检修,必要时按照“生产服从安全”原则停车检修,严禁带病或不正常上岗工作。 ⑤企业针对本项目须配置足够的应急物资并定期进行应急演练,全面了解突发环境事件类型、危险源以及所造成的环境危害,提高企业对突发环境事件的应急能力。 ⑥根据《****应急管理厅 ****生态环境厅 关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见》(浙应急基础〔2022〕143号)中的相关要求,在项目实施过程中,要把环保设施安全落实到生产经营工作全过程各方面,建立环保设施合账和维护管理制度。要依法依规开展环保设施安全风险辨识管控和隐患排查治理,定期进行安全可靠性鉴定,严格日常安全检查。环保设施的施工单位应严格按照设计方案和相关施工技术标准、规范施工。建设项目竣工后,建设单位应当按照法律、法规规定的标准和程序,对环保设施进行验收,确保环保设施符合生态环境和安全生产要求,并形成书面报告。 | 企****管理部门,建立完善的安全生产管理机制;危废仓库地面采用环氧漆做防腐防渗处理;企业在厂区按要求设置消防栓,配备足够的防火灭火器材;一般固废仓库位于厂区北侧,占地面积约10m2;危废仓库共2间,分别位于厂区北侧及西侧,危废仓库占地面积共20m2,贮存能力满足实际生产要求,危废间及各分区均设置警示标志,地面已做好防腐防渗措施,符合“防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐”等防治要求,地面放置托盘,满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的有关规定。 |
| 雨污水管道依托现有,厂区化粪池依托现有 | 验收阶段落实情况:雨污水管道依托现有,厂区化粪池依托现有 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |