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新疆生产建设兵团第九师热电有限公司5号锅炉项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 916********861219X | 建设单位法人：王金峰 |
| 王思雨 | 建设单位所在行政区划：**生产建设兵团第九师 |
| **地区**县军垦路525号 |
建设项目基本信息
| ****5号锅炉项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2018版本:087-火力发电（含热电） | 行业类别（国民经济代码）：D44-D44-电力、热力生产和供应业 |
| 建设地点： | **生产建设兵团第九师 **县第九师师部**新区（****公司动力车间） |
| 经度:83.59991 纬度: 46.52103 | ****机关：****保护局 |
| 环评批复时间： | 2006-09-27 |
| 兵环发〔2006〕86号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2021-04-07 | 项目实际总投资(万元)：1100 |
| 315 | 运营单位名称：**** |
| 916********861219X | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**吉****公司 |
| ****0105MA789YA109 | 验收监测单位：新****公司 |
| 916********051455R | 竣工时间：2003-10-30 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-03-05 | 验收报告公开结束时间：2024-04-02 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/ |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动：|
规模
| 1.建设锅炉1台，35t/h循环流化床锅炉； 2.建设一套3MW背压发电机组，年运行150d，总发电量5400万kwh/a | 实际建设情况：1.建筑面积674.28m2，**锅炉1台，35t/h循环流化床锅炉； 2.建设一套3MW背压发电机组，年运行81d，总发电量965万kwh/a |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）除尘系统 本工程设计规模为35t/h循环流化床锅炉。本工程采用布袋除尘器，机械除灰，实现灰渣可综合利用。 飞灰输送系统采用程序控制，有手动，自动两种运行方式，就地设有起停按钮。卸、装灰时一般采用就地操作方式。 （2）脱硫系统 本次建设锅炉采用炉外脱硫方式，脱硫效率达到80%。工程采用石灰石-石膏法脱硫方式脱硫，石灰石（石灰）—石膏湿法脱硫工艺系统主要有：烟气系统、吸收氧化系统、浆液制备系统、石膏脱水系统、排放系统组成。其基本工艺流程如下： 锅炉烟气经除尘器除尘后，通过增压风机、降温后进入吸收塔。在吸收塔 内烟气向上流动且被向下流动的循环浆液以逆流方式洗涤。循环浆液则通过喷浆层内设置的喷嘴喷射到吸收塔中，吸收SO2后的浆液进入循环氧化区，在循环氧化区中，亚硫酸钙被鼓入的空气氧化成石膏晶体。同时，由吸收剂制备系统向吸收氧化系统供给新鲜的石灰石浆液，用于补充被消耗掉的石灰石，使吸收浆液保持一定的pH值。反应生成物浆液达到一定密度时排至脱硫副产品系统，经过脱水形成石膏。 （3）脱硝工艺 本项目脱硝工艺采用低氮燃烧+SNCR法（选择性非催化还原技术），低氮 燃烧技术主要包括两部分，一是将锅炉炉膛内部的燃烧温度控制在1000℃以 内，另一方面将炉膛内部的氧含量控制在 10%以内。SNCR脱硝技术即选择性非催化还原技术，是在无催化剂存在条件下，向炉膛或尾部烟气喷射还原性物质尿素，可在一定温度条件下还原已生成的 NOx，将其还原成为N2和 H2O，从而降低 NOx的排放量。SNCR 在循环流化床上运用较多，一般循环流化床炉膛出口温度区间850℃左右，十分适合 SNCR 还原剂的喷入。 | 实际建设情况：（1）除尘系统 本工程设计规模为35t/h循环流化床锅炉。本工程采用布袋除尘器，机械除灰，实现灰渣可综合利用。 飞灰输送系统采用程序控制，有手动，自动两种运行方式，就地设有起停按钮。卸、装灰时一般采用就地操作方式。 （2）脱硫系统 本次建设锅炉采用炉外脱硫方式，脱硫效率达到80%。工程采用石灰石-石膏法脱硫方式脱硫，石灰石（石灰）—石膏湿法脱硫工艺系统主要有：烟气系统、吸收氧化系统、浆液制备系统、石膏脱水系统、排放系统组成。其基本工艺流程如下： 锅炉烟气经除尘器除尘后，通过增压风机、降温后进入吸收塔。在吸收塔 内烟气向上流动且被向下流动的循环浆液以逆流方式洗涤。循环浆液则通过喷浆层内设置的喷嘴喷射到吸收塔中，吸收SO2后的浆液进入循环氧化区，在循环氧化区中，亚硫酸钙被鼓入的空气氧化成石膏晶体。同时，由吸收剂制备系统向吸收氧化系统供给新鲜的石灰石浆液，用于补充被消耗掉的石灰石，使吸收浆液保持一定的pH值。反应生成物浆液达到一定密度时排至脱硫副产品系统，经过脱水形成石膏。 （3）脱硝工艺 本项目脱硝工艺采用低氮燃烧+SNCR法（选择性非催化还原技术），低氮 燃烧技术主要包括两部分，一是将锅炉炉膛内部的燃烧温度控制在1000℃以 内，另一方面将炉膛内部的氧含量控制在 10%以内。SNCR脱硝技术即选择性非催化还原技术，是在无催化剂存在条件下，向炉膛或尾部烟气喷射还原性物质尿素，可在一定温度条件下还原已生成的 NOx，将其还原成为N2和 H2O，从而降低 NOx的排放量。SNCR 在循环流化床上运用较多，一般循环流化床炉膛出口温度区间850℃左右，十分适合 SNCR 还原剂的喷入。 |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1.烟气净化使用麻石水膜除尘器+石灰石-石膏法脱硫+60m排气筒； 2.固废处置依托原有灰渣场。 | 实际建设情况：1.烟气净化使用布袋除尘器+SNCR法脱硝工艺处理+石灰石-石膏法脱硫+60m排气筒（DA001）； 2.固废处置依托原有储灰罐、渣场。 |
| 优化了烟气净化工艺，不属于重大变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 1.制定完善的环保规章制度，建立完备的环保管理机构和健全的环境监督管理体系，明确有关部门、人员的环保责任，加强宣传教育和培训，提高工作人员的环保意识。 2.严格执行环境保护“三同时”制度。****环保局负责本项目日常环境监察工作。工程完工后，要按规定程序向我局申请环保验收，经验收合格后，方可正式投入运行。 | 实际建设情况：1.项目制定了完善的环保规章制度，建立健全的环境管理体系，明确有关部门、人员的环保责任，加强宣传教育和培训，提高工作人员的环保意识。 2.项目严格执行三同时制度，项目于2024年2月完成验收。 |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 28.58 | 330.88 | 0 | 0 | 28.58 | 28.58 | / |
| 0 | 42.57 | 356.17 | 0 | 0 | 42.57 | 42.57 | / |
| 0 | 1.763 | 63.8 | 0 | 0 | 1.763 | 1.763 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 麻石水膜除尘器+石灰石- 石膏法脱硫+60m排气筒， 烟气在线监测系统及其它 监测仪器、设备 | 《锅炉大气污染物排放标准》( GB13271-2014 )表2中**锅炉大气污染物排放 浓度限值要求 | 布袋除尘器+SNCR法脱硝 工艺处理+石灰石-石膏法 脱硫+60m排气筒，烟气在 线监测系统及其它监测仪 器、设备 | 验收监测期间，颗粒物排放浓度均值8.73mg/m3；SO2排放浓度均值最大值 为146.7mg/m3；NOX排放浓度均值最大值为210.3mg/m3；汞及其化合物排放浓 度均值0.0025μg/m3。燃煤锅炉中烟尘、SO2、NOX、汞及其化合物排放满足 《锅炉大气污染物排放标准》( GB13271-2014 )表2中**锅炉大气污染物排放 浓度限值要求。 | |
| 2 | 项目依托现已建成煤堆场、渣场，堆煤区、渣场采用抑 尘网（抑尘网规格为10m×50m）进行遮盖，每天适时适量洒水降尘，并加强绿 化。项目原料煤输送为密闭输送。项目运输过程物料进行遮盖，加强管理，禁止超速、超载运 输。 | 《大气 污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中无组织排放限值 | 项目依托现已建成煤堆场、渣场，堆煤区、渣场采用抑 尘网（抑尘网规格为10m×50m）进行遮盖，每天适时适量洒水降尘，并加强绿 化。项目原料煤输送为密闭输送。项目运输过程物料进行遮盖，加强管理，禁止超速、超载运 输。 | 验收监测期间项目厂界无组织颗粒物浓度均满足《大气 污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中无组织排放限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 在选型时选用低噪声设备，鼓风机、引风机采用低转速 马达并配变频调速器，从根本上降低噪声源强，在风机底座、水泵基础加装减 振装置，接管处加装减振喉管，烟管设必要保温层。 | 《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）2 类标准 | 在选型时选用低噪声设备，鼓风机、引风机采用低转速 马达并配变频调速器，从根本上降低噪声源强，在风机底座、水泵基础加装减 振装置，接管处加装减振喉管，烟管设必要保温层。 | 厂界昼间噪声监测值在 53.4-54.6dB（A）之间，夜间噪声监测值在 44.1～ 46.9dB（A）均满足《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）2 类标准 要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目运行过程中产生的固废为煤渣、脱硫石膏及烟气除尘过程收集的烟尘，软 水制备过程产生的废离子交换树脂。 项目煤渣和收集的烟尘收****商贸有限公司清运处置，炉渣产生 量为1930t/a，根据《一般固体废物分类与代码》（GB∕T39198-2020），炉渣代码 为900-999-64，粉煤灰代码为900-999-63。 项目脱硫石膏收集后暂存渣场，****公司用于建筑材料，产生量约为 650t/a，根据《一般固体废物分类与代码》（GB∕T39198-2020），脱硫石膏代码为 900-999-65。 根据《国家危险废物名录（2021）》，软化水产生的废离子交换树脂已不属于 危险废物，无需按危险废物暂存及处置，更换后由厂家回收。 | 项目运行过程中产生的固废为煤渣、脱硫石膏及烟气除尘过程收集的烟尘，软 水制备过程产生的废离子交换树脂。 项目煤渣和收集的烟尘收****商贸有限公司清运处置，炉渣产生 量为1930t/a，根据《一般固体废物分类与代码》（GB∕T39198-2020），炉渣代码 为900-999-64，粉煤灰代码为900-999-63。 项目脱硫石膏收集后暂存渣场，****公司用于建筑材料，产生量约为 650t/a，根据《一般固体废物分类与代码》（GB∕T39198-2020），脱硫石膏代码为 900-999-65。 根据《国家危险废物名录（2021）》，软化水产生的废离子交换树脂已不属于 危险废物，无需按危险废物暂存及处置，更换后由厂家回收。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 1.储煤场原有露天煤场，占地面积15000m2，煤堆高度4m。 2.煤廊依托原有原煤输送； 3.灰渣场依托原有灰渣场，占地面积300m2，堆高3m。 4.****办公室、值班室等； 5.固废处置依托原有灰渣场； 6.水处理系统依托原有软化水处理系统。 | 验收阶段落实情况：1.储煤场原有露天煤场，占地面积15000m2，煤堆高度4m。 2.煤廊依托原有原煤输送； 3.灰渣场依托原有灰渣场，占地面积300m2，堆高3m。 4.****办公室、值班室等； 5.固废处置依托原有储灰罐、渣场； 6.水处理系统依托原有软化水处理系统。 |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：本项目不涉及环保搬迁 |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：本项目部涉及区域削减 |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：本项目不涉及生态恢复、补偿或管理 |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：本项目不涉及功能置换 |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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