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研发中心改建提升项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0521MA28CMEB25 | 建设单位法人：陈燕 |
| 李鑫 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****园区**路3号 |
建设项目基本信息
| 研发中心改建提升项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:098-专业实验室、****基地 | 行业类别（国民经济代码）：M7320-M7320-工程和技术研究和试验发展 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****园区**路3号 |
| 经度:120.31378 纬度: 30.63295 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-04-08 |
| 湖德环建〔2025〕56号 | 本工程排污许可证编号：****0521MA28CMEB25001P |
| 2025-05-20 | 项目实际总投资(万元)：106 |
| 21 | 运营单位名称：**** |
| ****0521MA28CMEB25 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0521MA28CMEB25 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0100MA2KDH84XL | 竣工时间：2025-05-10 |
| 2025-05-11 | 调试结束时间：|
| 2025-07-15 | 验收报告公开结束时间：2025-08-12 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/newsinfo.aspx?id=1173 |
2、工程变动信息
项目性质
| 技术改造 | 实际建设情况：技术改造 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 研发溶剂型涂料1.4t/a、水性涂料2.4t/a， 原料检测1350批/a、产品检测4000次/a | 实际建设情况：研发溶剂型涂料1.4t/a、水性涂料2.4t/a， 原料检测1350批/a、产品检测4000次/a |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1、原料检验工艺：待检验原料、涂料成品-取样-检测。 2、溶剂型醇酸树脂研发工艺：酯化、缩聚-冷却-稀释-过滤； 水性醇酸树脂研发工艺：酯化、缩聚-冷却-中和稀释-过滤； 丙稀酸树脂研发工艺：聚合反应-保温-冷却-稀释-过滤。 3、溶剂型涂料研发检验工艺：计量投料-混料-研磨分散/高速分散-调漆-过滤-检验-灌装样品-喷涂样板-烘干-测试-记录数据； 水性涂料研发检验工艺：计量投料-混料-研磨分散-调浆-过滤-检验-灌装样品-喷涂样板-烘干-测试-记录数据。 | 实际建设情况：1、原料检验工艺：待检验原料、涂料成品-取样-检测。 2、溶剂型醇酸树脂研发工艺：酯化、缩聚-冷却-稀释-过滤； 水性醇酸树脂研发工艺：酯化、缩聚-冷却-中和稀释-过滤； 丙稀酸树脂研发工艺：聚合反应-保温-冷却-稀释-过滤。 3、溶剂型涂料研发检验工艺：计量投料-混料-研磨分散/高速分散-调漆-过滤-检验-灌装样品-喷涂样板-烘干-测试-记录数据； 水性涂料研发检验工艺：计量投料-混料-研磨分散-调浆-过滤-检验-灌装样品-喷涂样板-烘干-测试-记录数据。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 本项目废水主要为研发检测过程中产生的废水，通过企业现有的污水处理设施进行预处理后纳入市政污水管网。研发检测过程中产生的废气收集后经1套二级活性炭吸附装置处理后通过1根15m高的排气筒进行高空排放。喷砂粉尘直接无组织排放。 | 实际建设情况：本项目废水污染防治措施与环评一致。环评中喷砂粉尘为直接无组织排放，实际喷砂粉尘经喷砂设备自带的滤筒式除尘器处理后再无组织排放，该变动减少了喷砂粉尘的无组织排放量，强化了污染防治措施。其余废气污染防治措施与环评一致。 |
| 环评中喷砂粉尘为直接无组织排放，实际喷砂粉尘经喷砂设备自带的滤筒式除尘器处理后再无组织排放，该变动减少了喷砂粉尘的无组织排放量，强化了污染防治措施。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 环评中“以新带老”内容如下： 废气：****中心改建项目实施后，“****年产40000吨多功能海洋涂料项目”中成****研发中心进行检测，不在单独实施，该部分废气污染物（VOCs：0.029t/a）及相关固废（检测耗材0.5t/a、废过滤棉0.05t/a）不再产生。 废水：企业部分甘油包装桶原为清洗后作为成品包装桶使用，现不再清洗利用，即该部分洗桶废水（1040t/a）不再产生，废水污染物减少。 | 实际建设情况：实际“以新带老”实施情况： 废气：目前“****年产40000吨多功能海洋涂料项目”还未实施，企业承诺该项目实施时成****研发中心进行检测，不再单独实施，该部分废气污染物（VOCs：0.029t/a）及相关固废（检测耗材0.5t/a、废过滤棉0.05t/a）不再产生。 废水：本项目实施后企业取消了甘油桶，甘油已改用槽车灌装至储槽，即该部分洗桶废水（1040t/a）不再产生。 根据环评要求，企业同时完善了自行监测计划并制定了RTO等废气处理设施的定期检修制度。 根据企业废水总排口在线监测数据和RTO在线监测数据，企业实施“以新代老”后废水和RTO废气中污染因子排放浓度均符合排放限值要求。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0068 | 0 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | |
| 0 | 0.003 | 0 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.006 | 0 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | / |
| 0 | 0.109 | 0 | 0 | 0 | 0.109 | 0.109 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4三级标准 | 废水收集至技术检测楼东侧集水池后****处理站 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 废气处理设施 | 颗粒物、非甲烷总烃、苯系物、苯、乙酸酯类和臭气浓度执行《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）表2大气污染物特别排放限值要求、《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表5大气污染物特别排放限值要求和《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）表1限值要求中的较严值；氯化氢、硫酸雾和硝酸雾的有组织排放浓度和排放速率执行GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2“新污染物排放限值二级”限值要求 | 经通风橱、集气罩和喷台等收集后再经1套二级活性炭吸附装置处理后通过15米高排气筒高空排放 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 降噪设施 | 厂界东、西、北侧昼间噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类区标准；南侧昼间噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）4类区标准 | ①车间降噪设计：日常生产关闭窗户； ②加强管理：定期检查设备，加强设备维护，使设备处于良好的运行状态，避免和减轻非正常运行产生的噪声污染； ③废气处理设施风机设基础减振措施，避免对周围敏感目标产生影响。 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 加强固废污染防治。项目产生的固废落实“**化、减量化、无害化”原则，建立台账制度，规范设置废物暂存库，并设置规范的废物识别标志，危险废物和一般固废分类收集、堆放、分质处置。一般固废的贮存和处置须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)等相应标准要求，严格执行转移联单制度。危险废物须按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求收集、贮存，并委托资质单位处置，规范转移，严格执行转移联单制度。 | 本项目产生的一般废包装材料和废实验器皿收集****公司；过滤废渣、废滤袋、废样品、废喷涂样板、废液、废耗材、漆渣、废过滤棉、废活性炭、废危化品包装材料和污泥等危险固废委托有危废处置资质单位处置。 本项目建立固体废物台账制度，规范设置废物暂存库，并设置规范的废物识别标志，做好防风、防雨、防晒、防渗漏等工作，危险固废和一般固废进行分类收集、堆放、分质处置。危险废物规范转移，并严格执行转移联单制度。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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