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吉林弘凯专用车制造有限公司年产18万件汽车零部件建设项目

审批

吉林-长春

发布时间： 2025年09月01日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
912********964508E	徐川
闫泓玥	省长**开发区
****开发区长沈路5888号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产18万件汽车零部件建设项目

2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造	C3670-C3670-汽车零部件及配件制造
	****开发区 ****开发区
经度:125.173611 纬度: 43.794167	**环境局**开发区分局
	2025-06-27
长环汽审（表）〔2025〕13号	****
2025-08-04	3010
20	****
912********964508E	****
912********964508E	省**公司
****0105MA0Y35GA1T	2025-07-10

2025-08-04	2025-08-30
	生态环境监测网

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
建设项目无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产各型号焊接件18万件	年产各型号焊接件18万件
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

确认焊机状态（水、电、气）与焊接规范，拾取工件，对需要凸焊的工件进行确认，双手将零件焊接凸焊孔对准座点焊机下电极定位销（定位孔），左手扶住工件，右手拾取凸焊螺母（螺栓），确认标准件使用正确幷将凸焊螺母(螺栓）放置下电极定位销（锁母孔）上，踩下凸焊机脚踏开关开始焊接，焊接结束后双手将工件取下，检测凸焊螺母（螺栓）焊接强度及通过性；确认焊机状态（水、电、气）与焊接电流的选取，拾取工件，确认工件状态（表面有无磕碰及明显缺陷），将所需焊接的分总成件按照作业指导顺序进行上件，按照作业指导顺序控制气缸（手动夹钳）夹紧，检查工件夹紧状态是否正常，按照作业指导顺序进行焊接，焊接结束后双手将工件取下，操作者自检工件外观，要求焊点光滑平整，无飞溅、焊偏等缺陷；确认焊机状态（水、电、气）与焊接电流的选取，拾取工件确认工件状态（表面有无磕碰及明显缺陷），将所需焊接的分总成件按照作业指导顺序进行上件，按照作业指导顺序控制气缸（手动夹钳）夹紧，检查工件夹紧状态是否正常，按照作业指导顺序进行焊接，焊接结束后双手将工件取下，操作者自检工件外观，要求焊点光滑平整，无飞溅、焊偏等缺陷；确认站体运行状态（水、电、气），拾取工件确认工件状态（表面有无磕碰及明显缺陷），将所需焊接的分总成件按照作业指导顺序进行上件，按照作业指导顺序操作PLC控制面板预约焊接，焊接结束后双手将工件取下，操作者自检工件外观，要求焊点光滑平整，无飞溅、焊偏等缺陷；确认焊机状态（水、电、气）与焊接电流的选取，拾取工件确认工件状态（表面有无磕碰及明显缺陷），将所需焊接的分总成件按照作业指导顺序进行上件，涂胶，按照作业指导顺序控制气缸（手动夹钳）夹紧，检查工件夹紧状态是否正常，按照作业指导顺序进行焊接，焊接结束后双手将工件取下，若有小颗粒等缺陷，用砂纸打磨，操作者自检工件外观，要求焊点光滑平整，无飞溅、焊偏等缺陷；涂胶，螺柱焊接，上件，机器人焊接，人工二氧补焊，装配保险杠打螺钉，下件。	确认焊机状态（水、电、气）与焊接规范，拾取工件，对需要凸焊的工件进行确认，双手将零件焊接凸焊孔对准座点焊机下电极定位销（定位孔），左手扶住工件，右手拾取凸焊螺母（螺栓），确认标准件使用正确幷将凸焊螺母(螺栓）放置下电极定位销（锁母孔）上，踩下凸焊机脚踏开关开始焊接，焊接结束后双手将工件取下，检测凸焊螺母（螺栓）焊接强度及通过性；确认焊机状态（水、电、气）与焊接电流的选取，拾取工件，确认工件状态（表面有无磕碰及明显缺陷），将所需焊接的分总成件按照作业指导顺序进行上件，按照作业指导顺序控制气缸（手动夹钳）夹紧，检查工件夹紧状态是否正常，按照作业指导顺序进行焊接，焊接结束后双手将工件取下，操作者自检工件外观，要求焊点光滑平整，无飞溅、焊偏等缺陷；确认焊机状态（水、电、气）与焊接电流的选取，拾取工件确认工件状态（表面有无磕碰及明显缺陷），将所需焊接的分总成件按照作业指导顺序进行上件，按照作业指导顺序控制气缸（手动夹钳）夹紧，检查工件夹紧状态是否正常，按照作业指导顺序进行焊接，焊接结束后双手将工件取下，操作者自检工件外观，要求焊点光滑平整，无飞溅、焊偏等缺陷；确认站体运行状态（水、电、气），拾取工件确认工件状态（表面有无磕碰及明显缺陷），将所需焊接的分总成件按照作业指导顺序进行上件，按照作业指导顺序操作PLC控制面板预约焊接，焊接结束后双手将工件取下，操作者自检工件外观，要求焊点光滑平整，无飞溅、焊偏等缺陷；确认焊机状态（水、电、气）与焊接电流的选取，拾取工件确认工件状态（表面有无磕碰及明显缺陷），将所需焊接的分总成件按照作业指导顺序进行上件，涂胶，按照作业指导顺序控制气缸（手动夹钳）夹紧，检查工件夹紧状态是否正常，按照作业指导顺序进行焊接，焊接结束后双手将工件取下，若有小颗粒等缺陷，用砂纸打磨，操作者自检工件外观，要求焊点光滑平整，无飞溅、焊偏等缺陷；涂胶，螺柱焊接，上件，机器人焊接，人工二氧补焊，装配保险杠打螺钉，下件。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

滤袋式移动除尘器	滤袋式移动除尘器
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

移动式滤袋净化器

GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》

移动式滤袋净化器

符合GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》无组织排放标准

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减震

GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》

基础减震

符合GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》三类区标准

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实固体废物污染防治措施。固体废物的管理应符合相关法律法规要求，并全面落实环评管控措施，危险废物应委托有资质单位处理，危险废物的贮存和转运应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)及《危险废物转移管理办法》要求实施，避免污染环境。

各项固体废物基本得到了妥善处理，未产生二次污染

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强环境风险防范管理。建立环境风险防控体系，制订、修订完善的环境风险应急预案，落实预案要求的防范措施，按预案要求开展应急演练，并向生态环境主管部门及有关部门备案

已经变质完善可行的突发环境事件应急预案，****分局备案

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程