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| **** | 建设单位代码类型:|
| 911********095997J | 建设单位法人:吴炳楚 |
| 吴凡 | 建设单位所在行政区划:**自治区**市** |
| **自治区鄂****经济开发区****园区经一路西、纬六**侧 |
| ****设计年产溶解乙炔气30万m3,经营氧气、氩气、氮气、二氧化碳气、标准气体项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2614-C2614-有机化学原料制造 |
| 建设地点: | **自治区**市** ****工业园区纬六路** |
| 经度:109.99138 纬度: 40.2818 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2021-01-29 |
| 鄂环审字〔2021〕34号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2023-07-25 | 项目实际总投资(万元):7800 |
| 314 | 运营单位名称:**** |
| 911********095997J | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**市爱特普****公司 |
| ****0203MA0QQRDRXH | 验收监测单位:******公司 |
| 911********454205H | 竣工时间:2024-09-15 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-07-22 | 验收报告公开结束时间:2025-08-19 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50722T0WFc |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 设计年产溶解乙炔气30万m3,经营氧气18万瓶、氩气8万瓶、氮气8万瓶、二氧化碳12万瓶 | 实际建设情况:设计年产溶解乙炔气30万m3,经营氧气18万瓶、氩气8万瓶、氮气8万瓶、二氧化碳12万瓶 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本项目乙炔生产工艺流程为发生工序-净化、中和工序-压缩、干燥-充装;氧气、氩气、氮气、二氧化碳气、标准气体均只进行充装工序。 | 实际建设情况:本项目乙炔生产工艺流程为发生工序-净化、中和工序-压缩、干燥-充装;氧气、氩气、氮气、二氧化碳气、标准气体均只进行充装工序。 |
| 本项目乙炔生产工艺流程中实际生产过程中,所采购的电石粒径为3-8cm,粒径较小,因此,不需要破碎,因此乙炔发生工序中未上破碎工序,也不安装布袋除尘器,其他均与环评一致。 | 是否属于重大变动:|
| 本工程产生的废气主要为生产过程中无组织排放的乙炔、硫化氢、丙酮及乙炔发生器进料口产生有组织粉尘;乙炔发生器进料口设置布袋除尘器; 无组织废气采取的措施主要为采用封闭式结构,建筑材料采用不燃性轻质材料,设置轴流风机、加强车间通风等。本工程工艺废水经沉淀后循环利用不外排。生活污水经****园区污水管网,****工业园****处理厂。选取低噪声设备,合理布局,对噪声大的设备采用减振、隔声等措施。项目电石渣采取板框压滤机脱水,在电石渣池内自然风干后,存放于干渣库,作为建材原料外售或送往渣场处置;废分子筛由厂家回收处置;废机油及废润滑油均属于危险废物(HW08),危废代码900-249-08,拟交有危废处理资质单位处理;生活垃圾集中收集后交环卫部门清运处置。 | 实际建设情况:本工程产生的废气主要为生产过程中无组织排放的乙炔、硫化氢、丙酮;无组织废气采取的措施主要为采用封闭式结构,建筑材料采用不燃性轻质材料,设置轴流风机、加强车间通风等。本项目破碎工段实际由于企业采购原料电石颗粒较小,不需要破碎,因此未上破碎工序,也不安装布袋除尘器。本工程工艺废水经沉淀后循环利用不外排。****园区污水管网未建成,现阶段生活污水经化粪池处理后,由罐车抽运至鄂尔多****公司处理,待园区污****园区污水管网,****工业园****处理厂。选取低噪声设备,合理布局,对噪声大的设备采用减振、隔声等措施。本公司危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求建设,防渗措施采用2mm**度聚乙烯防渗层,地面和裙角均做防渗,废机油在厂区内的危废暂存库暂存后,交**昱****公司处理,协议附后;一般固废暂存间按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求建设,防渗层采用C30P6抗渗混凝土(厚度200mm),电石渣在全封闭渣库暂存后出售**市磊鑫永固****公司,协议附后;废气瓶在一般固废暂存间暂存后,交由物资回收单位利用,现阶段暂无产生;生产过程中产生的废分子筛由生产厂家定期回收,不暂存,现阶段暂无产生。 |
| 破碎工段由于采购原料电石颗粒较小,不需要破碎,因此未上破碎工序及布袋除尘器;现阶段生活污水经化粪池处理后,由罐车抽运处理;其它与环评一致 | 是否属于重大变动:|
| 强化环境风险防范。制定环境风险应急预案,落实环境风险事故防范措施,提高事故风险防范和污染控制能力。事故水池有效容积为285m3,用于收集事故状态下的废水;消防水池有效容积为135m3;雨水收集池有效容积为300m3。 | 实际建设情况:****已于2023年6月7日编制了突发环境事件应急预案****生态环境局****分局备案,备案号150621-2023-025-L。公司定期开展应急演习、演练,并建立有环境风险防范措施。事故水池有效容积为690m3,用于收集事故状态下的废水;消防水池有效容积为400m3;雨水收集池有效容积为690m3。 |
| 事故水池、消防水池、雨水收集池较环评增大容积,事故废水暂存能力变化,但环境风险防范能力增强。 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0084 | 0.0111 | 0 | 0 | 0.008 | 0.008 | |
| 0 | 0.015 | 0.017 | 0 | 0 | 0.015 | 0.015 | |
| 0 | 0.003 | 0.003 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 本工程工艺废水经沉淀后循环利用不外排。生活污水经****园区污水管网,****工业园****处理厂 | 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)中表4三级标准限值要求 | 本工程工艺废水经沉淀后循环利用不外排。****园区污水管网未建成,现阶段生活污水经化粪池处理后,由罐车抽运至鄂尔多****公司处理,待园区污****园区污水管网,****工业园****处理厂。 | 本次验收监测对生活废水排口出水水质进行监测,监测结果表明:pH最高浓度8.1,最低浓度为7.6;化学需氧量最高浓度为204mg/L,最低浓度为154mg/L;悬浮物最高浓度为44mg/L,最低浓度为34mg/L;五日生化需氧量最高浓度为67mg/L,最低浓度为51.8mg/L;氨氮最高浓度为44.6 mg/L,最低浓度为34.7 mg/L;总磷最高浓度为3.76 mg/L,最低浓度为3.06 mg/L。本次所检项目检测结果均符合《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)中表4三级标准限值要求。 |
| 1 | 本工程产生的废气主要为生产过程中无组织排放的乙炔、硫化氢、丙酮及乙炔发生器进料口产生有组织粉尘;乙炔发生器进料口设置布袋除尘器; 无组织废气采取的措施主要为采用封闭式结构,建筑材料采用不燃性轻质材料,设置轴流风机、加强车间通风等。 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中无组织排放监控浓度限值要求;厂界硫化氢最大浓度值为0.02mg/m3,满足《恶臭污染物排放标准》 (GB14554-93)表1中二级新扩改建厂界标准浓度限值要求 | 本工程产生的废气主要为生产过程中无组织排放的乙炔、硫化氢、丙酮;无组织废气采取的措施主要为采用封闭式结构,建筑材料采用不燃性轻质材料,设置轴流风机、加强车间通风等。本项目破碎工段实际由于企业采购原料电石颗粒较小,不需要破碎,因此未上破碎工序,也不安装布袋除尘器。 | 监测结果表明:本次验收监测期间,厂界总悬浮颗粒物最大浓度值为0.454mg/m3;厂界非甲烷总烃最大浓度值为0.14mg/m3,各项检测因子均能满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中无组织排放监控浓度限值要求;厂界硫化氢最大浓度值为0.02mg/m3,满足《恶臭污染物排放标准》 (GB14554-93)表1中二级新扩改建厂界标准浓度限值要求。 |
| 1 | 选取低噪声设备,合理布局,对噪声大的设备采用减振、隔声等措施。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准限值要求 | 选取低噪声设备,合理布局,对噪声大的设备采用减振、隔声等措施。 | 监测结果表明:本次验收监测期间检测厂界噪声,检测点位N1~N4检测项目等效dB(A)声级。经检测厂界噪声昼间最大值为58.0 dB(A),夜间最大值为45.8dB(A),检测结果均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准限值要求。 |
| 1 | 本项目需在厂区内**3个长期地下水水质监测井 | ****已按照环评要求**3个地下水水质监测井,以便及时发现问题,采取措施,但由于该区域地质原因,三口水井钻至潜水层均未出现地下水。 |
| 1 | 项目电石渣采取板框压滤机脱水,在电石渣池内自然风干后,存放于干渣库,作为建材原料外售或送往渣场处置;废分子筛由厂家回收处置;废机油及废润滑油均属于危险废物(HW08),危废代码900-249-08,拟交有危废处理资质单位处理;生活垃圾集中收集后交环卫部门清运处置。 | 废机油在厂区内的危废暂存库暂存后,交**昱****公司处理,协议附后;一般固废暂存间按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求建设,防渗层采用C30P6抗渗混凝土(厚度200mm),电石渣在全封闭渣库暂存后出售**市磊鑫永固****公司,协议附后;废气瓶在一般固废暂存间暂存后,交由物资回收单位利用,现阶段暂无产生;生产过程中产生的废分子筛由生产厂家定期回收,不暂存,现阶段暂无产生。 |
| 1 | 强化环境风险防范。制定环境风险应急预案,落实环境风险事故防范措施,提高事故风险防范和污染控制能力。事故水池有效容积为285m3,用于收集事故状态下的废水;消防水池有效容积为135m3;雨水收集池有效容积为300m3。 | ****已于2023年6月7日编制了突发环境事件应急预案****生态环境局****分局备案,备案号150621-2023-025-L。公司定期开展应急演习、演练,并建立有环境风险防范措施。事故水池有效容积为690m3,用于收集事故状态下的废水;消防水池有效容积为400m3;雨水收集池有效容积为690m3。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |