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新建年产3万件高性能电杆、制品项目

审批

山西-忻州-定襄县

发布时间： 2025年09月01日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0821MAC5GQ6G0P	边杰
闫小虎	省市**县
庄力产业集聚区次一号路

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**年产3万件高性能电杆、制品项目	****

2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造	C3021-C3021-水泥制品制造
	******县庄力产业集聚区次一号路
经度:112.927222 纬度: 38.460000	定****管理局
	2025-06-03
定审管环保发〔2025〕10号	****0821MAC5GQ6G0P001Y
2025-07-28	6042.53
543.83	****
****0821MAC5GQ6G0P	蓝**公司
911********802924P	蓝**公司
911********802924P	2025-07-14
2025-07-15	2025-07-25
2025-08-02	2025-08-29
	建设项目环境信息公**台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

****年产3万件高性能水泥电杆、制品项目	定审管环保发[2025]10号 ****年产3万件高性能水泥电杆、制品项目
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）原材料准备将厂房中堆放的砂子、石渣等原材料使用推车运送至到搅拌机中，与水泥仓、粉煤灰仓中的出料进行搅拌，制成混凝土。同时，将制作电杆所用的钢筋进行切割、焊接。该过程会产生颗粒物、废钢筋等。（2）混凝土浇筑、入模选用配套钢模，钢模上的螺丝应齐全完好，清理模具内的杂物和残留混凝土，钢模内壁均匀涂刷脱模剂，将钢筋与搅拌完成的混凝土浇筑入模。（3）合模紧固、离心成型将模具合拢置于离心机内，对电杆进行离心成型。该过程会产生噪声。（4）蒸汽养护利用蒸汽发生器对电杆进行封闭养护，养护时间为6h，该过程会产生废气和蒸汽冷凝水。（6）脱模与修整养护完成后拆除模具，检查电杆尺寸、强度等指标，修补电杆表面缺陷，使其外观平整，满足使用和美观要求，不合格品经破碎后回用到搅拌工序中，废钢筋收集后定期外售。（8）运输与安装使用专用车辆运输成品电杆，防止电杆损坏，按设计要求安装，确保电杆稳固，使其能正常发挥作用。	（1）原材料准备将厂房中堆放的砂子、石渣等原材料使用推车运送至到搅拌机中，与水泥仓、粉煤灰仓中的出料进行搅拌，制成混凝土。同时，将制作电杆所用的钢筋进行切割、焊接。该过程会产生颗粒物、废钢筋等。（2）混凝土浇筑、入模选用配套钢模，钢模上的螺丝应齐全完好，清理模具内的杂物和残留混凝土，钢模内壁均匀涂刷脱模剂，将钢筋与搅拌完成的混凝土浇筑入模。（3）合模紧固、离心成型将模具合拢置于离心机内，对电杆进行离心成型。该过程会产生噪声。（4）蒸汽养护利用蒸汽发生器对电杆进行封闭养护，养护时间为6h，该过程会产生废气和蒸汽冷凝水。（6）脱模与修整养护完成后拆除模具，检查电杆尺寸、强度等指标，修补电杆表面缺陷，使其外观平整，满足使用和美观要求，不合格品经破碎后回用到搅拌工序中，废钢筋收集后定期外售。（8）运输与安装使用专用车辆运输成品电杆，防止电杆损坏，按设计要求安装，确保电杆稳固，使其能正常发挥作用。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

筒仓仓顶设置一个集尘罩，经布袋除尘器处理后由12m高排气筒排放，处理风量为3600m3/h，滤袋面积为75㎡，过滤风速为0.8m/min。筒仓仓顶设置一个集尘罩，经布袋除尘器处理后由12m高排气筒排放，处理风量为2200m3/h，滤袋面积为46㎡，过滤风速为0.8m/min。设置顶吸式集尘罩，经布袋除尘器处理后排放，处理风量为11000m3/h，滤袋面积为218㎡，过滤风速为0.8m/min。低氮燃烧。洒水降尘。设置一套移动式焊接烟尘净化器处理焊接颗粒物。密闭储存，洒水降尘。进入园区管网。沉淀池暂存后回用于搅拌工序。降噪、减振、隔声、距离衰减等。生活垃圾定期清运至乡村垃圾收集点集中处置。废钢筋边角料收集后定期外卖。不合格产品经破碎后回用于混凝土搅拌。焊渣收集后外卖。脱模剂包装桶定期由供货单位回收利用。沉淀池底渣可作为原料投入搅拌机内。 -- 场内道路进行简单防渗，一般地面硬化；本项目不设置重点防渗区，将一般固废暂存场地作为一般防渗区。地面防渗系数小于10-7cm/s。 1、10㎡的危废贮存间，内设有防治流体流散的设施和集油（水）坑，地面按5%坡度坡向集油坑，室内地面较大门下口低0.1m，地面为不发火混凝土地面，门、窗采用防火门窗，窗台距室内地面高度为1.8m。 2、设立标志，加强巡检，防止人为破坏。建成运营后，要提高操作人员的素质和管理水平，防止或减少事故风险的发生，确保油脂库的的正常运行。 3、发生泄漏时，应急人员应立即开展应急抢险工作，用工具围堵油品防止扩散，紧急回收，同时在现场布置消防器材。（1）认真贯彻执行《中华人民国环境保护法》，把环保工作落到实处；（2）谁主管，谁负责，责任到人，分级管理；（3）对环保设备定期保养，发现问题立即处理；（4）严格执行环保设施的操作规程，确保环保设施的正常运行；（5）建立环保设施台账，认真做运行记录；（6）环保设施在运行过程中，如发生重大事故，需较长时间维修时，**环保局写出书面申请，批准后方可正常生产；（7）如发现擅自停用或拆除环保设施，依据《环保法》予以处罚。认真落实施工期污水、扬尘、噪声、固废等污染防治措施。施工期间噪音实施严格控制，建筑垃圾、生活垃圾由环卫部门统一处理。落实运营期污废水污染防治措施。**园区管网，不得外排。落实运营期大气污染防治措施。水泥筒仓颗粒物、硅粉仓颗粒物以及搅拌颗粒物经布袋除尘器处理后经15m高排气筒排放，蒸汽发生器废气经8m高排气筒排放。水泥筒仓颗粒物、硅粉仓颗粒物以及搅拌颗粒物排放限值参照《水泥工业大气污染物排放标准》（DB14/3176-2024）排放标准，蒸汽发生器污染物排放限值参照《锅炉大气污染物排放标准》（DB14/1929-2019）排放标准。落实运营期噪声污染防治措施。设备均采用低噪声设备，置于封闭车间内，设置基础减振等措施，厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。落实运营期固废污染防治措施。废钢筋边角料收集后定期外售；不合格产品作为建筑垃圾处理；焊渣收集后外卖；脱模剂包装桶定期由供货单位回收利用；沉淀池底渣可作为原料投入搅拌机内；生活垃圾定期由环卫部门统一处理：废机油、废油桶暂存于危废贮存库，定期交有资质单位处理。危废贮存库执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求。落实污染物排放总量控制要求。全厂总量控制要求为：颗粒物（烟尘）：0.4106t/a、SO2：0.0045t/a、NOx：0.074t/a。落实各项环境风险防范措施。建立健全各项环境管理制度，确保环境安全。	筒仓仓顶设置一个集尘罩，安装一套脉冲布袋除尘器对颗粒物进行处理，经布袋除尘器处理后，由25m高排气筒排放，处理风量为3600m3/h，滤袋面积为75㎡，过滤风速为0.8m/min。筒仓仓顶设置一个集尘罩，安装一套脉冲布袋除尘器对颗粒物进行处理，经布袋除尘器处理后，由25m高排气筒排放，处理风量为2200m3/h，滤袋面积为46㎡，过滤风速为0.8m/min。设置顶吸式集尘罩，经布袋除尘器处理后，由15m高排气筒排放，处理风量为11000m3/h，滤袋面积为218㎡，过滤风速为0.8m/min。燃烧采用清洁能源天然气，低氮燃烧，废气由15m高排气筒排放。采取洒水降尘措施。设置一套移动式焊接烟尘净化器处理焊接颗粒物。厂房中布置一处全封闭原料堆放区密闭储存，采取洒水降尘措施。 **园区管网。进入沉淀池内，经沉淀处理后用于生产搅拌补充水，不外排。采取减振、消声和隔声等措施。生活垃圾定期由环卫部门统一处理。废钢筋边角料集中收集后，定期外售。不合格产品作为建筑垃圾处理。设置两个焊渣收集桶，集中收集后，外售。脱模剂包装桶暂存于危废贮存库，定期由供货单位回收利用。沉淀池底渣定期清理后作为原料投入搅拌机内，回用于生产。废机油、废油桶暂存于危废贮存库，定期交有资质单位处理。场内道路进行简单防渗，一般地面硬化；本项目不设置重点防渗区，将一般固废暂存场地作为一般防渗区。地面防渗系数小于10-7cm/s。 1、10㎡的危废贮存间，内设有防治流体流散的设施和集油（水）坑，地面按5%坡度坡向集油坑，室内地面较大门下口低0.1m，地面为不发火混凝土地面，门、窗采用防火门窗，窗台距室内地面高度为1.8m。 2、设立标志，加强巡检，防止人为破坏。建成运营后，要提高操作人员的素质和管理水平，防止或减少事故风险的发生，确保油脂库的的正常运行。 3、发生泄漏时，应急人员应立即开展应急抢险工作，用工具围堵油品防止扩散，紧急回收，同时在现场布置消防器材。（1）认真贯彻执行《中华人民国环境保护法》，把环保工作落到实处；（2）谁主管，谁负责，责任到人，分级管理；（3）对环保设备定期保养，发现问题立即处理；（4）严格执行环保设施的操作规程，确保环保设施的正常运行；（5）建立环保设施台账，认真做运行记录；（6）环保设施在运行过程中，如发生重大事故，需较长时间维修时，环保局写出书面申请，批准后方可正常生产；（7）如发现擅自停用或拆除环保设施，依据《环保法》予以处罚。已认真落实施工期污水、扬尘、噪声、固废等污染防治措施。施工期间噪音已实施严格控制，建筑垃圾、生活垃圾由环卫部门统一处理。已落实运营期污废水污染防治措施。**园区管网，不外排。已落实运营期大气污染防治措施。水泥筒仓颗粒物、粉煤灰筒仓颗粒物经布袋除尘器处理后经25m高排气筒排放，搅拌颗粒物经布袋除尘器处理后经15m高排气筒排放，蒸汽发生器废气经15m高排气筒排放。水泥筒仓颗粒物、硅粉仓颗粒物以及搅拌颗粒物排放限值参照《水泥工业大气污染物排放标准》（DB14/3176-2024）排放标准，蒸汽发生器污染物排放限值参照《锅炉大气污染物排放标准》（DB14/1929-2019）排放标准。已落实运营期噪声污染防治措施。设备均采用低噪声设备，置于封闭车间内，设置基础减振等措施，厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。已落实运营期固废污染防治措施。该公司废钢筋边角料集中收集后，定期外售；不合格产品作为建筑垃圾处理；焊渣设置两个焊渣收集桶，集中收集后，外售；脱模剂包装桶暂存于危废贮存库，定期由供货单位回收利用；沉淀池底渣定期清理后作为原料投入搅拌机内，回用于生产；生活垃圾定期由环卫部门统一处理；废机油、废油桶暂存于危废贮存库，定期交有资质单位处理。危废贮存库执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求。已落实污染物排放总量控制要求。全厂总量满足颗粒物（烟尘）：0.4106t/a、SO2：0.0045t/a、NOx：0.074t/a的控制要求。已落实各项环境风险防范措施。已建立健全各项环境管理制度，确保环境安全。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
1255.2	1255.2	1255.2	1255.2	/
0.0045	0.0045	0.004	0.004	/
0.074	0.074	0.074	0.074	/
0.4106	0.4106	0.411	0.411	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

沉淀池

无

****园区管网；搅拌机清洗废水进入沉淀池内，经沉淀处理后用于生产搅拌补充水，不外排

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	布袋除尘器	《水泥工业大气污染物排放标准》（DB14/3176-2024）、《锅炉大气污染物排放标准》（DB14/1929-2019）、《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）	筒仓仓顶设置一个集尘罩，安装一套脉冲布袋除尘器对颗粒物进行处理，经布袋除尘器处理。	水泥筒仓排气筒布袋除尘器出口颗粒物平均排放浓度为1.4mg/m3，满足《水泥工业大气污染物排放标准》（DB14/3176-2024）中颗粒物有组织排放限值10mg/m3的要求。
2	粉煤灰仓脉冲布袋除尘器	《水泥工业大气污染物排放标准》（DB14/3176-2024）	筒仓仓顶设置一个集尘罩，安装一套脉冲布袋除尘器对颗粒物进行处理，经布袋除尘器处理。	粉煤灰仓排气筒布袋除尘器出口颗粒物平均排放浓度为1.4mg/m3，满足《水泥工业大气污染物排放标准》（DB14/3176-2024）中颗粒物有组织排放限值10mg/m3的要求。
3	搅拌工序布袋除尘器	《水泥工业大气污染物排放标准》（DB14/3176-2024）	设置顶吸式集尘罩，经布袋除尘器处理。	搅拌工序排气筒布袋除尘器出口颗粒物排放浓度未检出，满足《水泥工业大气污染物排放标准》（DB14/3176-2024）中颗粒物有组织排放限值10mg/m3的要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

低噪声设备、减振设备

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

已落实运营期噪声污染防治措施。设备均采用低噪声设备，置于封闭车间内，设置基础减振等措施，厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。

公司机械设备采取了减振、消声和隔声等措施，厂界噪声在企业边界四周设置4个点位进行监测，监测期间，厂区昼间噪声值（Leq）在51.7-56.8dB（A）之间，夜间不生产，监测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值要求（昼间：60dB（A）），达标率100%。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

场内道路进行简单防渗，一般地面硬化；本项目不设置重点防渗区，将一般固废暂存场地作为一般防渗区。地面防渗系数小于10-7cm/s。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生活垃圾定期清运至乡村垃圾收集点集中处置。废钢筋边角料收集后定期外卖。不合格产品经破碎后回用于混凝土搅拌。焊渣收集后外卖。脱模剂包装桶定期由供货单位回收利用。沉淀池底渣可作为原料投入搅拌机内。

生活垃圾定期由环卫部门统一处理。废钢筋边角料集中收集后，定期外售。不合格产品作为建筑垃圾处理。设置两个焊渣收集桶，集中收集后，外售。脱模剂包装桶暂存于危废贮存库，定期由供货单位回收利用。沉淀池底渣定期清理后作为原料投入搅拌机内，回用于生产。废机油、废油桶暂存于危废贮存库，定期交有资质单位处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1、**10㎡的危废贮存间，内设有防治流体流散的设施和集油（水）坑，地面按5%坡度坡向集油坑，室内地面较大门下口低0.1m，地面为不发火混凝土地面，门、窗采用防火门窗，窗台距室内地面高度为1.8m。 2、设立标志，加强巡检，防止人为破坏。建成运营后，要提高操作人员的素质和管理水平，防止或减少事故风险的发生，确保油脂库的的正常运行。 3、发生泄漏时，应急人员应立即开展应急抢险工作，用工具围堵油品防止扩散，紧急回收，同时在现场布置消防器材。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程