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| **** | 建设单位代码类型:|
| 915********5406692 | 建设单位法人:叶可 |
| 谢林峰 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
| **市**区**街道白家居委 |
| ****加油站原址改建项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:119-加油、加气站 | 行业类别(国民经济代码):F5265-F5265-机动车燃油零售 |
| 建设地点: | **市**区 **街道白家居委 |
| 经度:108.75568 纬度: 29.53071 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-01-15 |
| 渝(**)环准〔2024〕1号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2023-06-10 | 项目实际总投资(万元):28 |
| 3 | 运营单位名称:中国石****公司****公司 |
| 915********900539H | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| 915********844448L | 验收监测单位:******公司 |
| 915********5229468 | 竣工时间:2024-12-31 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-07-26 | 验收报告公开结束时间:2025-08-26 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/userCenter |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年销售98#汽油1200吨 | 实际建设情况:年销售98#汽油1200吨 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 加油、卸油 | 实际建设情况:加油、卸油 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)废水:生活污水:排入站房西侧现有生化池(处理能力 10m3/d)处理达标后排入市政污水管网;含油废水:站内地面冲洗废水及含油雨水经环保沟引入1座三段式隔油池处理达标后排入市政污水管网,隔油池处理能力为5m3/d,位于站区东侧; (2)废气:加油站设置了一、二、三次油气回收系统。卸油区:92#汽油、95#汽油和98#汽油储油罐安装卸油油气回收系统(即一次油气回收系统),包括设置回气管线快速接头、油罐安装卸油防溢阀和浮球阀以及通气管顶部真空压力帽,卸油时,油罐内的油气由卸油油气回收管经快速接头排入油罐车;加油区:采用具有油气回收功能自封式税控加油机(即二次油气回收系统),加油时油气通过油气分离阀、油气过滤器后,通过加油机内油气回收泵将油气输回油罐;油罐区:安装了三次油气回收处理装置,通过膜分离处理后将油气变为汽油回收至油罐内,未分离的油气通过排气筒排放。通气立管:油罐区共设置3根DN50通气立管,位于油罐区东侧,通气管口设有P/V呼吸阀和阻火器,其中92#汽油罐、95#汽油罐、98#汽油罐和柴油罐各1根,三次油气回收处理装置处理后排放1根。通气立管高出地面约4.5m柴油发电机废气:经专用燃烧尾气管引至站房外排放;生化池臭气经单独管道引至绿化带排放。 (3)噪声:各类泵采取隔声措施;加强设备维护与管理;加油站进出口设置减速及严禁鸣笛等标志。 (4)固废:本项目利用旧站原有的危险废物暂存间,占地约1.5m2,内设置2个收集铁桶。生活垃圾:站区设垃圾桶集中收集生活垃圾后交由环卫部门收运、处置生化池污泥:****公司定期清掏,清掏污泥交于市政环卫部门收运、处置。 | 实际建设情况:(1)废水:生活污水:排入站房西侧现有生化池(处理能力 10m3/d)处理达标后排入市政污水管网;含油废水:站内地面冲洗废水及含油雨水经环保沟引入1座三段式隔油池处理达标后排入市政污水管网,隔油池处理能力为5m3/d,位于站区东侧; (2)废气:加油站设置了一、二、三次油气回收系统。卸油区:92#汽油、95#汽油和98#汽油储油罐安装卸油油气回收系统(即一次油气回收系统),包括设置回气管线快速接头、油罐安装卸油防溢阀和浮球阀以及通气管顶部真空压力帽,卸油时,油罐内的油气由卸油油气回收管经快速接头排入油罐车;加油区:采用具有油气回收功能自封式税控加油机(即二次油气回收系统),加油时油气通过油气分离阀、油气过滤器后,通过加油机内油气回收泵将油气输回油罐;油罐区:安装了三次油气回收处理装置,通过膜分离处理后将油气变为汽油回收至油罐内,未分离的油气通过排气筒排放。通气立管:油罐区共设置3根DN50通气立管,位于油罐区东侧,通气管口设有P/V呼吸阀和阻火器,其中92#汽油罐、95#汽油罐、98#汽油罐和柴油罐各1根,三次油气回收处理装置处理后排放1根。通气立管高出地面约4.5m柴油发电机废气:经专用燃烧尾气管引至站房外排放;生化池臭气经单独管道引至绿化带排放。 (3)噪声:各类泵采取隔声措施;加强设备维护与管理;加油站进出口设置减速及严禁鸣笛等标志。 (4)固废:本项目利用旧站原有的危险废物暂存间,占地约1.5m2,内设置2个收集铁桶。生活垃圾:站区设垃圾桶集中收集生活垃圾后交由环卫部门收运、处置生化池污泥:****公司定期清掏,清掏污泥交于市政环卫部门收运、处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 环境风险:①采用双层FF油罐,储罐设置液位仪,具有高液位报警功能、设置防渗检测系统、油罐采取卸油时防满溢措施等;②站内有视频监控装置一套,对站区实现全覆盖视频监控;③采取分区防渗;④定期对设备、管道进行维修保养;⑤站内设立禁止吸烟、禁止使用手机等警示牌,严禁明火等;⑥做好消除静电、防雷工作;⑦加油站内应按照规范要求备足灭火毯、手提式干粉灭火器、消防沙箱、隔离警戒线、医用急救包等应急物资;⑧加油区、卸油区地面均设置地面截流沟,并导流至隔油池。 | 实际建设情况:环境风险:①采用双层FF油罐,储罐设置液位仪,具有高液位报警功能、设置防渗检测系统、油罐采取卸油时防满溢措施等;②站内有视频监控装置一套,对站区实现全覆盖视频监控;③采取分区防渗;④定期对设备、管道进行维修保养;⑤站内设立禁止吸烟、禁止使用手机等警示牌,严禁明火等;⑥做好消除静电、防雷工作;⑦加油站内应按照规范要求备足灭火毯、手提式干粉灭火器、消防沙箱、隔离警戒线、医用急救包等应急物资;⑧加油区、卸油区地面均设置地面截流沟,并导流至隔油池。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0.1135 | 0.0131 | 0 | 0 | 0 | 0.127 | 0.013 | |
| 0.5108 | 0.4429 | 0.5699 | 0 | 0 | 0.954 | 0.443 | |
| 0.0511 | 0.0411 | 0.057 | 0 | 0 | 0.092 | 0.041 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 生化池 | 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4 三级、氨氮排放浓度满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)中表1 B级 | 依托已建生化池 | COD<500mg/L、BOD5<300mg/L、SS<400mg/L、氨氮<45mg/L、石油类<20mg/L、LAS<20mg/L | |
| 2 | 隔油池 | 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4 三级标准 | 依托原有隔油池处理 | 石油类0.17-0.20 |
| 1 | 一、二、三次油气回收系统 | 《加油站大气污染物排放标准》(GB20952-2020)表3、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)表A.1中限值 | 加油站设置了一、二、三次油气回收系统。 卸油区:92#汽油、95#汽油和98#汽油储油罐安装卸油油气回收系统(即一次油气回收系统),包括设置回气管线快速接头、油罐安装卸油防溢阀和浮球阀以及通气管顶部真空压力帽,卸油时,油罐内的油气由卸油油气回收管经快速接头排入油罐车; 加油区:采用具有油气回收功能自封式税控加油机(即二次油气回收系统),加油时油气通过油气分离阀、油气过滤器后,通过加油机内油气回收泵将油气输回油罐; 油罐区:安装了三次油气回收处理装置,通过膜分离处理后将油气变为汽油回收至油罐内,未分离的油气通过排气筒排放 | 厂界无组织监测点B1的非甲烷总烃浓度小于4mg/m3 |
| 1 | 各类泵采取隔声措施;加强设备维护与管理;加油站进出口设置减速及严禁鸣笛等标志。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 各类泵采取隔声措施;加强设备维护与管理;加油站进出口设置减速及严禁鸣笛等标志。 | 本项目东厂界和南厂界昼间及夜间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类要求,北厂界和西厂界的昼间及夜间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类要求 |
| 1 | 防止遗留物料、残留污染物污染土壤。应该识别和登记拟拆除生产设施设备、构筑物和污染治理设施中遗留物料、残留污染物,妥善收集并明确后续处理或利用方案,防治泄露、随意堆放、处置等污染土壤。拆除施工作业前应对拆除区域内各类遗留物料和残留污染物进行分类清理。现场遗留油泥及泥水混合物应满足现场收集、转移要求,防止遗撒、泄漏等。 根据设备遗留物料的遗留量、理化性质及现场操作条件,确定放空方法。流动物料可利用原有管道,通过外加压力、重力自流或抽提等方式放空。残留较少或未能彻底放空的气体及残余液体,因废油管线内一般仍有部分存油,用水冲洗时应在出口端用盆、桶进行盛接。盛接到的油水混合物进行沉淀分离,油品回罐或作其他妥善处理。 拆除活动结束后,应对现场内所有区域进行检查、清理,确保所有拆除产物、遗留物料、残留污染物等得到合理处置,不遗留土壤污染隐患。 | 防止遗留物料、残留污染物污染土壤。应该识别和登记拟拆除生产设施设备、构筑物和污染治理设施中遗留物料、残留污染物,妥善收集并明确后续处理或利用方案,防治泄露、随意堆放、处置等污染土壤。拆除施工作业前应对拆除区域内各类遗留物料和残留污染物进行分类清理。现场遗留油泥及泥水混合物应满足现场收集、转移要求,防止遗撒、泄漏等。 根据设备遗留物料的遗留量、理化性质及现场操作条件,确定放空方法。流动物料可利用原有管道,通过外加压力、重力自流或抽提等方式放空。残留较少或未能彻底放空的气体及残余液体,因废油管线内一般仍有部分存油,用水冲洗时应在出口端用盆、桶进行盛接。盛接到的油水混合物进行沉淀分离,油品回罐或作其他妥善处理。 拆除活动结束后,应对现场内所有区域进行检查、清理,确保所有拆除产物、遗留物料、残留污染物等得到合理处置,不遗留土壤污染隐患。 |
| 1 | 落实固体废物控制措施。施工期:拆除过程产生的废加油机、含油管道、含油污泥、含油废砂等危险废物须委托有资质单位收运处置;拆除活动产生的建筑垃圾送至市政指定的弃渣场处置。运营期:设置1个危险废物暂存柜,位于加油站区东侧,紧挨消防器材箱,建筑面积约为1.5m设备检修油水混合废物、隔油池油污、含油抹布及劳保用品落实固体废物控制措施。施工期:拆除过程产生的废加油机、含油管道、含油污泥、含油废砂等危险废物须委托有资质单位收运处置;拆除活动产生的建筑垃圾送至市政指定的弃渣场处置。运营期:设置1个危险废物暂存柜,位于加油站区东侧,紧挨消防器材箱,建筑面积约为1.5m设备检修油水混合废物、隔油池油污、含油抹布及劳保用品落实固体废物控制措施。施工期:拆除过程产生的废加油机、含油管道、含油污泥、含油废砂等危险废物须委托有资质单位收运处置;拆除活动产生的建筑垃圾送至市政指定的弃渣场处置。运营期:设置1个危险废物暂存柜,位于加油站区东侧,紧挨消防器材箱,建筑面积约为1.5m设备检修油水混合废物、隔油池油污、含油抹布及劳保用品(四)落实固体废物控制措施。施工期:拆除过程产生的废加油机、含油管道、含油污泥、含油废砂等危险废物须委托有资质单位收运处置;拆除活动产生的建筑垃圾送至市政指定的弃渣场处置。运营期:设置1个危险废物暂存柜,位于加油站区东侧,紧挨消防器材箱,建筑面积约为1.5m设备检修油水混合废物、隔油池油污、含油抹布及劳保用品(四)落实固体废物控制措施。施工期:拆除过程产生的废加油机、含油管道、含油污泥、含油废砂等危险废物须委托有资质单位收运处置;拆除活动产生的建筑垃圾送至市政指定的弃渣场处置。运营期:设置1个危险废物暂存柜,位于加油站区东侧,紧挨消防器材箱,建筑面积约为1.5m设备检修油水混合废物、隔油池油污、含油抹布及劳保用品 | 落实固体废物控制措施。施工期:拆除过程产生的废加油机、含油管道、含油污泥、含油废砂等危险废物须委托有资质单位收运处置;拆除活动产生的建筑垃圾送至市政指定的弃渣场处置。运营期:设置1个危险废物暂存柜,位于加油站区东侧,紧挨消防器材箱,建筑面积约为1.5m设备检修油水混合废物、隔油池油污、含油抹布及劳保用品落实固体废物控制措施。施工期:拆除过程产生的废加油机、含油管道、含油污泥、含油废砂等危险废物须委托有资质单位收运处置;拆除活动产生的建筑垃圾送至市政指定的弃渣场处置。运营期:设置1个危险废物暂存柜,位于加油站区东侧,紧挨消防器材箱,建筑面积约为1.5m设备检修油水混合废物、隔油池油污、含油抹布及劳保用品落实固体废物控制措施。施工期:拆除过程产生的废加油机、含油管道、含油污泥、含油废砂等危险废物须委托有资质单位收运处置;拆除活动产生的建筑垃圾送至市政指定的弃渣场处置。运营期:设置1个危险废物暂存柜,位于加油站区东侧,紧挨消防器材箱,建筑面积约为1.5m设备检修油水混合废物、隔油池油污、含油抹布及劳保用品(四)落实固体废物控制措施。施工期:拆除过程产生的废加油机、含油管道、含油污泥、含油废砂等危险废物须委托有资质单位收运处置;拆除活动产生的建筑垃圾送至市政指定的弃渣场处置。运营期:设置1个危险废物暂存柜,位于加油站区东侧,紧挨消防器材箱,建筑面积约为1.5m设备检修油水混合废物、隔油池油污、含油抹布及劳保用品(四)落实固体废物控制措施。施工期:拆除过程产生的废加油机、含油管道、含油污泥、含油废砂等危险废物须委托有资质单位收运处置;拆除活动产生的建筑垃圾送至市政指定的弃渣场处置。运营期:设置1个危险废物暂存柜,位于加油站区东侧,紧挨消防器材箱,建筑面积约为1.5m设备检修油水混合废物、隔油池油污、含油抹布及劳保用品 |
| 1 | (五)加强环境风险保护措施。油罐卸油立管设有卸油防溢阀,油罐内设带高液位报警的液位计,站房内设相关的液位控制系统,发现可能出现的漏油事故。FF双层卧式埋地油罐十防渗罐池、双层热塑性塑料管拟设置在线渗漏监测系统装置,实时监控油品是否泄漏。加油机采用正压(潜油泵)供油,其底部的供油管道上设置有剪切阀,加油枪软管安装有拉断阀。加油机底槽、油罐人孔井均选用复合材料成品设备,卸油口箱采用成品卸油口箱及防渗砂浆防渗处理,能有效控制油品渗漏。采取分区防渗措施,储罐区采用FF双层卧式埋地油罐十防渗罐池+防渗滤池防渗处理;在加油区设置导流沟,收集场地冲洗废水进入三段式隔油池隔油处理。加油站加强设备、管道定期检修维护。采用全密封式卸油法和加油技术。加强设备管理和日常巡查,消除静电危害,加强作业现场安全管理。重新修订企业《突发环境事件风险评估报告》及《突发环境事件应急预案》等。 | (五)加强环境风险保护措施。油罐卸油立管设有卸油防溢阀,油罐内设带高液位报警的液位计,站房内设相关的液位控制系统,发现可能出现的漏油事故。FF双层卧式埋地油罐十防渗罐池、双层热塑性塑料管拟设置在线渗漏监测系统装置,实时监控油品是否泄漏。加油机采用正压(潜油泵)供油,其底部的供油管道上设置有剪切阀,加油枪软管安装有拉断阀。加油机底槽、油罐人孔井均选用复合材料成品设备,卸油口箱采用成品卸油口箱及防渗砂浆防渗处理,能有效控制油品渗漏。采取分区防渗措施,储罐区采用FF双层卧式埋地油罐十防渗罐池+防渗滤池防渗处理;在加油区设置导流沟,收集场地冲洗废水进入三段式隔油池隔油处理。加油站加强设备、管道定期检修维护。采用全密封式卸油法和加油技术。加强设备管理和日常巡查,消除静电危害,加强作业现场安全管理。重新修订企业《突发环境事件风险评估报告》及《突发环境事件应急预案》等。 |
| (1)依托现有站房、辅助用房; (2)依托市政给水管网; (3)供电:依托现有供电设施; (4)油气回收:依托三次油气回收装置; (5)生活污水处理:依托现有生化池; (6)危废暂存间:依托现有危废暂存间。 | 验收阶段落实情况:1)依托现有站房、辅助用房; (2)依托市政给水管网; (3)供电:依托现有供电设施; (4)油气回收:依托三次油气回收装置; (5)生活污水处理:依托现有生化池; (6)危废暂存间:依托现有危废暂存间。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |