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河北旭瑞通金属科技有限公司 年产高端门窗4万平方米、钢结构构件10000吨、彩钢瓦2000吨、冷弯檩条2000吨项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0921MABPBXPH8Q | 建设单位法人：董振刚 |
| 董振刚 | 建设单位所在行政区划：**省**市** |
| ******经济开发区**路以北华山路以南滇池道以东闽江道以西 |
建设项目基本信息
| **** 年产高端门窗4万平方米、钢结构构件10000吨、彩钢瓦2000吨、冷弯檩条2000吨项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C331-C331-结构性金属制品制造 |
| 建设地点： | ****** ****开发区**路以北华山路以南滇池道以东闽江道以西 |
| 经度:117.130000 纬度: 38.309444 | ****机关：****开发区****中心 |
| 环评批复时间： | 2025-01-24 |
| 沧东管〔2025〕5号 | 本工程排污许可证编号：****0921MABPBXPH8Q001Q |
| 2025-06-16 | 项目实际总投资(万元)：6000 |
| 70 | 运营单位名称：**** |
| ****0921MABPBXPH8Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0944MA7HTK0323 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0944MA7HTK0323 | 竣工时间：2025-06-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-08-01 | 验收报告公开结束时间：2025-09-01 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=468039 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：**，分期建设 |
| 项目分期进行建设目前一期建设了钢结构构件、彩钢瓦、冷弯檩条产品生产线及配套的环保设备，二期建设高端门窗生产线，其中钢结构构件生产线部分切割设备（等离子切割机和激光切管机）调整到二期建设 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产高端门窗4万平方米、钢结构构件10000吨、彩钢瓦2000吨、冷弯檩条2000吨 | 实际建设情况：一期项目建成后年产钢结构构件10000吨、彩钢瓦2000吨、冷弯檩条2000吨。 |
| 分期建设，一期项目建成后年产钢结构构件10000吨、彩钢瓦2000吨、冷弯檩条2000吨。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 高端门窗：原料—下料—冲压—钻孔—铣面—组角—组装—成品；钢结构构件：原料—下料—组立焊接—翼板矫正—钻孔—零件组装—零件配焊—抛丸—喷漆（调漆）—晾干—成品；彩钢瓦：原料—开卷—压型—裁切—成品；冷弯檩条：原料—压制—冲孔—剪切—成品 | 实际建设情况：钢结构构件：原料—下料—组立焊接—翼板矫正—钻孔—零件组装—零件配焊—抛丸—喷漆（调漆）—晾干—成品；彩钢瓦：原料—开卷—压型—裁切—成品；冷弯檩条：原料—压制—冲孔—剪切—成品 |
| 项目分期建设，门窗产品二期建设 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 切割、焊接废气经布袋除尘器处理，1#、2#抛丸废气分别经滤筒除尘器处理，上述经处理的废气由1根17m高DA001排气筒排放；调漆、喷漆、晾干废气经干式过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧处理后由1根17m高排气筒DA002排放 | 实际建设情况：项目切割、焊接废气经集气罩收集后经布袋除尘器（3套）处理，抛丸废气经集气管道收集后经滤筒除尘器（3套）处理，处理后的废气共同经1根17m高排气筒（DA001）排放；喷漆房调漆、喷漆、晾干废气经过干式过滤器+活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置处理后，经1根17m高排气筒（DA002）排放。 |
| 增加除尘器，切割、焊接废气经集气罩收集后经布袋除尘器（3套）处理，抛丸废气经集气管道收集后经滤筒除尘器（3套）处理，处理后的废气共同经1根17m高排气筒（DA001）排放 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0528 | 0 | 0 | 0 | 0.053 | 0.053 | |
| 0 | 0.0285 | 0 | 0 | 0 | 0.029 | 0.029 | |
| 0 | 0.0006 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0021 | 0 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 19933.44 | 0 | 0 | 0 | 19933.44 | 19933.44 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.749 | 1.391 | 0 | 0 | 0.749 | 0.749 | / |
| 0 | 0.438 | 0.795 | 0 | 0 | 0.438 | 0.438 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表4三****经济开发区污水处理厂进水水质要求 | 办公生活产生生活污水，生活污水水质较简单，由化粪池处理后经****经济开发区****处理厂进行处理 | 经检测，生活污水排口中各污染物最大日均排放浓度为：pH值：8.1～8.2（无量纲），化学需氧量：54mg/L，五日生化需氧量：10.7mg/L，氨氮：1.13mg/L，悬浮物：12mg/L，总氮：3.97mg/L，满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表4三****经济开发区污水处理厂进水水质要求（pH值：6~9，化学需氧量≤400mg/L，五日生化需氧量≤200mg/L，氨氮≤35mg/L，悬浮物≤200mg/L，总氮≤50mg/L） |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 切割、焊接废气经布袋除尘器处理，1#、2#抛丸废气分别经滤筒除尘器处理，上述经处理的废气由1根17m高DA001排气筒排放 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中（其他）颗粒物二级标准要求 | 项目切割、焊接废气经集气罩收集后经布袋除尘器（3套）处理，抛丸废气经集气管道收集后经滤筒除尘器（3套）处理，处理后的废气共同经1根17m高排气筒（DA001）排放 | 经检测，切割、焊接、抛丸工序DA001排气筒出口废气中，颗粒物最大排放浓度为4.6mg/m3，最大排放速率为0.061kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中（其他）颗粒物二级标准要求（颗粒物浓度≤120mg/m3、排放速率≤4.46kg/h） | |
| 2 | 干式过滤器+活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中（染料尘）颗粒物二级标准要求；《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中表面涂装业标准限值要求 | 喷漆房调漆、喷漆、晾干废气经过干式过滤器+活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置处理后，经1根17m高排气筒（DA002）排放。 | 喷漆房DA002排气筒出口废气中，颗粒物最大排放浓度为3.2mg/m3，最大排放速率为0.089kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中（染料尘）颗粒物二级标准要求（颗粒物浓度≤18mg/m3、排放速率≤0.646kg/h）；非甲烷总烃（以碳计）最大排放浓度为2.50mg/m3，苯、甲苯、二甲苯未检出，非甲烷总烃最低去除效率为90.2%，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中表面涂装业标准限值要求（非甲烷总烃浓度≤60mg/m3，苯浓度≤1mg/m3，甲苯与二甲苯合计浓度≤20mg/m3，非甲烷总烃去除效率≥70%） | |
| 3 | 未被收集的废气经车间密闭减少无组织排放。 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中（其他/染料尘）无组织排放监控浓度限值要求；《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB 13/2322-2016）表2中企业边界大气污染物浓度限值要求；《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)表A.1厂区内VOCS无组织排放限值要求 | 未被收集的废气经车间密闭减少无组织排放。 | 厂界无组织废气中，总悬浮颗粒物最高排放浓度为397μg/m3（换算后为0.397mg/m3），满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中（其他/染料尘）无组织排放监控浓度限值要求（颗粒物浓度≤1.0mg/m3）；非甲烷总烃（以碳计）最高排放浓度为0.84mg/m3，苯、甲苯、二甲苯未检出，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB 13/2322-2016）表2中企业边界大气污染物浓度限值要求（非甲烷总烃浓度≤2.0mg/m3，苯浓度≤0.1mg/m3，甲苯浓度≤0.6mg/m3，二甲苯浓度≤0.2mg/m3）。 车间无组织废气中，非甲烷总烃（以碳计）最高排放浓度为1.87mg/m3，满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)表A.1厂区内VOCS无组织排放限值要求（厂房外监控点处1h平均浓度值≤6mg/m3；厂房外监控点处任意一次浓度值≤20mg/m3） |
表3 噪声治理设施
| 1 | 采取优先选用低噪声设备，厂房隔声，基础减振、合理布局 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中3类标准限值要求 | 采取优先选用低噪声设备，厂房隔声，基础减振、合理布局 | 值为44dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中3类标准限值要求（昼间≤65dB(A)、夜间≤55dB(A)）；东、南、北三侧紧邻企业，不具备检测条件 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目下料、裁切、冲孔、剪切工序产生的钢铁边角料，焊接工序产生的废焊条、焊渣、废焊剂，抛丸工序产生的废钢丸，钻孔工序产生的废金属屑，布袋除尘器、滤筒除尘器收集的除尘灰，原料拆包产生的废包装物，布袋除尘器产生的废布袋，滤筒除尘器产生的废滤筒为一般固体废物，收集后一般固废区暂存，定期外售综合利用；生活垃圾由环卫部门定期清运 | 项目下料、裁切、冲孔、剪切工序产生的钢铁边角料，焊接工序产生的废焊条、焊渣、废焊剂，抛丸工序产生的废钢丸，钻孔工序产生的废金属屑，布袋除尘器、滤筒除尘器收集的除尘灰，原料拆包产生的废包装物，布袋除尘器产生的废布袋，滤筒除尘器产生的废滤筒为一般固体废物，收集后一般固废区暂存，定期外售综合利用；生活垃圾由环卫部门定期清运 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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