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泸西森华建材有限公司腻子粉厂建设项目

审批

云南-红河哈尼族彝族自治州-泸西县

发布时间： 2025年09月02日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****2527MA6Q2N7J5N	许达健
许达健	省**县
省**县旧城镇矿厂村红果树地

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****腻子粉厂建设项目	****

2021版本:27--056- 砖瓦、石材等建筑材料制造	C3012-C3012-石灰和石膏制造
	省**县旧城镇矿厂村红果树地
经度:103.6539 纬度: 24.69739	**环境局分局
	2024-08-22
泸环审复〔2024〕10号	****2527MA6Q2N7J5N0010
2025-06-26	100
36.75	****
****2527MA6Q2N7J5N	****
****2527MA6Q2N7J5N	******公司
915********647818C	2025-06-16

2025-08-06	2025-09-02
	生态环境公示网：https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=468850

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产1万吨腻子粉、1万吨氢氧化钙	年产1万吨腻子粉、1万吨氢氧化钙
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

腻子粉生产工艺流程:消化工段-磨粉工段-料仓进料-原料计量-混合搅拌工段-成品计量（称重）、分装-码垛氢氧化钙生产工艺流程：消化工段-磨粉工段-料仓进料-成品计量（称重）、分装-码垛	腻子粉生产工艺流程:消化工段-磨粉工段-料仓进料-原料计量-混合搅拌工段-成品计量（称重）、分装-码垛氢氧化钙生产工艺流程：消化工段-磨粉工段-料仓进料-成品计量（称重）、分装-码垛
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

落实大气污染防治措施。加强废气污染防治，各环节产生的大气污染物达标排放，确保周边区域大气环境质量达标。磨粉机呼吸口、混合搅拌主机呼吸口、料仓呼吸阀口产生的颗粒物通过管道，各投料口产生的颗粒物通过各设备上方集气罩收集后统一进入1套脉冲布袋除尘器处理达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中相关标准要求后通过不低于15米高的排气口（DA001）排放。食堂餐饮油烟经处理达到《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中的相关要求后通过规范的排气筒排放。加强密闭大棚管理，无车辆进出时关闭；加强各工段无组织颗粒物收集；加强厂区环境管理，及时清扫等，减少项目无组织颗粒物对环境的影响，确保厂界污染物达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中相关标准要求。落实水污染防治措施。规范完善雨污分流系统，加强对废水污水的收集和管理。生活污水（其中，食堂废水经隔油池预处理）收集经化粪池、****设备处理后用于项目区周边道路非雨天洒水降尘，不外排。落实噪声污染防治措施。优先选用低噪声设备，加强设备的维护，落实减震措施，进出车辆限速禁鸣等，确保厂界噪声排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的相关要求。落实固体废物污染防治措施。固体废物须分类收集、贮存、运输和处置，加强综合利用，确保妥善处置。项目产生的一般固体废物分类后，废包装袋经收集后暂存于一般固体废物暂存间，定期外售；布袋除尘器收集粉尘经收集袋装后回用于生产；废布袋更换后交由厂家回收处置；生活垃圾统一收集，委托有关机构清运处置；化粪池污泥定期清掏。项目产生的危险废物（废机油、含油废抹布手套等）须按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求设置危险废物暂存间暂存，并按照危险废物规范化管理要求开展危险废物规范化管理，危险废物委托有资质的单位及时转运处置，禁止非法转移。	（1）项目已在2套磨粉机呼吸口、2台混合搅拌主机呼吸口、5个料仓（2个氢氧化钙半成品陈化料仓、1个氢氧化钙成品料仓、2个其他原辅料料仓）呼吸阀口连接排气管道（排气管道设置阀门，设备不运行时关闭集气阀门），收集效率100%；58石灰投料口和其他辅料投料口分别设置1个集气罩收集粉尘，集气罩连接排气管道；排气管道废气通过引风机引入到一套脉冲布袋除尘器，经脉冲布袋除尘器处理后由15m高排气筒（编号：DA001，内径：0.22m）进行有组织排放，验收监测期间，项目有组织颗粒物（G1）在31.1~36.7mg/m3，监测浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中排放浓度监控限值，即：颗粒物≤120mg/m3；（1）项目厂房已设置为全封闭式钢结构大棚，厂房仅设置1个车辆进出口（无车辆进出时关闭厂房大门），对大棚有空隙区域进行加板密闭；对58石灰堆场单独设置1个密闭围挡厂房（设置1个车辆进出口，无车辆进出时关闭大门）；成品堆场采取篷布覆盖措施进行抑尘；项目设置密闭厂房对氢氧化钠半成品陈化料仓产生粉尘进行收集，同时在顶部设置1个呼吸阀口；原料输送使用密闭输送；同时项目运营期加强车间通风换气及自然沉降、加强各工段无组织颗粒物收集、加强厂区环境管理，及时清扫，可减少项目无组织颗粒物对环境的影响，验收监测期间，项目厂界无组织颗粒物浓度：0.488~0.598mg/m3，监测浓度满足《监测浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中排放浓度监控限值，即：颗粒物≤1.0mg/m3；项目已装油烟净化器（净化效率：80%）进行处理后通过油烟管道引至办公生活区楼顶排放。项目运营期废水采取以下措施（1）项目区排水实行雨污分流排水制度；（2）项目不涉及生产废水外排，项目产生生活污水（食堂含油废水经厂区隔油池（容积：0.3m3）预处理）排入化粪池（容积：5m3）处理后委经营部定期进行清运处置；（3）项目氧化用水均参与反应，无废水产生。项目运营期噪声采取以下污染防治措施：项目运营期通过设备置于厂房内、主要产噪设备安装减震垫、厂房隔音、距离衰减、加强设备管理与维护以及厂区车辆减速慢行、设置禁止鸣笛警示牌、绿化吸收等措施进行减噪。验收监测期间，项目昼间噪声为47~58dB（A）之间，夜间噪声为36~43之间dB（A），项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）2类标准（昼间≤60dB（A），夜间≤50dB（A），项目厂界昼夜噪声达标。项目运营期固体废物采取以下固体废物处置措施：（1）员工生活垃圾：生活垃圾进行简单分类，可以回收的回收利用，不可回收的装袋送至矿厂村生活垃圾收集箱，由县旧城镇环卫部门统一清运处置；（2）化粪池污泥：化粪池污泥委**经营部定期进行清运处置；（3）隔油池油污：隔油池油污收集后送至矿厂村生活垃圾收集箱，由县旧城镇环卫部门统一清运处置；（4）餐厨垃圾：餐厨垃圾经垃圾桶收集后送至矿厂村生活垃圾收集箱，由县旧城镇环卫部门统一清运处置。（6）一般工业固体废物 ①废包装袋：废包装袋经收集暂存于一般固废暂存区，集中收集后，**回收站； ②布袋除尘器收集粉尘：收集后回用于生产，不外排； ③废布袋：更换后交由厂家回收处理；（3）危险废物：废机油、含油抹布及手套使用密闭容器统一收集后暂存于危废暂存间（占地面积5m2），交有资质单位定期清运处置。
项目未建设一体化污水处理设备，废水处理后委****经营部定期进行清运处置

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

落实土壤及地下水污染防治措施。实施分区防渗措施，防渗层厚度、渗透系数等参数应满足相关技术要求，防止造成地下水和土壤污染。	项目已按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》等要求，编制完成《**突发环境事件应急预案》，2025年08月01日，环境局分局下发的《企事业单位突发环境事件应急预案本案表》（备案号：532527-2025-012-L），针对废水泄露和化学品泄露，项目采取以下风险防范措施： 1、污水泄漏风险防范措施： ①建设单位应加强管理，确保设备正常运行，尽可能杜绝非正常情况及事故工况的发生；②停电时及时使用备用电源，确保设备正常运行；③加强工作人员业务培训，确保工作人员合理操作；④项目污水处理系统需由具有设计和施工资质的设计单位和施工单位根据项目具体情况进行设计和施工，确保施工质量；⑤设置一座事故池，在项目污水处理系统事故状态下，有效收集抢修过程未处理废水，待污水处理系统修复使用后再经污水处理系统处理后排放，杜绝事故排放。 2、化学品泄漏风险防范措施： ①项目使用的化学物质储存在阴凉、干燥通风的库房内，包装必须完整密封，防止吸潮；②密闭操作、局部排风，操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作制度；③可能接触其粉尘时，建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿防酸碱工作服，戴橡胶手套；④搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏，稀释或制备溶液时，应把碱加入水中，避免沸腾和飞溅； ⑤项目设备选型时选用的投药装置及其配备的管道，材质要合格，能防腐、防裂等，设备安装施工时提高施工质量；⑥项目运营期日常加强对投药装置的检查和维修力度，发现破损、老化以及腐蚀等隐患及时解决，避免系统发生泄漏现象；⑦项目投药装置的地面用水泥浇筑作防渗处理，避免渗漏药剂对地下水环境造成污染影响；⑧项目在场区内加强绿化植被设置，提高绿化植被对硫化氢的净化作用。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0
0	0	0
0	0	0
0	0	0
0	0	0
591.62	591.62	591.62	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0.202	0.202	0.202	/
0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	化粪池	无	容积：5m3	无
2	隔油池	无	容积：0.3m3	无

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

脉冲布袋除尘器+5m高排气筒（编号：DA001，内径：0.22m）

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中排放浓度监控限值

项目已在2套磨粉机呼吸口、2台混合搅拌主机呼吸口、5个料仓（2个氢氧化钙半成品陈化料仓、1个氢氧化钙成品料仓、2个其他原辅料料仓）呼吸阀口连接排气管道（排气管道设置阀门，设备不运行时关闭集气阀门），收集效率100%；58石灰投料口和其他辅料投料口分别设置1个集气罩收集粉尘，集气罩连接排气管道；排气管道废气通过引风机引入到一套脉冲布袋除尘器，经脉冲布袋除尘器处理后由15m高排气筒（编号：DA001，内径：0.22m）进行有组织排放

验收监测期间，项目有组织颗粒物（G1）在31.1~36.7mg/m3，监测浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中排放浓度监控限值，即：颗粒物≤120mg/m3

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）2类标准（昼间≤60dB（A），夜间≤50dB（A）

设备置于厂房内、主要产噪设备安装减震垫、厂房隔音、距离衰减、加强设备管理与维护以及厂区车辆减速慢行、设置禁止鸣笛警示牌等措施进行减噪

验收监测期间，项目昼间噪声为47~58dB（A）之间，夜间噪声为36~43之间dB（A），项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）2类标准（昼间≤60dB（A），夜间≤50dB（A），项目厂界昼夜噪声达标，项目采取的噪声防治措施可行有效，运行效果良好，满足环评及批复要求

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实土壤及地下水污染防治措施。实施分区防渗措施，防渗层厚度、渗透系数等参数应满足相关技术要求，防止造成地下水和土壤污染。

项目已按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》等要求，编制完成《****突发环境事件应急预案》，2025年08月01日，****环境局**分局下发的《企事业单位突发环境事件应急预案本案表》（备案号：532527-2025-012-L），针对废水泄露和化学品泄露，项目采取以下风险防范措施： 1、污水泄漏风险防范措施： ①建设单位应加强管理，确保设备正常运行，尽可能杜绝非正常情况及事故工况的发生；②停电时及时使用备用电源，确保设备正常运行；③加强工作人员业务培训，确保工作人员合理操作；④项目污水处理系统需由具有设计和施工资质的设计单位和施工单位根据项目具体情况进行设计和施工，确保施工质量；⑤设置一座事故池，在项目污水处理系统事故状态下，有效收集抢修过程未处理废水，待污水处理系统修复使用后再经污水处理系统处理后排放，杜绝事故排放。 2、化学品泄漏风险防范措施： ①项目使用的化学物质储存在阴凉、干燥通风的库房内，包装必须完整密封，防止吸潮；②密闭操作、局部排风，操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作制度；③可能接触其粉尘时，建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿防酸碱工作服，戴橡胶手套；④搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏，稀释或制备溶液时，应把碱加入水中，避免沸腾和飞溅； ⑤项目设备选型时选用的投药装置及其配备的管道，材质要合格，能防腐、防裂等，设备安装施工时提高施工质量；⑥项目运营期日常加强对投药装置的检查和维修力度，发现破损、老化以及腐蚀等隐患及时解决，避免系统发生泄漏现象；⑦项目投药装置的地面用水泥浇筑作防渗处理，避免渗漏药剂对地下水环境造成污染影响；⑧项目在场区内加强绿化植被设置，提高绿化植被对硫化氢的净化作用。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实固体废物污染防治措施。固体废物须分类收集、贮存、运输和处置，加强综合利用，确保妥善处置。项目产生的一般固体废物分类后，废包装袋经收集后暂存于一般固体废物暂存间，定期外售；布袋除尘器收集粉尘经收集袋装后回用于生产；废布袋更换后交由厂家回收处置；生活垃圾统一收集，委托有关机构清运处置；化粪池污泥定期清掏。项目产生的危险废物（废机油、含油废抹布手套等）须按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求设置危险废物暂存间暂存，并按照危险废物规范化管理要求开展危险废物规范化管理，危险废物委托有资质的单位及时转运处置，禁止非法转移。

项目运营期固体废物采取以下固体废物处置措施：（1）员工生活垃圾：生活垃圾进行简单分类，可以回收的回收利用，不可回收的装袋送至矿厂村生活垃圾收集箱，由**县旧城镇环卫部门统一清运处置；（2）化粪池污泥：化粪池污泥委****经营部定期进行清运处置；（3）隔油池油污：隔油池油污收集后送至矿厂村生活垃圾收集箱，由**县旧城镇环卫部门统一清运处置；（4）餐厨垃圾：餐厨垃圾经垃圾桶收集后送至矿厂村生活垃圾收集箱，由**县旧城镇环卫部门统一清运处置。（6）一般工业固体废物 ①废包装袋：废包装袋经收集暂存于一般固废暂存区，集中收集后，****回收站； ②布袋除尘器收集粉尘：收集后回用于生产，不外排； ③废布袋：更换后交由厂家回收处理；（3）危险废物：废机油、含油抹布及手套使用密闭容器统一收集后暂存于危废暂存间（占地面积5m2），交有资质单位定期清运处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实环境风险防范措施。加强环保设施日常管理维护，确保正常运行，不得随意停止运行，如果检修或异常须提前和及时向生态环境部门报告。建立健全风险防控体系和事故排放污染收集，做好环境风险巡查、监控等管理，杜绝环境风险事故发生。严格落实各项环境风险防范措施，按照《突发环境事件应急预案管理暂行办法》《企事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》（环发〔2015〕4号）要求抓好落实。

目已按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》等要求，编制完成《****突发环境事件应急预案》，2025年08月01日，****环境局**分局下发的《企事业单位突发环境事件应急预案本案表》（备案号：532527-2025-012-L），项目制定突发环境事件演练计划，并定期进行突发环境事件演练。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程