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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****2723MA****4894 | 建设单位法人:班念涛 |
| 夏天 | 建设单位所在行政区划:**维吾尔自治区****县 |
| ****财政局一楼104室 |
| ****牧场****石料厂及水稳站建设项目 | 项目代码:/ |
| 建设性质: | |
| 2021版本:011-土砂石开采(不含河道采砂项目) | 行业类别(国民经济代码):B1019-B1019-粘土及其他土砂石开采 |
| 建设地点: | **维吾尔自治区****县 **县64°方位,直线距离34km处 |
| 经度:81.417 纬度: 45.011 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2022-04-14 |
| 温环评字〔2022〕5号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-07-04 | 项目实际总投资(万元):600 |
| 31 | 运营单位名称:**** |
| ****2723MA****4894 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****9001MABKX2M27L | 验收监测单位:**西域****公司 |
| ****0109MA77X6QWX3 | 竣工时间:2022-08-05 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-08-01 | 验收报告公开结束时间:2025-08-29 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50801hlUMP |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 建成后年产40万m3砂石料和15万m3水稳料 | 实际建设情况:年产40万m3砂石料 |
| 本工程设计建设水稳站2座,由于企业运营规划实际未建设,且后期不再建设。该变动未加剧环境的不利影响,参照《关于印发的通知》(新环环评发〔2019〕140号)中相关重大变更的描述,本工程变更不属于重大变更。 本工程主主体工程、辅助工程、储运工程、公用工程、环保工程等实际建设情况与环评设计阶段基本一致,无变更。 | 是否属于重大变动:|
| 本项目运营期采砂及砂石加工工艺流程简述: 本项目建筑用石加工工艺生产步骤为:进料、筛分、水洗、外销等。 (1)进料 本项目砂石料开采过程中无需爆破,经装载机或挖掘机装入自卸汽车后由自卸汽车从开采区运至卸料口,通过密闭的输送廊道送至振动筛进行筛分。 (2)筛分 经振动筛对砂石料矿进行湿式筛分,将筛分机出料口设置成1个出料口,经筛选分级后,粒径大于40mm的产品用于开采后的采坑回填。对于粒径小于5mm的产品需要进行水洗,石料经筛分机出料口送至洗砂机进行洗砂。 (3)水洗 对于粒径小于5mm需要进行水洗的石料由皮带输送机送至洗砂机进行洗砂,清洗好的产品利用皮带输送机送至成品石料堆场临时堆存。洗砂过程中产生的废水经沉淀池沉淀处理后循环利用。 (4)外销 合格的建筑用砂石料通过装载机装入汽车,外销。 不同粒径砂石的去向:①粒径小于5mm:主要作为混凝土的原料。②粒径5-40mm:主要作为铺路材料等。 | 实际建设情况:本项目运营期采砂及砂石加工工艺流程简述: 本项目建筑用石加工工艺生产步骤为:进料、筛分、水洗、外销等。 (1)进料 本项目砂石料开采过程中无需爆破,经装载机或挖掘机装入自卸汽车后由自卸汽车从开采区运至卸料口,通过密闭的输送廊道送至振动筛进行筛分。 (2)筛分 经振动筛对砂石料矿进行湿式筛分,将筛分机出料口设置成1个出料口,经筛选分级后,粒径大于40mm的产品用于开采后的采坑回填。对于粒径小于5mm的产品需要进行水洗,石料经筛分机出料口送至洗砂机进行洗砂。 (3)水洗 对于粒径小于5mm需要进行水洗的石料由皮带输送机送至洗砂机进行洗砂,清洗好的产品利用皮带输送机送至成品石料堆场临时堆存。洗砂过程中产生的废水经沉淀池沉淀处理后循环利用。 (4)外销 合格的建筑用砂石料通过装载机装入汽车,外销。 不同粒径砂石的去向:①粒径小于5mm:主要作为混凝土的原料。②粒径5-40mm:主要作为铺路材料等。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 废气 装卸车粉尘:洒水抑尘,降低装卸高度等方法 运输扬尘:洒水抑尘、控制车速等方法 堆场扬尘:洒水降尘、编织覆盖及半敞开式等 水稳站水泥仓配置收尘及袋滤器,搅拌系统粉尘经袋式除尘器处理后排放 废水 本项目生活污水排入防渗化粪池,定期拉运;厂区设置沉淀池,筛分工序废水、洗砂废水及车辆清洗废水经沉淀池处理后循环利用,不外排 噪声 采用低噪设备、减震等措施 固体废物 生活垃圾集中收集后,定****填埋场集中填埋;除尘器回收粉尘可回用于生产;沉淀池底泥定期清掏后集中收集用于回填采坑;废旧的输送皮带定期收集后外售综合利用;粒径大于40mm的砂石用于开采后的采坑回填;废机油场外更换,不在厂区储存 生态环 境保护 按《矿山生态环境保护和恢复治理技术规范》制定生态恢复治理方案 | 实际建设情况:装卸车粉尘:洒水抑尘,降低装卸高度等方法; 运输扬尘:洒水抑尘、控制车速等方法; 堆场扬尘:洒水降尘、编织覆盖及半敞开式等。 水稳站水泥仓配置收尘及袋滤器未建设 本项目生活污水排入防渗化粪池(20m3),定期拉运;厂区设置两座沉淀池,筛分工序废水、洗砂废水及车辆清洗废水经沉淀池处理后循环利用,不外排 采用低噪设备、减震等措施 生活垃圾集中收集后,定****填埋场集中填埋;无除尘器回收粉尘;沉淀池底泥定期清掏后集中收集用于回填采坑;废旧的输送皮带定期收集后外售综合利用;粒径大于40mm的砂石用于开采后的采坑回填;运营期机械设备维护产生的少量废机油,暂存于厂内危废暂存间,****运输处置 按照《矿山生态环境保护和恢复治理技术规范》中要求,在开采过程中,及时对已开采区域进行了回填等生态恢复治理措施 |
| 水稳站不再建设,其它无变更 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 废水防治措施 | / | 本项目生产用水主要为露天采场、石料堆场、工业广场、场内道路等洒水降尘用水、洗砂用水及车辆清洗用水。降尘用水全部自然蒸发、洗砂废水及车辆清洗废水经沉淀池沉淀处理后循环利用,不外排;生活污水排入防渗化粪池,定期****处理厂处理。 | / |
| 1 | 废气防治措施 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中表3中相关标准限值 | 本项目砂石料开采过程中砂石料皮带输送过程设置密闭的传输廊道,石料堆场采用篷布遮盖,筛分工序采用湿式筛分,装卸料及运输过程中产生的无组织扬尘,通过洒水降尘、场区设置围挡等措施进行防治,不会对周边造成明显的影响。 | 厂界无组织,4次/天,连续监测2天。 |
| 1 | 噪声防治措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值 | 优先用低噪声设备,设备定期维护;减震、隔声;合理安排作业时间;合理设置运输路线 | 厂界四周,昼夜连续监测2天。 |
| 1 | 按照《报告表》的要求,落实项目固体废物处置措施。生活垃圾集中收集后,****填埋场处置。 | 本项目生活垃圾集中收集后,定****填埋场集中填埋。洗砂池中底泥定期清掏后集中收集后全部用于回填采坑,不外排。砂石传送皮带定期进行更换,****收购站综合利用。筛分出粒径大于40mm的砂石,全部用于开采后的采坑回填,不外排。运营期机械设备运行保养会产生少量的废机油,根据建设单位实际生产情况,暂存于厂内危废暂存间,****运输处置。 |
| 1 | 按照《报告表》的要求,落实项目生态环境保护措施。严格限制开采机械设备和作业人员的活动范围,合理划定开采和活动范围,减少地表扰动面枳;道路出入口出立保护植被警示牌;道路铺筑避开植被,车辆在指定道路上行驶严禁随意行驶以防碾压植被;闭矿期土地复垦与植被恢复。 | 本项目按照《报告表》的要求,在生产中落实项目生态环境保护措施。严格限制开采机械设备和作业人员的活动范围,合理划定开采和活动范围,减少地表扰动面枳;道路出入口出立保护植被警示牌;道路铺筑避开植被,车辆在指定道路上行驶严禁随意行驶以防碾压植被。 |
| 1 | 强化环境管理,制定环境风险事故应急预案,落实环境风险防范和处置措施,保障项目周边的环境安全。 | 本项目建立了严格的环境风险管理制度,落实报告表提出的各项风险防范措施,防止污染事故发生后对周围环境质量和人群健康产生不良影响;并定期进行风险事故应急演练,并编制了《****牧场****石料厂及水稳站建设项目突发环境事件应急预案》,2025年7月10日已在博****生态环境局****分局备案,备案编号:652723-L-2025-009。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |