首页 /净化厂房专用电缆桥架生产加工项目

净化厂房专用电缆桥架生产加工项目

审批

安徽-合肥-长丰县

发布时间： 2025年09月03日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********1468327	陈维纲
陈维纲	省市**县
**开发区北路与双墩路交叉口人和空气净化产业城

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

净化厂房专用电缆桥架生产加工项目

2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造	C3311-C3311-金属结构制造
	省市县市 **开发区北路与双墩路交叉口
经度:117.28354 纬度: 32.01548	****环保局
	2020-12-14
合环**建〔2020〕161号	****
2025-03-14	840
47	****
913********953612P	****
913********1468327	海峰**公司
913********501033E	2022-12-30

2025-05-15	2025-06-15
	环保小智网站

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产电缆桥架1000吨	年产电缆桥架1000吨
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

工艺流程简述：（1）下料切割将外购的刚板按设计尺寸利用剪板机进行裁切下料，形成合适的大小和形状，此工序会产生金属边角料以及噪声。（2）折弯冲孔根据需要利用钻床在适当的位置进行打孔，将裁切后的板材进行折弯，形成合适的形状，此工序会产生金属边角料以及噪声。（3）组装焊接对部分桥架半成品采用二氧化碳保护焊进行焊接，此工序会产生焊接烟尘。（4）喷塑喷塑在密闭的喷塑喷塑房内完成，项目设有1条喷塑线，设置1个喷塑室（大小为：6.5m×2m×3.35m）。项目采用静电喷塑工艺涂装，主要为人工喷塑，悬挂链输送。塑粉在喷枪口射出时，经过高压静电发生器电离的空气区域，静电塑粉带上负电荷，悬挂链上工件，经接地带上正电荷，从而达到静电塑粉吸附工件表面，形成粉末涂层。在喷涂过程中，塑粉80%由于静电作用附着在工件表面，20%未附着的塑粉经旋风除尘＋滤芯收集处理后回用。（5）固化喷塑后，工件上塑粉附着不牢，需经固化处理，即需把喷塑件加热到180°C左右，塑粉成为熔融状态，从而更紧密的与金属件附着在一起。项目根据实际情况及设计要求设置了1条固化隧道（23m×3m×2m），物件在烘道内往返一次，固化时间约为15min（固化烘道悬挂链移动路线为“U”型〉，固化烘道中后部安装有管道式热交换器，热风炉的热风经热交换器加热烘道内空气，从而加热物件，达到塑粉固化效果。烘道内侧温度高，进出口处温度相对低，便于工件缓缓加热，出段逐步降温，避免急速降温可能引起的涂层龟裂。项目固化热源采用燃烧天然气的固化炉提供，间接加热烘道内的热空气，即间接加热管道内循环空气，加热后的空气经管道送入烘道的中部。燃烧天然气尾气与的固化炉尾气合并经l根排气筒排放。（6）包装入库出烘道的工件，在悬挂链上进一步自然冷却至40℃以下，随后人工卸下，经组装入库。	工艺流程简述：（1）下料切割将外购的刚板按设计尺寸利用剪板机进行裁切下料，形成合适的大小和形状，此工序会产生金属边角料以及噪声。（2）折弯冲孔根据需要利用钻床在适当的位置进行打孔，将裁切后的板材进行折弯，形成合适的形状，此工序会产生金属边角料以及噪声。（3）组装焊接对部分桥架半成品采用二氧化碳保护焊进行焊接，此工序会产生焊接烟尘。（4）喷塑喷塑在密闭的喷塑喷塑房内完成，项目设有1条喷塑线，设置1个喷塑室（大小为：6.5m×2m×3.35m）。项目采用静电喷塑工艺涂装，主要为人工喷塑，悬挂链输送。塑粉在喷枪口射出时，经过高压静电发生器电离的空气区域，静电塑粉带上负电荷，悬挂链上工件，经接地带上正电荷，从而达到静电塑粉吸附工件表面，形成粉末涂层。在喷涂过程中，塑粉80%由于静电作用附着在工件表面，20%未附着的塑粉经旋风除尘＋滤芯收集处理后回用。（5）固化喷塑后，工件上塑粉附着不牢，需经固化处理，即需把喷塑件加热到180°C左右，塑粉成为熔融状态，从而更紧密的与金属件附着在一起。项目根据实际情况及设计要求设置了1条固化隧道（23m×3m×2m），物件在烘道内往返一次，固化时间约为15min（固化烘道悬挂链移动路线为“U”型〉，固化烘道中后部安装有管道式热交换器，热风炉的热风经热交换器加热烘道内空气，从而加热物件，达到塑粉固化效果。烘道内侧温度高，进出口处温度相对低，便于工件缓缓加热，出段逐步降温，避免急速降温可能引起的涂层龟裂。项目固化热源采用燃烧天然气的固化炉提供，间接加热烘道内的热空气，即间接加热管道内循环空气，加热后的空气经管道送入烘道的中部。燃烧天然气尾气与的固化炉尾气合并经l根排气筒排放。（6）包装入库出烘道的工件，在悬挂链上进一步自然冷却至40℃以下，随后人工卸下，经组装入库。
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（一）营运期项目排水实行雨污分流，项目废水主要为生活污水，经预处理后排入市政污水管网，**处理厂处理。水排处理厂接管标准要求（接管标准中未规定的项目执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准。（二）项目产生的废气主要为焊接烟尘、喷塑粉尘，固化废气和天然气燃烧废气。焊接烟尘经集气罩收集后，采用布袋除尘器处理后，尾气通过排气筒高空排放；喷塑粉尘集中收集后，经旋风除尘+精密滤芯装置全部回收利用；固化废气由集气罩收集，经两级活性炭吸附装置处理后，通过排气筒高空排放；天然气燃烧废气排放执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3大气污染物特别排放限值，其中氮氧化物按照关于印发《市燃气锅炉（设施）低氮改造工作方案》的通知（合达办（2019）13号）要求执行。有机废气排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5中大气污染物特别排放限值；焊接烟尘排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2中相关排放限值。按规范要求设置排气筒高度、做好采样平台建设。（三）项目噪声主要来源于设备运转产生的机械噪声，通过采用加装减振基座，设置隔声声罩、风机出口消声等措施后，确保噪声排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。（四）加强固体废弃物的环境管理。生活垃圾、含油废抹布手套由环卫部门统一清运处理；废边角料、金属粉****回收部门；收集的塑粉回用于生产；废活性炭、废滤芯、废机油等危险废物，规范收集存储后，委托有资质单位处置。	厂区建设有雨污管网，实现厂区雨污分流，其他生活污水和保洁废水经化粪池预处理后一同排放，经园区污水管**处理厂处理达标后外排进入派河。焊接烟尘经集气罩收集后经布袋除尘器处理后经l根15m高的排气筒排放（DA001）。项目废气经烘道进出料侧由引风机引入到二级活性炭吸附装置处理，尾气经l根15m高排气筒排放（DA002）；天然气燃烧废气经低氮燃烧器+l根15m高的排气筒排放（DA002）。喷塑设备旋风除尘+精密滤芯装置全部回收使用。厂区设置10m2危废暂存间，产生的危废交由有资质单位处理；一般固废暂存库设置于厂区东北角；生活垃圾、含油抹布手套委托环卫部门定期清运；废边角料、金属粉回收部门；收集的塑粉回用于生产；废活性炭、废滤芯、废机油等危险废物，规范收集存储后，委托**处置。采取减振、选择低噪声设备、厂房隔音等措施。
无变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无变动	无变动
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	布袋除尘器	《大气污染物综合排放标准》（DB 31/933-2015）	焊接烟尘经集气罩收集后经布袋除尘器处理后经l根15m高的排气筒排放	焊接过程中颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中大气特别排放限值，
2	二级活性炭	非甲烷总烃排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）大气污染物特别排放限值	废气经烘道进出料侧由引风机引入到二级活性炭吸附装置处理，尾气经l根15m高排气筒（P2）排放	非甲烷总烃检测结果满足《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分：其他行业》（DB 34/ 4812.6-2024）表1中标准限值

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声设备进行合理布局，选用低噪声设备，采取墙体隔声、基础减震措施

GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中的3类标准

噪声设备进行合理布局，选用低噪声设备，采取墙体隔声、基础减震措施

厂界东、北的噪声监测结果均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程