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福鼎务实科技有限公司新能源汽车配件项目

审批

福建-宁德-福鼎市

发布时间： 2025年09月03日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0303MA2L3WRPX3	何忠燕
何忠燕	******市
省市**市硖门乡柏洋工业项目集中区03号地块

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****新能源汽车配件项目	****

2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造	C3670-C3670-汽车零部件及配件制造
	****市 ****市
经度:120.223056 纬度: 27.048333	****环境局
	2023-12-29
宁鼎环评〔2023〕28号	****0303MA2L3WRPX3001Y
2025-05-19	3000
33.2	****
****0303MA2L3WRPX3	****
****0303MA2L3WRPX3	******公司
****0503MA31NLMJ1H	2025-04-01

2025-08-06	2025-09-03
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=468796

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产 6500 吨汽车配件，其中汽车碳钢高强度螺母 2500 吨，不锈钢高强度螺母 500 吨，汽车配套碳钢螺杆 2450 吨，新能源汽车门把碳钢锁芯 700 吨，太阳能不锈钢配件 350 吨	年产 1500 吨汽车配件，其中汽车碳钢高强度螺母 1000 吨，不锈钢高强度螺母 500 吨生产能力
阶段性验收

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产 6500 吨汽车配件，其中汽车碳钢高强度螺母 2500 吨，不锈钢高强度螺母 500 吨，汽车配套碳钢螺杆 2450 吨，新能源汽车门把碳钢锁芯 700 吨，太阳能不锈钢配件 350 吨	年产 1500 吨汽车配件，其中汽车碳钢高强度螺母 1000 吨，不锈钢高强度螺母 500 吨生产能力
阶段性验收，无新增产品及生产工艺

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：①磷化清洗废水和地面拖洗废水：经厂 **处理站（曝气调节+加药氧化 +混凝反应+初沉池+A2 /O+二级混凝沉淀）处理后纳入工业区污水管网，排入文处理厂进行深度处理； ②碳钢酸洗废水、酸雾吸收废水和初期雨水：处理站（曝气调节+加药氧化+混凝反应+初沉池+曝气氧化+二级混凝沉淀）处理后纳入工业区污水管网，排入文渡工业集中区污水处理厂进行深度处理； ③设备冷却水定期补充，循环使用不外排； ④酸洗池需定期更换酸液，直接由酸洗池泵入废酸储罐，委托具备资质的单位定期运走处置； ⑤磷化槽槽液不更换，定期补充药剂和新鲜水； ⑥皂化槽槽液不更换，定期补充药剂和新鲜水，废皂化液更换时作为危废委托具备资质的单位定期运走处置； ⑦草酸槽槽液不更换，定期补充药剂和新鲜水。 ⑧生活污水经化粪池预处理，处理达标后纳入工业区污水管网，排入文渡工业处理厂进行深度处理。废气：①抛丸粉尘：收集后经布袋除尘器处理后由 15m 高排气筒（DA001）排放； ②碳钢酸洗废气、储罐呼吸：碳钢酸洗废气经“集气设施+外设密闭封闭罩”收集至 1 套碱液喷淋塔处理后由 1 根 15m 高排气筒（DA002）排放；储罐废气（指盐酸罐区及废酸罐区）储罐呼吸阀经收集至碱液喷淋塔一并处理后由 15m 高排气筒（DA002）排放，酸液转移采用气相平衡管工艺； ③冷镦、搓丝油雾：收集后经静电式油雾处理器处理后由 15m 高排气筒（DA003、DA004）排放； ④切削液挥发废气车间内无组织排放； ⑤金属下脚料和金属粉尘：采用防尘罩对金属粉尘进行处理，沉降的粉尘定期清扫，未沾染油的金属下脚料和金属粉尘收集后暂存于一般固废暂存间，外售综合利用；沾染油的金属下脚料和金属粉尘由企业收集后，暂存于危废暂存间； ⑥污水处理站臭气：污水处理站运行过程产生的臭气通过对污水处理池池体采 **处理站周边加强绿化以吸收臭气，定期喷洒除臭剂，从而达到净化空气的效果，减少臭气的影响。	废水：现阶段无生产废水，生活污水经化粪池预处理，处理达标后纳入工业区污水管网，排入文渡工业集中区污水处理厂进行深度处理。废气：①车间一冷镦、搓丝工序产生的油雾经收集后分别通过“两套静电式油烟净化器”处理后通过 1 根 15m 高排放口排放（DA001）。 ②车间三冷镦序产生的油雾经收集后分别通过“一套静电式油烟净化器”处理后通过 1 根 15m 高排放口排放（DA002）。
阶段性验收，现阶段酸洗、磷化工序未建设，不产生生产废水；抛丸工序、酸洗磷化工序未建设，污水处理站未建设，现阶段不产生抛丸废气、碳钢酸洗废气和储罐呼吸废气，污水处理站臭气，相应废气处理设施未建设；现阶段搓丝工序无使用冷却油，搓丝工序不产生废气。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

高噪声设备优先选用低噪声级的设备，并对高噪声设备采用减振、隔声、降噪等措施。	高噪声设备选用低噪声级的设备，并对高噪声设备采用减振、隔声、降噪，利用厂房隔声等措施；
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0	0	0	0	/
0.2895	0.751	0.289	0.289	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生产废水：①磷化清洗废水和地面拖洗废水： ****处理站（曝气调节+加药氧化 +混凝反应+初沉池+A2/O+二级混凝沉淀）处理后纳入工业区污水管网，排入文渡工业集 ****处理厂进行深度处理； ②碳钢酸洗废水、酸雾吸收废水和初期雨水： ****处理站（曝气调节+加药氧化 +混凝反应+初沉池+曝气氧化+二级混凝沉淀）处理后纳入工业区污水管网，排入文渡 ****处理厂进行深度处理； ③设备冷却水定期补充，循环使用不外排； ④酸洗池需定期更换酸液，直接由酸洗池泵入废酸储罐，委托具备资质的单位定期运走处置； ⑤磷化槽槽液不更换，定期补充药剂和新鲜水； ⑥皂化槽槽液不更换，定期补充药剂和新鲜水，废皂化液更换时作为危废委托具备资质的单位定期运走处置； ⑦草酸槽槽液不更换，定期补充药剂和新鲜水。生活污水：生活污水经化粪池预处理，处理达标后纳入工业区污水管网，排入文渡工业 ****处理厂进行深度处理。

项目生产废水和生活污水入网标准执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表 4 中三级标准，其中总铁执行《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表 2 排放限值，氨氮、总磷等执行《污水排入城镇下水道水质标准》 (GB/T31962-2015)表 1 的 B 等级标准。

生产废水：项目现阶段无生产废水产生。生活污水：生活污水经化粪池预处理，处理达标后纳入工业区污水管网，排入文渡工业集中 ****处理厂进行深度处理。

生活污水排放口 pH 值、化学需氧量、生化需氧量、悬浮物等污染物排放浓度均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4 中三级标准限值要求，氨氮排放浓度符合《污水排入城镇下水道水质标准》GB/T31962-2015 表 1 中 B 级标准。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

①抛丸粉尘：收集后经布袋除尘器处理后由 15m 高排气筒（DA001）排放； ②碳钢酸洗废气、储罐呼吸：碳钢酸洗废气经“集气设施+外设密闭封闭罩”收集至 1 套碱液喷淋塔处理后由 1 根 15m 高排气筒（DA002）排放；储罐废气（指盐酸罐区及废酸罐区）储罐呼吸阀经收集至碱液喷淋塔一并处理后由 15m 高排气筒（DA002）排放，酸液转移采用气相平衡管工艺； ③冷镦、搓丝油雾：收集后经静电式油雾处理器处理后由15m高排气筒（DA003、DA004）排放； ④切削液挥发废气车间内无组织排放； ⑤金属下脚料和金属粉尘：采用防尘罩对金属粉尘进行处理，沉降的粉尘定期清扫，未沾染油的金属下脚料和金属粉尘收集后暂存于一般固废暂存间，外售综合利用；沾染油的金属下脚料和金属粉尘由企业收集后，暂存于危废暂存间； ⑥污水处理站臭气：污水处理站运行过程产生的臭气通过对污水处理池池体采取加盖处 ****处理站周边加强绿化以吸收臭气，定期喷洒除臭剂，从而达到净化空气的效果，减少臭气的影响。

项目冷镦、搓丝等工序产生的非甲烷总烃排放标准执行《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB35/1782-2018)表 1、表 2、表 3 的标准限值，厂区内非甲烷总烃监控点任意一次浓度值执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录 A 的表 A.1 的相应规定；酸洗、抛丸等工序所产生的废气中氯化氢、颗粒物排放标准执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 中二级标准及无组织排放监控浓度限值要求。

①车间一冷镦、搓丝工序产生的油雾经收集后分别通过“两套静电式油烟净化器”处理后通过 1 根 15m 高排放口排放（DA001）。 ②车间三冷镦序产生的油雾经收集后分别通过“一套静电式油烟净化器”处理后通过 1 根 15 m 高排放口排放（DA002）。

项目有组织废气非甲烷总烃排放浓度及排放速率均符合《工业企业挥发性有机物排放标准》DB35/1782-2018 表 1 中其他行业标准限值。企业边界无组织排放的废气中非甲烷总烃排放浓度符合《工业企业挥发性有机物排放标准》DB35/1782-2018 表 3 中标准限值；颗粒物排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表 2 中无组织监控浓度限值；厂区内监控点非甲烷总烃排放浓度符合《工业企业挥发性有机物排放标准》DB35/1782-2018 表 2 排放浓度限值，任意一次浓度符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表 A.1 中要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

采用低噪声设备，基础减振，建筑隔声，确保厂界达标。

运营期厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)的 3 类标准，东面临沈海高速一侧区域执行 4 类标准。

车间合理布局，生产设备远离门窗，利用厂房隔音，选用低噪声设备，并设置减振基础、等隔音降噪措施。

验收监测期间，厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准，其中东侧临近沈海高速一侧符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4 类标准，即昼间 Leq 值≤70dB。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

固体废物应分类收集、规范贮存、妥善处置。项目产生的危险废物应交由有相应资质的单位处置，其暂存和处置应符合国家危险废物管理的相关规定；一般工业固废回收综合再利用；生活垃圾收集委托环卫部门及时清运处置。一般工业固体废物的贮存执行《一般工业固体废弃物贮存和填埋污染控制标准》(G B18599-2020);危险废物在厂区的临时贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597 -2023)。

①生活垃圾：厂区内设置垃圾收集桶，生活垃圾收集后由环卫部门每日统一清运、处置； ②一般固体废物：在厂房外西侧设置 1 间 30m2 的一般固废暂存间，主要暂存残次品和包装袋，收集后暂存于厂区一般固废暂存间，由物资单位回收利用； ③危险废物：在厂房外西侧设置 1 间 30m2的危废暂存间，现阶段产生的废油、废油桶、沾染物等，分别用专门容器收集后，定点暂存于厂区危废暂存间，委托具备资质的单位定期运走处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强环境风险管理，按规范制定突发环境事件应急预案，配备足够容积的事故池、应急物资、设备和切换装置，落实报告表提出的其它风险防范措施，采取切实可行的工程控制和管理措施，防止发生污染事故。按报告表要求认真落实厂区的分区防渗措施，做好危废暂存间、化学品存储区、酸洗、磷化区域、污水处理池等重点区域地面防腐防渗。

项目已建设有 250m3事故应急池和雨水收集池，并加强应急管理培训。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程