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浙江强宏构件科技有限公司搬迁（新厂区建设）项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********0198909 | 建设单位法人：倪帮林 |
| 夏宇康 | 建设单位所在行政区划：**省**市文** |
| **省**市文**巨屿镇屿安路2号 |
建设项目基本信息
| ****搬迁（新厂区建设）项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3022-C3022-砼结构构件制造 |
| 建设地点： | **省**市文** **省温****工业园区近屿安东路KL-C-15地块 |
| 经度:120.095********778 纬度: 27.699********2223 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-12-28 |
| 温环文建〔2022〕37号 | 本工程排污许可证编号：913********0198909001W |
| 2025-07-18 | 项目实际总投资(万元)：11000 |
| 356 | 运营单位名称：**** |
| 913********0198909 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**市****公司 |
| ****0302MA2AUYG24W | 验收监测单位：******公司 |
| ****0302MA2AWCGA0E | 竣工时间：2025-06-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-08-04 | 验收报告公开结束时间：2025-09-01 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50804gWCaq |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目用地面积36944m2，总建筑面积61053.64m2，年产预应力预制桩150万米。项目总投资约11000万元，环保投资约356万元 | 实际建设情况：项目用地面积36944m2，总建筑面积61053.64m2，年产预应力预制桩150万米。项目总投资约11000万元，环保投资约356万元 |
| / | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1、砂石加工2、混凝土搅拌3、钢筋骨架成型4、组模5、喂料、张拉6、离心7、蒸养8、脱模9、检验 | 实际建设情况：1、砂石加工2、混凝土搅拌3、钢筋骨架成型4、组模5、喂料、张拉6、离心7、蒸养8、脱模9、检验 |
| / | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 油烟收集后经油烟净化器处理后引至楼顶排放 焊接设备旁配备移动式焊接烟尘处理器，焊接烟尘经处理后在车间无组织排放 在物料转运点、上料口、下料口设喷水设施，洒水降尘，定期清扫 加强车间通风换气 采用“SNCR-SCR联合脱硝+布袋除尘+钠碱法脱硫”处理后35m高空排气筒排放 破碎、筛分工位四周及顶部（进出料通道除外）采用夹心彩钢瓦封闭，并设置集气罩和布袋除尘设施，粉尘经处理后引至15m高的排气筒高空排放 搅拌机粉尘产生口采用负压吸风除尘装置，与布袋除尘器连接，处理后高空排放 筒库自带布袋除尘器除尘，处理后的气体经库顶排气口高空排放 堆场周围围墙加高，并设喷水设施，洒水降尘。生产废水经沉淀离心+压滤处理后循环使用，不外排。食堂废水经隔油池处理后与生活废水经化粪池处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后纳管至文**珊溪-****处理厂处理 车间合理布局，设备减振降噪，加强维护管理 厂内各固废分类收集，危废委托有资质单位处理 | 实际建设情况：油烟收集后经油烟净化器处理后引至楼顶排放 焊接设备旁配备移动式焊接烟尘处理器，焊接烟尘经处理后在车间无组织排放 在物料转运点、上料口、下料口设喷水设施，洒水降尘，定期清扫 加强车间通风换气 采用“SNCR-SCR联合脱硝+布袋除尘+钠碱法脱硫”处理后35m高空排气筒排放 破碎、筛分工位四周及顶部（进出料通道除外）采用夹心彩钢瓦封闭，并设置集气罩和布袋除尘设施，粉尘经处理后引至15m高的排气筒高空排放 搅拌机粉尘产生口采用负压吸风除尘装置，与筒库自带布袋除尘器连接，处理后的气体经库顶排气口高空排放DA003-DA006 堆场周围围墙加高，并设喷水设施，洒水降尘 生产废水经沉淀处理后循环使用，不外排。食堂废水经隔油池处理后与生活废水经化粪池处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后纳管至文**珊溪-****处理厂处理 车间合理布局，设备减振降噪，加强维护管理 厂内各固废分类收集，危废委托有资质单位处理 |
| 因生产需要，搅拌机粉尘产生口采用负压吸风除尘装置，与筒库自带布袋除尘器连接，处理后的气体经库顶排气口高空排放DA003-DA006 生产废水经沉淀处理后循环使用，不外排。食堂废水经隔油池处理后与生活废水经化粪池处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后纳管至文**珊溪-****处理厂处理 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.05 | 0.05 | 0 | 0 | 0.05 | 0.05 | |
| 0 | 0.003 | 0.003 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.034 | 0.034 | 0 | 0 | 0.034 | 0.034 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.3324 | 0.47 | 0 | 0 | 0.332 | 0.332 | / |
| 0 | 0.5028 | 0.78 | 0 | 0 | 0.503 | 0.503 | / |
| 0 | 1.9434 | 2.272 | 0 | 0 | 1.943 | 1.943 | / |
| 0 | 0.3 | 0.3 | 0 | 0 | 0.3 | 0.3 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级排放标准（其中总磷、氨氮执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中的间接排放限值，总氮纳管标准参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中的A级标准） | 本项目生产废水经沉淀处理后循环使用，不外排。食堂废水经隔油池处理后与生活废水经化粪池处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后纳管至文**珊溪-****处理厂处理。 | 生活污水经处理后pH值在6~9内、化学需氧量平均值为89.75mg/L，总磷平均值为0.9mg/L，氨氮平均值为5.81mg/L，总氮平均值为11.29mg/L，动植物油平均值为0.88mg/L，悬浮物平均值为12.25mg/L，五日生化需氧量平均值为25.15mg/L，出水水质可以满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级排放标准（其中总磷、氨氮执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中的间接排放限值，总氮纳管标准参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中的A级标准）要求 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 锅炉废气DA001 | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014） | 锅炉废气DA001经“SNCR-SCR联合脱硝+布袋除尘+钠碱法脱硫”处理后通过35m排气筒排放 | 锅炉废气处理设施出口颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度有组织排放符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表3燃气锅炉特别排放限值要求 | |
| 2 | 破碎筛分废气排放口DA002 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013） | 破碎、筛分粉尘DA002集气后经布袋除尘设施处理后高空排放（15m） | 破碎筛分废气排放口颗粒物有组织排放符合《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中表2大气污染物特别排放限值要求 | |
| 3 | 筒仓废气排放口DA003-DA006 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013） | 搅拌机粉尘产生口采用负压吸风除尘装置，与筒库自带布袋除尘器连接，处理后的气体经库顶排气口高空排放DA003-DA006（15m） | 筒仓废气排放口颗粒物有组织排放符合《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中表2大气污染物特别排放限值要求 | |
| 4 | 食堂油烟DA007 | 《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001） | 食堂油烟DA007收集后经油烟净化器处理后引至楼顶排放（20m） | 油烟净化处理设施出口油烟有组织排放符合《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中的中型标准要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准 | 隔声减振 | 厂界昼夜噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固体废物按照《一般固体废物分类与代码》（GBT39198-2020）进行分类贮存或处置，其贮存过程满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；危险废物贮存符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单中的有关规定；固废的管理满足国家、省市关于固体废物污染环境防治的法律法规 | 一般固废收集至车间一般固废暂存区域暂存，金属边角料、污泥、废次品、灰渣、焊渣、废泥浆定期外售综合利用，粉尘回用于生产，食堂产生的废油脂经有资质单位回收，废离子交换树脂由厂家回收。其贮存过程满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。 废包装桶、废机油、废脱硝催化剂：收容至专用包装容器内，收集至危险废物暂存间暂存，定期委托有资质单位处置。厂内贮存过程中执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597—2023）要求。危险废物暂存间封闭建设，地面做好硬化及“三防”措施；门口等显眼处贴挂标准规范的危险废物警告标志、危险废物标签、危险废物管理制度等，并贴挂标准规范的危险废物标签 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 污水处理厂 | 验收阶段落实情况：食堂废水经隔油池处理后与生活废水经化粪池处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后纳管至文**珊溪-****处理厂处理 |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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