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汾阳市宁宇工业机械有限公司4000t/a铸造异地迁建项目

审批

山西-吕梁-汾阳市

发布时间： 2025年09月03日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
911********61629XJ	田艳琴
田艳琴	省市**市
**镇乔家庄村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****4000t/a铸造异地迁建项目	/

2021版本:068-铸造及其他金属制品制造	C3391-C3391-黑色金属铸造
	****市 ****市
经度:111.764722 纬度: 37.236944	**环境局分局
	2023-04-10
汾环行审〔2023〕4号	****
2025-06-19	300
48	****
911********61629XJ	****
911********61629XJ	******公司
****0100MA46M0YC4Q	2025-05-10
2025-06-21	2025-06-30
2025-08-04	2025-08-29
	关于****4000t/a铸造异地迁建项目竣工环境保护验收监测报告的公示 - 环保之家论坛项目信息公示平台 https://ep-home.cn/thread-27232-1-1.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

该项目为金属制品制造项目，为**（迁建）项目。	该项目为金属制品制造项目，为**（迁建）项目。
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产4000吨阀门。	年产4000吨阀门。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目生产工艺采用消失模铸造工艺，具体流程为熔炼→造型→浇注冷却→落砂→铸件清理→机加工→喷漆烘干→检验入库	本项目生产工艺采用消失模铸造工艺，具体流程为熔炼→造型→浇注冷却→落砂→铸件清理→机加工→喷漆烘干→检验入库
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废气污染防治措施：本项目设有8个废气有组织排放口。①感应电炉熔化废气收集经配套的除尘器处理，处理后经1根15m高排气筒排放。②感应电炉二次烟尘分别收集经配套的除尘器处理，处理后经1根15m高排气筒排放。③浇注冷却设备废气采用脉冲布袋除尘器+活性炭吸附浓缩+催化燃烧装置处理；真空机组废气经除湿处理后进入浇注工序配套的活性炭吸附浓缩+催化燃烧装置处理；废气处理后经1根15m高排气筒排放。④浇注冷却设备二次废气引至单独的一台布袋除尘器处理；废气处理后经1根15m高排气筒排放。⑤砂处理工序（落砂、破碎、筛分等）废气收集后经配套除尘器处理，处理后经1根15m高排气筒排放。⑥全封闭打磨间，配套五个固定打磨工位，上方设集气罩，废气经收集后进入一台布袋除尘器处理，处理后统一经1根15m高排气筒排放。⑦抛丸机配套布袋除尘器，抛丸粉尘经过处理后经1根15m高排气筒排放。⑧喷漆烘干废气共用一套处理设施和一根排气筒，废气处理工艺为过滤棉+活性炭吸附浓缩+催化燃烧，处理后经1根15m高排气筒排放。危废贮存废气通过管道将挥发废气引入喷漆工序配套的“过滤棉+活性炭吸附浓缩+催化燃烧”装置进行处理，该工序废气和喷漆烘干房废气共用一套处理装置和一根排气筒。 2、废水污染防治措施：生活污水排入市政污水管网。中频炉冷却水循环使用，定排水回用于厂区道路洒水抑尘，不外排。 3、噪声污染防治措施：室内安装、基础减震、采用软连接、封闭厂房、绿化隔离、定期维护。 4、土壤或地下水污染防治措施：厂区地面进行硬化处理，机加工车间、喷漆车间、危废贮存库必须进行防渗处理，防止污染土壤和地下水。 5、固废处置措施：（1）生活垃圾处理措施：****办公室设置生活垃圾箱，收集后运至环卫部门指定地点。（2）一般固废处理措施：①中频炉熔化废渣外售用作铺路或建筑材料；②砂处理过程中产生的废砂包括两部分，可回用的回用于生产，不可回用的收集后外售用作铺路或建筑材料；砂处理工部产生的废金属收集后回炉熔炼作为原料；③去浇冒口过程产生的废金属回炉熔炼作为原料；④抛丸打磨过程产生的废金属，收集后回炉熔炼作为原料；⑤机加工过程产生的废金属，收集后回炉熔炼作为原料；⑥生产过程中产生的不合格品主要成分为金属，收集后作为原料回炉熔炼。（3）危废处理措施：①废切削液、废乳化液收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质的单位处置。②浇注、喷漆产生的有机废气采用活性炭吸附浓缩，吸附产生的废活性炭收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质的单位处置。③喷漆车间产生的废油漆桶、废漆渣经收集后暂存于危废暂存间，及时交由有资质单位处置。④废机油、废油桶及废棉纱暂存于危废贮存库交由有资质单位处置。	1、废气污染防治措施：本项目设有5个废气有组织排放口。①感应电炉熔化废气和感应电炉二次烟尘分别收集经各自配套的除尘器处理，处理后统一经1根15m高排气筒排放。②浇注冷却设备废气采用脉冲布袋除尘器+活性炭吸附浓缩+催化燃烧装置处理；真空机组废气经除湿处理后进入浇注工序配套的活性炭吸附浓缩+催化燃烧装置处理；浇注冷却设备二次废气引至单独的一台布袋除尘器处理；以上三种废气处理后统一经1根15m高排气筒排放。 ③砂处理工序（落砂、破碎、筛分等）废气收集后经配套除尘器处理，处理后经1根15m高排气筒排放。④铸件清理工序（打磨、抛丸）分别收集经各自配套布袋除尘器处理，处理后统一经1根15m高排气筒排放。⑤喷漆烘干废气共用一套处理设施和一根排气筒，废气处理工艺为过滤棉+活性炭吸附浓缩+催化燃烧，处理后经1根15m高排气筒排放。危废贮存废气通过管道将挥发废气引入喷漆工序配套的“过滤棉+活性炭吸附浓缩+催化燃烧”装置进行处理，该工序废气和喷漆烘干房废气共用一套处理装置和一根排气筒。 2、废水污染防治措施：生活污水仅有员工盥洗废水，全部回用于厂区内绿化或洒水抑尘，不外排。中频炉冷却水循环使用，定排水沉淀后回用于厂区道路洒水抑尘，不外排。 3、噪声污染防治措施：生产设备置于室内，选用低噪声设备，安装减震垫；厂界处建设围墙和绿化带隔声降噪，运输车辆限速行驶，严禁鸣笛。 4、土壤或地下水污染防治措施：厂区进行分区防渗，其中，（1）机加工车间、喷漆车间底部采用抗渗混凝土进行了防渗处理，渗透系数K≤1×10-7cm/s。（2）危废贮存库按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的防渗要求建设，地面与裙角采用抗渗混凝土+防渗漆，设置托盘盛放危废，并设有围堰和导流槽。（3）铸工车间采用混凝土地面，强度等级为C30，抗渗等级为P6。地面垫层为强度等级为C10的素混凝土，基础土分层夯实。等效粘土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s。（4）办公用房采用C30混凝土硬化；基础土分层夯实，压实系数不小于0.95。 5、固废处置措施：（1）本项目设置垃圾桶，生活垃圾收集后由环卫部门集中统一处理。（2）一般固废处理措施：①中频炉熔化废渣外售用作铺路或建筑材料；②砂处理过程中产生的废砂包括两部分，可回用的回用于生产，不可回用的收集后外售用作铺路或建筑材料；砂处理工部产生的废金属收集后回炉熔炼作为原料；③去浇冒口过程产生的废金属回炉熔炼作为原料；④抛丸打磨过程产生的废金属，收集后回炉熔炼作为原料；⑤机加工过程产生的废金属，收集后回炉熔炼作为原料；⑥生产过程中产生的不合格品主要成分为金属，收集后作为原料回炉熔炼。（3）危废处理措施：项目西南侧设有一座危废贮存库，面积约20m2，全封闭建设，危废暂存后定期委托有危废处理资质的单位进行处理。
①中频炉废气配套的除尘器与与环评一致，但排气筒由2根排气筒合并为1根排气筒。由于两种废气污染因子相同，不影响废气排放达标。②浇注废气配套的处理装置与环评一致，但排气筒由2根排气筒合并为1根排气筒。由于两种废气污染因子相同，不影响废气排放达标。③抛丸打磨废气配套的除尘器与环评一致，但排气筒由2根排气筒合并为1根排气筒。由于两种废气污染因子相同，不影响废气排放达标。④未新增废气主要排放口。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
19926.12	0	19926.12	19926.12	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
1.209	3.44	1.209	1.209	/
0.236	0	0.236	0.236	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

循环水池

电炉冷却水循环使用，定排水沉淀后回用于厂区道路洒水抑尘，不外排。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	布袋除尘器	《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1规定的排放限值	①每台中频炉配置一套龙卷风炉盖，共用一台除尘器，熔化废气经处理后经1根15m高排气筒排放。②感应电炉单独封闭，二次烟尘引入布袋除尘器处理，该烟尘排放和感应电炉熔化废气共用一根排气筒。	监测点位：布袋除尘器各自的进口、总排放口DA001各设1个监测点位，共3个监测点；监测项目：颗粒物；监测频次：监测2天，每天3次；监测时间：2025.7.18~2025.7.19
2	布袋除尘器+活性炭吸附浓缩+催化燃烧装置	《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1规定的排放限值	①浇注工位配套可旋转集气罩，冷却区上方配套集气罩，配套一台脉冲布袋除尘器+活性炭吸附浓缩+催化燃烧装置处理，废气经处理后经1根15m高排气筒排放。②真空机组废气设置除湿装置，废气经除湿处理后进入浇注工序活性炭吸附浓缩+催化燃烧装置处理，该工序废气和浇注冷却废气共用一套处理装置和一根排气筒。	监测点位：①消失模浇注工序配套一台脉冲布袋除尘器+活性炭吸附浓缩+催化燃烧装置进口、出口各设1个监测点位，共2个监测点； ②浇注区二次废气配套布袋除尘器进口设1个监测点位，共1个监测点；监测项目：颗粒物、非甲烷总烃；监测频次：监测2天，每天3次；监测时间：2025.7.18~2025.7.19
3	布袋除尘器	《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1规定的排放限值	加砂振实台上方设一个侧吸罩，落砂间顶部配套抽气管，砂处理线振动破碎机、筛分机、输送皮带、储砂斗全封闭，并配套抽气管，配套一台除尘器，废气经处理后经1根15m高排气筒排放。	监测点位：消失模砂处理工序配套布袋除尘器进口、出口各设1个监测点位，共2个监测点监测项目：颗粒物；监测频次：监测2天，每天3次；监测时间：2025.7.18~2025.7.19
4	布袋除尘器	《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1规定的排放限值	全封闭打磨间，配套五个固定打磨工位，上方设集气罩，废气经收集后进入一台布袋除尘器处理；抛丸机配套布袋除尘器，抛丸粉尘经过处理后排放。以上两个工序废气排放共用一根排气筒。	监测点位：抛丸打磨工序配套2个布袋除尘器各自的进口及总排放口各设1个监测点位，共3个监测点；监测项目：颗粒物；监测频次：监测2天，每天3次；监测时间：2025.7.18~2025.7.19
5	过滤棉+活性炭吸附浓缩+催化燃烧装置	《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB14/2801-2023）表1	①喷漆烘干废气共用一套处理设施和一根排气筒，废气处理工艺为过滤棉+活性炭吸附浓缩+催化燃烧，处理后经1根15m高排气筒排放。②危废贮存废气通过管道将挥发废气引入喷漆工序配套的“过滤棉+活性炭吸附浓缩+催化燃烧”装置进行处理，该工序废气和喷漆烘干房废气共用一套处理装置和一根排气筒。	监测点位：过滤棉+活性炭吸附浓缩+催化燃烧装置进口、出口各设1个监测点位，共2个监测点；监测项目：颗粒物、非甲烷总烃；监测频次：监测2天，每天3次；监测时间：2025.7.18~2025.7.19
6	移动喷淋设备（全厂共用1台）	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值	采用全封闭轻钢结构原料棚，车间地面全部硬化，配套1台移动喷淋设备，每天至少喷洒两次；输送皮带及各转运点均全封闭。	监测点位：厂界；监测项目：颗粒物；监测频次：监测2天，每天3次；监测时间：2025.7.18~2025.7.19
7	移动喷淋设备（全厂共用1台）	《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表4规定的排放限值	①铸工车间采用全封闭轻钢结构车间，车间地面全部硬化，每天至少洒水两次；输送皮带及各转运点均全封闭。②严格落实有机废气收集处理措施，减少无组织排放量。	监测点位：铸工车间厂房外设置1个监控点；监测项目：颗粒物、非甲烷总烃；监测频次：监测2天，每天3次；监测时间：2025.7.18~2025.7.19
8	移动喷淋设备（全厂共用1台）	《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表4规定的排放限值	机加工车间全封闭轻钢结构车间，车间地面全部硬化，每天至少洒水两次；输送皮带及各转运点均全封闭。	监测点位：机加工车间厂房外设置1个监控点；监测项目：颗粒物；监测频次：监测2天，每天3次；监测时间：2025.7.18~2025.7.19
9	喷漆房无组织有机废气防治设施	《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB14/2801-2023）表2规定的限值	全封闭喷漆房，严格落实有机废气收集处理措施，减少无组织排放量。	监测点位：喷漆烘干房厂房外设置1个监控点；监测项目：非甲烷总烃；监测频次：监测2天，每天3次；监测时间：2025.7.18~2025.7.19

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔声降噪设施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类

生产设备置于室内，选用低噪声设备，安装减震垫；厂界处建设围墙和绿化带隔声降噪，运输车辆限速行驶，严禁鸣笛。

监测点位：厂界四周各设1个监测点位，乔家庄村设1个检测点位，共5个监测点；监测项目：等效连续A声级【Leq(A)】，并提供A声级统计值L10、L50、L90；监测频次：监测2天，每天昼、夜各1次；监测时间：2025.7.18~2025.7.19

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

厂区地面进行硬化处理，机加工车间、喷漆车间、危废贮存库必须进行防渗处理，防止污染土壤和地下水。

厂区进行分区防渗，其中，（1）机加工车间、喷漆车间底部采用抗渗混凝土进行了防渗处理，渗透系数K≤1×10-7cm/s。（2）危废贮存库按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的防渗要求建设，地面与裙角采用抗渗混凝土+防渗漆，设置托盘盛放危废，并设有围堰和导流槽。（3）铸工车间采用混凝土地面，强度等级为C30，抗渗等级为P6。地面垫层为强度等级为C10的素混凝土，基础土分层夯实。等效粘土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s。（4）办公用房采用C30混凝土硬化；基础土分层夯实，压实系数不小于0.95。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）生活垃圾处理措施：****办公室设置生活垃圾箱，收集后运至环卫部门指定地点。（2）一般固废处理措施：①中频炉熔化废渣外售用作铺路或建筑材料；②砂处理过程中产生的废砂包括两部分，可回用的回用于生产，不可回用的收集后外售用作铺路或建筑材料；砂处理工部产生的废金属收集后回炉熔炼作为原料； ③去浇冒口过程产生的废金属回炉熔炼作为原料；④抛丸打磨过程产生的废金属，收集后回炉熔炼作为原料；⑤机加工过程产生的废金属，收集后回炉熔炼作为原料；⑥生产过程中产生的不合格品主要成分为金属，收集后作为原料回炉熔炼。（3）危废处理措施：①废切削液、废乳化液收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质的单位处置。 ②浇注、喷漆产生的有机废气采用活性炭吸附浓缩，吸附产生的废活性炭收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质的单位处置。③喷漆车间产生的废油漆桶、废漆渣经收集后暂存于危废暂存间，及时交由有资质单位处置。④废机油、废油桶及废棉纱暂存于危废贮存库交由有资质单位处置。

（1）生活垃圾处理措施：本项目设置垃圾桶，生活垃圾收集后由环卫部门集中统一处理。（2）一般固废处理措施：①中频炉熔化废渣外售用作铺路或建筑材料；②砂处理过程中产生的废砂包括两部分，可回用的回用于生产，不可回用的收集后外售用作铺路或建筑材料；砂处理工部产生的废金属收集后回炉熔炼作为原料；③去浇冒口过程产生的废金属回炉熔炼作为原料；④抛丸打磨过程产生的废金属，收集后回炉熔炼作为原料；⑤机加工过程产生的废金属，收集后回炉熔炼作为原料；⑥生产过程中产生的不合格品主要成分为金属，收集后作为原料回炉熔炼。（3）危废处理措施：项目西南侧设有一座危废贮存库，面积约20m2，全封闭建设，危废暂存后定期委托有危废处理资质的单位进行处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程