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年产1200万件金属冲压件项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1881MA2Q3YE106 | 建设单位法人：王慧 |
| **祥 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| ****办事处****村民组 |
建设项目基本信息
| 年产1200万件金属冲压件项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:22_067-金属制品加工制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3391-C3391-黑色金属铸造 |
| 建设地点： | **省**市**市 **市 ****园区 |
| 经度:118.97522 纬度: 30.68195 | ****机关：****环保局 |
| 环评批复时间： | 2019-06-24 |
| 宁环审批〔2019〕78号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-06-30 | 项目实际总投资(万元)：3000 |
| 58 | 运营单位名称：**** |
| MA2Q3YE1-0 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| MA2Q3YE1-0 | 验收监测单位：******公司 |
| MA8PNNBB-2 | 竣工时间：2019-05-01 |
| 2020-05-01 | 调试结束时间：2020-05-31 |
| 2025-07-31 | 验收报告公开结束时间：2025-08-28 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50731amd0f |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产1200万金属冲压件 | 实际建设情况：年产500万金属冲压件 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 剪板-下料冲压-冲压成型-车床、平面磨-焊接-打磨抛光-热处理-检验-组装-包装 | 实际建设情况：剪板-下料冲压-研磨-防锈-车床、平面磨-打磨抛光-检验-组装-包装 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 焊接废气：焊机焊接工位侧方安装集气罩，在焊接机器人工位上方安装集气罩，收集后合并经袋式除尘器+15米高排气筒排放 打磨抛光废气：除尘柜+15米高排气筒 食堂油烟：油烟净化器+专用烟道 废水：雨污管道、化粪池 噪声：选用低噪音设备，采用基础减振、隔声等措施 一般固废：在1#厂房北侧建设1座一般固废储存间，建筑面积约10m2，分类收集后外售回收厂家 危险废物：在1#厂房北侧建设1座一般固废储存间，建筑面积约10m2，分类收集后委托有资质单位处置 | 实际建设情况：项目焊接、热处理工序未建设；食堂未使用。打磨抛光废气：布袋式除尘器+15米高排气筒。 |
| 阶段性验收 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.0032 | 0.64 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | ****开发区污水处理厂接管标准与《污水综合排放标准》（GB8978－1996）中三级排放标准要求 | 化粪池 | 检测结果表明，验收检测期间，污水总排口pH两日浓度范围为7.1～7.2（无量纲）、7.1～7.2（无量纲），COD日均值为62.25mg/L、63mg/L，氨氮日均值为20.575mg/L、16.1mg/L，悬浮物日均值为43.25mg/L、56.75mg/L，五日生化需氧量日均值为18.275mg/L、20.025mg/L，动植物油日均值为3.713mg/L、3.735mg/L厂区污水各项指****处理厂接管标准 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 打磨抛光废气：布袋式除尘器+15米高排气筒。 | 该项目废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级排放标准；食堂油烟排放参照《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中小型规模要求。 | 打磨抛光废气：布袋式除尘器+15米高排气筒。 | 检测结果表明，验收检测期间颗粒物两日排放浓度最大值为2.0mg/m3、排放速率最大为1.49×10-3kg/h，颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中二级标准限值， |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振 | 营运期厂界环境噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准，敏感点处噪声执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类区标准 | 项目设备运行时产生的噪声，选用低噪声设备，合理布局，采取隔声等降噪措施 | 检测结果表明，验收检测期间：厂界四周共设4个噪声检测点位，昼间噪声测量值范围为45.1～56.2dB（A），夜间噪声测量值范围为45.1～54.2dB（A）。满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类功能区排放限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599—2001，2013年修订）中相关标准，危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001，2013年修订）中相关标准 | （1）一般固废 一般固废主要为废边角料、不合格品、除尘灰、废钢丸以及生活垃圾。项目产生的废边角料、不合格品、除尘灰集中收集后定期外售处理，废钢丸收集暂存于一般固废暂存间后交由物资单位回收处理，生活垃圾交环卫部门统一清运。 （2）危险废物 危险废物为废碱液、污泥、废润滑油、废防锈液、废切削液、废液压油、废机油，危险废物暂存于危废库（16m2），积累到一定量后委托****处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 1#生产车间：建筑面积2400m2，设置冲床68台、四柱液压机1台、液压板料折弯机1台、磨床1台、车床1台、钻床1台，主要用于冲压和机加工。 2#生产车间：建筑面积约2480m2，设置钻床2台、自动切料机5台、倒角机2台、自动滚齿机2台、切料机5台、剪板机2台。主要用于剪板工序。 3#生产车间：钢架结构，总建筑面积约1500m2，主要用于产品包装工段及仓库。 | 验收阶段落实情况：1#生产车间：建筑面积2400m2，设置冲床68台、四柱液压机1台、液压板料折弯机1台、磨床1台、车床1台、钻床1台，主要用于冲压和机加工。 2#生产车间：建筑面积约2480m2，设置钻床2台、自动切料机5台、倒角机2台、自动滚齿机2台、切料机5台、剪板机2台。主要用于剪板工序。 3#生产车间：钢架结构，总建筑面积约1500m2，主要用于产品包装工段及仓库。 |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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