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哈尔滨福陆建筑材料有限公司碎石加工、水泥制品加工项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0112MA1CH34H58 | 建设单位法人：王安东 |
| 刘生光 | 建设单位所在行政区划：******区 |
| 新利街道大高家屯 |
建设项目基本信息
| ****碎石加工、水泥制品加工项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3032-C3032-建筑用石加工 |
| 建设地点： | ******区 ******区 |
| 经度:126.841944 纬度: 45.607778 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-04-26 |
| 阿环审表〔2024〕013号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-06-12 | 项目实际总投资(万元)：600 |
| 45 | 运营单位名称：**** |
| ****0112MA1CH34H58 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0112MA1CH34H58 | 验收监测单位：黑****公司 |
| ****0109MA19AY2Y55 | 竣工时间：2024-09-16 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-08-04 | 验收报告公开结束时间：2025-08-29 |
| 验收报告公开载体： | 生态环境公示网 https://gongshi.****.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 本项目位于**市**省**市**区新利街道大高家屯厂区内，东经126°50′31.517″，北纬45°36′28.474″ 本项目为碎石加工及二灰、三灰碎石加工项目，购买场地作为建设生产用地。 | 实际建设情况：本项目位于**市**省**市**区新利街道大高家屯厂区内，东经126°50′31.517″，北纬45°36′28.474″ 本项目为碎石加工及二灰、三灰碎石加工项目，购买场地作为建设生产用地。本项目碎石加工原料为外购碎石加工原料和矿山采购原石，二灰、三灰碎石的原料由碎石加工生产线将破碎后的原石以及碎石加工原料，破碎成不同大小的号石再按比例加入加入外购来的粉煤灰、水泥和白灰加工生产而成，依托现有 1 栋建筑面积为 2500m2的闲置建筑物建设为破碎筛分车间，车间全封闭，**一间建筑面积为 2000m2的二灰、三灰生产车间，车间全封闭，依托 1 间 建筑面积为 150m2 的闲置建筑物作为仓库，依托 1 栋 2 层建筑面积为 300m2 ****办公室，** 1 栋建筑面积为 1000m2的成品库，**一间 建筑面积为 200m2的辅料库房，**一间建筑面积为 300m2的石粉库，改造 1栋建筑面积为 10m2的建筑物为电控室，** 1 间建筑面积为 10m2的危险废物贮存库。本项目建设一条碎石加工线和一条二灰、三灰碎石生产线，生产线上配备颚式破碎机 1 台，弹簧磨机 1 台，筛分机 1 台。碎石加工生产线生产规模为年产 1-2 号石 23000t，1-3 号石 23000t，2-4 号石 18000t，0-5 号石 20000t，石粉子 24000t。二灰、三灰碎石生产线生产规模为年产二灰碎石 20000t，三灰碎石 20000t，机配碎石 22000t，水泥稳定碎石 20000t。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1）碎石加工工艺流程简述： 1、破碎：将原石从原料堆放区运送至颚式破碎机上进行初步破碎，将大 块的原料破碎成较小的石料； 2、二次破碎：通过生产线上的传送带，将颚式破碎机破碎后的石料运送 至弹簧磨机上，进行二次加工，破碎成更细的石料； 3、筛分：从弹簧磨机出来的石料由传送带运送至筛分机处，筛分机上有 不同的筛子，将磨好的石料按照粒径的大小进行分类，原石表面附着的土含量 少，筛出土随筛子筛分后混合在石粉子中，并运送至成品堆放区，待售或加工。（2）机配碎石工艺流程简述： 1、投料：将碎石加工生产线加工好的不同规格的号石由成品堆放区运送 至传送带上； 2、搅拌：根据设定好的配料比，不同规格的号石从传送带进入到搅拌机 进行搅拌，生产出机配碎石； 3、出料：经过搅拌锅搅拌出的机配碎石，落入漏料斗，再用车辆把漏料 斗里的成品运送至成品堆放区，待售。 （3）二灰碎石工艺流程简述： 1、投料：将碎石加工生产线加工好的号石由成品堆放区运送至传送带上， 并且按比例将白灰以及粉煤灰投入至筒仓内； 2、搅拌：根据设定好的配料比，筒仓中的粉性辅料落入到搅拌机中，号 石从传送带进入到搅拌机进行搅拌，按比例加入一定量的水，生产出二灰碎石； 3、出料：经过搅拌锅搅拌出的二灰碎石，落入漏料斗，再用车辆把漏料 斗里的成品运送至成品堆放区，待售。 （4）三灰碎石工艺流程简述：1、投料：将碎石加工生产线加工好的号石由成品堆放区运送至传送带上， 并且按比例将白灰、水泥以及粉煤灰投入至筒仓内； 2、搅拌：根据设定好的配料比，筒仓中的粉性辅料落入到搅拌机中，号 石从传送带进入到搅拌机进行搅拌，按比例加入一定量的水，生产出三灰碎石； 3、出料：经过搅拌锅搅拌出的三灰碎石，落入漏料斗，再用车辆把漏料 斗里的成品运送至成品堆放区，待售。 （5）水泥稳定碎石工艺流程简述： 1、投料：将碎石加工生产线加工好的号石由成品堆放区运送至传送带上， 并且按比例将石屑、水泥投入至筒仓内； 2、搅拌：根据设定好的配料比，筒仓中的粉性辅料落入到搅拌机中，号 石从传送带进入到搅拌机进行搅拌，按比例加入一定量的水，生产出水泥稳定 碎石； 3、出料：经过搅拌锅搅拌出的水泥稳定碎石，落入漏料斗，再用车辆把 漏料斗里的成品运送至成品堆放区，待售。 | 实际建设情况：1）碎石加工工艺流程简述： 1、破碎：将原石从原料堆放区运送至颚式破碎机上进行初步破碎，将大 块的原料破碎成较小的石料； 2、二次破碎：通过生产线上的传送带，将颚式破碎机破碎后的石料运送 至弹簧磨机上，进行二次加工，破碎成更细的石料； 3、筛分：从弹簧磨机出来的石料由传送带运送至筛分机处，筛分机上有 不同的筛子，将磨好的石料按照粒径的大小进行分类，原石表面附着的土含量 少，筛出土随筛子筛分后混合在石粉子中，并运送至成品堆放区，待售或加工。（2）机配碎石工艺流程简述： 1、投料：将碎石加工生产线加工好的不同规格的号石由成品堆放区运送 至传送带上； 2、搅拌：根据设定好的配料比，不同规格的号石从传送带进入到搅拌机 进行搅拌，生产出机配碎石； 3、出料：经过搅拌锅搅拌出的机配碎石，落入漏料斗，再用车辆把漏料 斗里的成品运送至成品堆放区，待售。 （3）二灰碎石工艺流程简述： 1、投料：将碎石加工生产线加工好的号石由成品堆放区运送至传送带上， 并且按比例将白灰以及粉煤灰投入至筒仓内； 2、搅拌：根据设定好的配料比，筒仓中的粉性辅料落入到搅拌机中，号 石从传送带进入到搅拌机进行搅拌，按比例加入一定量的水，生产出二灰碎石； 3、出料：经过搅拌锅搅拌出的二灰碎石，落入漏料斗，再用车辆把漏料 斗里的成品运送至成品堆放区，待售。 （4）三灰碎石工艺流程简述：1、投料：将碎石加工生产线加工好的号石由成品堆放区运送至传送带上， 并且按比例将白灰、水泥以及粉煤灰投入至筒仓内； 2、搅拌：根据设定好的配料比，筒仓中的粉性辅料落入到搅拌机中，号 石从传送带进入到搅拌机进行搅拌，按比例加入一定量的水，生产出三灰碎石； 3、出料：经过搅拌锅搅拌出的三灰碎石，落入漏料斗，再用车辆把漏料 斗里的成品运送至成品堆放区，待售。 （5）水泥稳定碎石工艺流程简述： 1、投料：将碎石加工生产线加工好的号石由成品堆放区运送至传送带上， 并且按比例将石屑、水泥投入至筒仓内； 2、搅拌：根据设定好的配料比，筒仓中的粉性辅料落入到搅拌机中，号 石从传送带进入到搅拌机进行搅拌，按比例加入一定量的水，生产出水泥稳定 碎石； 3、出料：经过搅拌锅搅拌出的水泥稳定碎石，落入漏料斗，再用车辆把 漏料斗里的成品运送至成品堆放区，待售。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （1）废气 本项目营运过程中产生的废气主要为颗粒物，排气筒 200m 半径范围内无高于项目 15m 高排气筒的建筑物，碎石加工中有组织颗粒物的排放浓度及排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中的二级标准要求；厂界无组织颗粒物的排放浓度满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 4915-2013）中表 3 大气无组织排放监控浓度限值。 （2）噪声 本项目只在昼间工作，项目的主要噪声来自于破碎机及筛分机等设备运行时产生噪声。本项目所在区域属于商业、工业以及居住混合区，能够满足 《声环境质量标准》（GB 3096-2008）2 类声环境功能区标准。本项目厂界四周噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表 1 中 2 类标准。本项目对周围声环境影响较小。 （3）废水 本项目废水主要为工作人员生活污水和本项目不产生生产废水。生活污水排入厂区防渗旱厕，定期掏运，外运堆肥处置。初期雨水经导流沟进入 1 座容积为 90m3的防渗沉淀池，经沉淀处理后回用于降尘，不外排。 （4）固体废物 本项目运营期产生的固体废物主要为生活垃圾、除尘器收集的粉尘、初期雨水池底沉渣及废布袋；危险废物主要为设备维修保养产生的废机油。 本项目生活垃圾产生量为 6kg/d，1.08t/a。生活垃圾集中收集后，由市政卫生部门统一清运处理。 本项目运营期收集的粉尘贮存于北侧封闭仓库内，可外售综合利用；初期雨水收集池沉渣量为 0.5t/a，不在厂区储存，外售作为建筑、填方等材料综合利用；废布袋产生量为 0.04t/a，封闭贮存于封闭仓库内，与生活垃圾一同交由市政环卫部门统一处理。设备运行过程中需定期维修保养，机油需定期更换，本项目设备维修保养过程产生危险废物废机油 0.3t/a为危险废物，暂存危险废物贮存库内定期委托有资质单位处理。 | 实际建设情况：（1）废气 本项目营运过程中产生的废气主要为颗粒物，排气筒 200m 半径范围内无高于项目 15m 高排气筒的建筑物，碎石加工中有组织颗粒物的排放浓度及排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中的二级标准要求；厂界无组织颗粒物的排放浓度满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 4915-2013）中表 3 大气无组织排放监控浓度限值。 （2）噪声 本项目只在昼间工作，项目的主要噪声来自于破碎机及筛分机等设备运行时产生噪声。本项目所在区域属于商业、工业以及居住混合区，能够满足 《声环境质量标准》（GB 3096-2008）2 类声环境功能区标准。本项目厂界四周噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表 1 中 2 类标准。本项目对周围声环境影响较小。 （3）废水 本项目废水主要为工作人员生活污水和本项目不产生生产废水。生活污水排入厂区防渗旱厕，定期掏运，外运堆肥处置。初期雨水经导流沟进入 1 座容积为 90m3的防渗沉淀池，经沉淀处理后回用于降尘，不外排。 （4）固体废物 本项目运营期产生的固体废物主要为生活垃圾、除尘器收集的粉尘、初期雨水池底沉渣及废布袋；危险废物主要为设备维修保养产生的废机油。 本项目生活垃圾产生量为 6kg/d，1.08t/a。生活垃圾集中收集后，由市政卫生部门统一清运处理。 本项目运营期收集的粉尘贮存于北侧封闭仓库内，可外售综合利用；初期雨水收集池沉渣量为 0.5t/a，不在厂区储存，外售作为建筑、填方等材料综合利用；废布袋产生量为 0.04t/a，封闭贮存于封闭仓库内，与生活垃圾一同交由市政环卫部门统一处理。设备运行过程中需定期维修保养，机油需定期更换，本项目设备维修保养过程产生危险废物废机油 0.3t/a为危险废物，暂存危险废物贮存库内定期委托有资质单位处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 环境风险 项目存在的环境风险主要是废机油贮存处置不当发生泄漏后进入土壤，将导致土壤被破坏，造成污染，被人体重复接触后会造成中毒、致癌等严重危害，或发生火灾爆炸。如废机油下渗会导致地下水受到严重污染，严重影响城市民生保障系统的正常运行，危害人体健康。 环境风险防范措施： ①严格按照相关要求落实废机油的储存，确定指定地点存放； ②厂区内制**全操作管理规程，每日安排专人对废机油的安全存放、使用进行检查，确保废机油不发生泄漏及火灾爆炸。 ③加强对厂区人员的环境安全宣传教育，严格按操作规程操作，杜绝处理不当导致废机油存储器皿发生破裂现象，废机油装罐后要及时将罐口封闭。 ④废机油储存区域应远离明火，最大限度地杜绝火灾爆炸现象的发生。 ⑤严格落实各项消防措施。 ⑥危险废物贮存库地面及裙脚采用 2mm 厚的**度聚乙烯土工膜及混凝土地面，渗透系数≤1.0×10 -10cm/s，并设置 20cm 高围堰。 综上，本项目运行期存在泄漏风险事故，在严格落实上述风险防范措施后，可将风险事故降至最低，预计对周围环境影响控制在可防控范围内。 | 实际建设情况：环境风险 项目存在的环境风险主要是废机油贮存处置不当发生泄漏后进入土壤，将导致土壤被破坏，造成污染，被人体重复接触后会造成中毒、致癌等严重危害，或发生火灾爆炸。如废机油下渗会导致地下水受到严重污染，严重影响城市民生保障系统的正常运行，危害人体健康。 环境风险防范措施： ①严格按照相关要求落实废机油的储存，确定指定地点存放； ②厂区内制**全操作管理规程，每日安排专人对废机油的安全存放、使用进行检查，确保废机油不发生泄漏及火灾爆炸。 ③加强对厂区人员的环境安全宣传教育，严格按操作规程操作，杜绝处理不当导致废机油存储器皿发生破裂现象，废机油装罐后要及时将罐口封闭。 ④废机油储存区域应远离明火，最大限度地杜绝火灾爆炸现象的发生。 ⑤严格落实各项消防措施。 ⑥危险废物贮存库地面及裙脚采用 2mm 厚的**度聚乙烯土工膜及混凝土地面，渗透系数≤1.0×10 -10cm/s，并设置 20cm 高围堰。 综上，本项目运行期存在泄漏风险事故，在严格落实上述风险防范措施后，可将风险事故降至最低，预计对周围环境影响控制在可防控范围内。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.041 | 0 | 0 | 0 | 0.041 | 0.041 | |
| 0 | 0.003 | 0 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0021 | 0.806 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水排入厂区防渗旱厕，定期掏运，外运堆肥处置。初期雨水经导流沟进入 1 座容积为 90m3的防渗沉淀池。 | 不外排 | 本项目废水主要为工作人员生活污水和本项目不产生生产废水。 | 未检测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 本项目营运过程中产生的废气主要为颗粒物，排气筒 200m 半径范围内无高于项目 15m 高排气筒的建筑物 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中的二级标准要求；厂界无组织颗粒物的排放浓度满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 4915-2013）中表 3 大气无组织排放监控浓度限值 | 本项目营运过程中产生的废气主要为颗粒物，排气筒 200m 半径范围内无高于项目 15m 高排气筒的建筑物，碎石加工中有组织颗粒物的排放浓度及排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中的二级标准要求；厂界无组织颗粒物的排放浓度满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 4915-2013）中表 3 大气无组织排放监控浓度限值。 | 已检测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备，基础减振，设备密闭隔声。 | 《声环境质量标准》（GB 3096-2008）2 类声环境功能区标准。本项目厂界四周噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表 1 中 2 类标准。 | 选用低噪声设备，基础减振，设备密闭隔声。本项目只在昼间工作，项目的主要噪声来自于破碎机及筛分机等设备运行时产生噪声。本项目所在区域属于商业、工业以及居住混合区，能够满足 《声环境质量标准》（GB 3096-2008）2 类声环境功能区标准。本项目厂界四周噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表 1 中 2 类标准。本项目对周围声环境影响较小。 | 已检测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 本项目运营期产生的固体废物主要为生活垃圾、除尘器收集的粉尘、初期雨水池底沉渣及废布袋；危险废物主要为设备维修保养产生的废机油。 本项目生活垃圾集中收集后，由市政卫生部门统一清运处理。 本项目运营期收集的粉尘贮存于北侧封闭仓库内，可外售综合利用；初期雨水收集池沉渣，不在厂区储存，外售作为建筑、填方等材料综合利用；废布袋封闭贮存于封闭仓库内，与生活垃圾一同交由市政环卫部门统一处理。设备运行过程中需定期维修保养，机油需定期更换，本项目设备维修保养过程产生危险废物废机油为危险废物，暂存危险废物贮存库内定期委托有资质单位处理。 | 本项目运营期产生的固体废物主要为生活垃圾、除尘器收集的粉尘、初期雨水池底沉渣及废布袋；危险废物主要为设备维修保养产生的废机油。 本项目生活垃圾集中收集后，由市政卫生部门统一清运处理。 本项目运营期收集的粉尘贮存于北侧封闭仓库内，可外售综合利用；初期雨水收集池沉渣，不在厂区储存，外售作为建筑、填方等材料综合利用；废布袋封闭贮存于封闭仓库内，与生活垃圾一同交由市政环卫部门统一处理。设备运行过程中需定期维修保养，机油需定期更换，本项目设备维修保养过程产生危险废物废机油为危险废物，暂存危险废物贮存库内定期委托有资质单位处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 项目存在的环境风险主要是废机油贮存处置不当发生泄漏后进入土壤，将导致土壤被破坏，造成污染，被人体重复接触后会造成中毒、致癌等严重危害，或发生火灾爆炸。如废机油下渗会导致地下水受到严重污染，危害人体健康。 本项目运行期存在泄漏风险事故，在严格落实通过落实各项环境风险防范措施后，可将风险事故降至最低，预计对周围环境影响控制在可防控范围内。 | 项目存在的环境风险主要是废机油贮存处置不当发生泄漏后进入土壤，将导致土壤被破坏，造成污染，被人体重复接触后会造成中毒、致癌等严重危害，或发生火灾爆炸。如废机油下渗会导致地下水受到严重污染，危害人体健康。 本项目运行期存在泄漏风险事故，在严格落实通过落实各项环境风险防范措施后，可将风险事故降至最低，预计对周围环境影响控制在可防控范围内。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 破碎筛分车间+仓库+办公室+电控室依托现有建筑 | 验收阶段落实情况：破碎筛分车间+仓库+办公室+电控室依托现有建筑 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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