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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0902MA7ME3AM8R | 建设单位法人:廖立根 |
| 廖立根 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| ****工业园医疗器械产业城4号厂房 |
| ****年产1亿m2高性能锂电池涂覆隔膜项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2921-C2921-塑料薄膜制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 ****工业园医疗器械产业城4号厂房 |
| 经度:114.38184 纬度: 27.911 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-07-15 |
| 袁环评字〔2024〕29号 | 本工程排污许可证编号:****0902MA7ME3AM8R001Y |
| 2024-09-11 | 项目实际总投资(万元):15000 |
| 80 | 运营单位名称:**** |
| ****0902MA7ME3AM8R | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0902MACT1UJ11H | 验收监测单位:******公司 |
| ****0102MA37P4EA7Q | 竣工时间:2024-09-30 |
| 2024-10-01 | 调试结束时间:2025-10-31 |
| 2024-11-13 | 验收报告公开结束时间:2024-12-11 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目竣工环境保护验收信息系统 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产1亿㎡高性能锂电池涂覆隔膜 | 实际建设情况:年产1亿㎡高性能锂电池涂覆隔膜 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目以氧化铝、丙烯酸酯胶水、羟甲基纤维素、丙烯酸酯铵分散剂、烷基酚聚乙烯醚、水等为原料经投料、搅拌、研磨、涂布、烘干、分切、包装等工艺制成产品。 | 实际建设情况:项目以氧化铝、丙烯酸酯胶水、羟甲基纤维素、丙烯酸酯铵分散剂、烷基酚聚乙烯醚、水等为原料经投料、搅拌、研磨、涂布、烘干、分切、包装等工艺制成产品。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1.废气 本项目废气主要为投料粉尘、有机废气。 本项目浆料生产过程均在密闭房间内进行,投料口区域采用全封闭,粉料在微负压作用下被控制在投料口内,极少部分会散逸出来,且氧化铝粉、羧甲基纤维素CMC粉等具有很强的吸湿性,研磨、搅拌均在密闭中进行,粉尘废气产生量很低,仅产生少量,故投料粉尘通过车间无组织排放。 投料过程、涂布工程中的物料中含丙烯酸酯粘结剂、丙烯酸酯铵分散剂、烷基酚聚氧乙烯醚,有一定挥发性,将挥发少量有机废气。 投料过程中,配料、周转过程时间极短且为常温进行,产生的有机废气量极少,故此处有机废气通过车间无组织排放。 涂布后需进行烘干,此过程会产生一定量的有机废气,该废气采用“过滤棉+一级活性炭吸附”处理后经15m高排气筒(DA001)排放。 2.废水 本项目设备清洗废水直接回用于生产;生活污水、****园区****园区****经济开发区污水处理厂处理;纯水制备浓水作为清下****经济开发区污水处理厂,尾水执行《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准。 3.噪声 本项目主要噪声来源是生产区生产线设备机械噪声。噪声防治措施: ①设备选型时应选用低噪设备,从根源上降低噪声源的声压级; ②生产区应合理布局,尽量将高噪声设备布置在远离敏感点位置; ③对电机功率大的机械采用减振垫; ④建立设备定期维护、保养的管理制度,防止设备故障形成的非正常高噪噪声,同时确保环保设施发挥最佳有效功能;加强职工环保意识教育,提倡文明生产,减少人为噪声。 通过采取以上措施后,噪声环境影响预测评价表明,厂界噪声可达标,本项目噪声污染防治措施可行,对周边的噪声影响较小。 4.固体废物 本项目产生的固体废物主要为生活垃圾、一般固体废物及危险废物。本项目固体废物主要为生活垃圾,废包装材料,废边角料、不合格品,废活性炭,废润滑油,废包装桶,废过滤棉。 废包装材料收集后由厂家回收利用,废边角料、不合格品收集后由有能力单位协议处置;废活性炭,废润滑油,废包装桶,废过滤棉属危险废物,委托有资质单位处置;生活垃圾,收集后由环卫部分处理。 项目固体废物经以上处理,处置率100%,不直接排向外环境,对周围环境产生影响较小。 | 实际建设情况:1.废气 本项目废气主要为投料粉尘、有机废气。 本项目浆料生产过程均在密闭房间内进行,投料口区域采用全封闭,粉料在微负压作用下被控制在投料口内,极少部分会散逸出来,且氧化铝粉、羧甲基纤维素CMC粉等具有很强的吸湿性,研磨、搅拌均在密闭中进行,粉尘废气产生量很低,仅产生少量,故投料粉尘通过车间无组织排放。 投料过程、涂布工程中的物料中含丙烯酸酯粘结剂、丙烯酸酯铵分散剂、烷基酚聚氧乙烯醚,有一定挥发性,将挥发少量有机废气。 投料过程中,配料、周转过程时间极短且为常温进行,产生的有机废气量极少,故此处有机废气通过车间无组织排放。 涂布后需进行烘干,此过程会产生一定量的有机废气,该废气采用“过滤棉+一级活性炭吸附”处理后经15m高排气筒(DA001)排放。 2.废水 本项目设备清洗废水直接回用于生产;生活污水、****园区****园区****经济开发区污水处理厂处理;纯水制备浓水作为清下****经济开发区污水处理厂,尾水执行《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准。 3.噪声 本项目主要噪声来源是生产区生产线设备机械噪声。噪声防治措施: ①设备选型时应选用低噪设备,从根源上降低噪声源的声压级; ②生产区应合理布局,尽量将高噪声设备布置在远离敏感点位置; ③对电机功率大的机械采用减振垫; ④建立设备定期维护、保养的管理制度,防止设备故障形成的非正常高噪噪声,同时确保环保设施发挥最佳有效功能;加强职工环保意识教育,提倡文明生产,减少人为噪声。 通过采取以上措施后,噪声环境影响预测评价表明,厂界噪声可达标,本项目噪声污染防治措施可行,对周边的噪声影响较小。 4.固体废物 本项目产生的固体废物主要为生活垃圾、一般固体废物及危险废物。本项目固体废物主要为生活垃圾,废包装材料,废边角料、不合格品,废活性炭,废润滑油,废包装桶,废过滤棉。 废包装材料收集后由厂家回收利用,废边角料、不合格品收集后由有能力单位协议处置;废活性炭,废润滑油,废包装桶,废过滤棉属危险废物,委托有资质单位处置;生活垃圾,收集后由环卫部分处理。 项目固体废物经以上处理,处置率100%,不直接排向外环境,对周围环境产生影响较小。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 环境风险防范要求。应认真制定环境风险应急预案,配备环境应急设施和装备,最大程度防范事故情况造成的风险危害。 | 实际建设情况:已编制突发环境事件应急预案并配备相应应急物资。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 化粪池 | ****开发区污水处理厂接管标准 | 已建 | 已检测 |
| 1 | 过滤棉+一级活性炭吸附 | 《挥发性有机物排放标准第4部分:塑料制品业》(DB36/1101.4-2019) | 已建 | 已检测 |
| 1 | 车间、胶垫 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类 | 已建 | 已检测 |
| 1 | 一般固废暂存间298㎡,危废暂存间100㎡ | 已建 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |