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灵丘县旭昌新材料有限公司隔热和隔音材料制造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0224MACMLMK43D | 建设单位法人：张保廷 |
| 张金慧 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县武灵镇花岗石二厂院内 |
建设项目基本信息
| ****隔热和隔音材料制造项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造；石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3034-C3034-隔热和隔音材料制造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:114.210833 纬度: 39.463611 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2023-11-28 |
| 灵环函〔2023〕27号 | 本工程排污许可证编号：****0224MACMLMK43D001W |
| 2024-02-26 | 项目实际总投资(万元)：124 |
| 16 | 运营单位名称：**** |
| ****0224MACMLMK43D | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**蓝****公司 |
| ****0200MA0JTWA38Y | 验收监测单位：******公司 |
| ****0121MAD8XQDM1A | 竣工时间：2024-12-25 |
| 2025-07-14 | 调试结束时间：2025-07-18 |
| 2025-08-06 | 验收报告公开结束时间：2025-09-03 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50806lNWmo |
2、工程变动信息
项目性质
| 该项目位于**省**市**县武灵镇花岗石二厂院内。建设内容及规模：项目租用花岗石二厂（停产）厂区土地1.5亩，总建筑面积1000m2，其中生产车间200m2，原料库300m2，中间料仓100m2，成品库300m2，办公用房100m2。购置安装烘干机、除尘器、传送皮带等机械设备。项目总投资为120万元，环保投资16 万元，占总投资比例的13.33%。 | 实际建设情况：本项目租用花岗石二厂（停产）厂区土地1.5亩，总建筑面积1000m2，其中生产车间200m2，原料库300m2，中间料仓100m2，成品库300m2，办公用房100m2。购置安装烘干机、除尘器、传送皮带等机械设备。项目总投资为124万元，环保投资17.7万元，占总投资比例的14.3%。 |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 年生产1万t隔热和隔音材料 | 实际建设情况：年生产1万t隔热和隔音材料 |
| / | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 珍珠岩砂原料由汽车运输进场，散料储存于全封闭的原料库中，生产时原料通过铲车运至封闭的上料机中，再通过全封闭皮带运输至三条生产线的烘干机中进行烘干。烘干采用高炉煤气燃烧器产生的热烟气，烘干温度控制在300~400℃，滚筒烘干机头的温度为200℃，滚筒烘干机尾的温度为400℃，物料停留时间长为20-30min，在此温度状态下，珍珠岩不会发生膨胀（膨胀温度约为1000℃），本工序高炉煤气燃烧后的烟气与珍珠岩原料逆向直接接触，通过旋转的烘干机可实现烟气与珍珠岩原料的充分接触，热烟气带走珍珠岩中的水分，将珍珠岩水分由13%烘干至5%。烘干机收料方式主要利用粉尘的重力作用使粉尘沉降而从空气中分离出来，烟气温度通过高炉煤气燃烧器上的温度自动调节器进行调节。烘干后的物料从烘干机的出料口自动落入封闭的中间料仓中自然降温暂存；待物料冷却后，再用铲车将物料运至封闭的成品库中。 | 实际建设情况：珍珠岩砂原料由汽车运输进场，散料储存于全封闭的原料库中，生产时原料通过铲车运至封闭的上料机中，再通过全封闭皮带运输至三条生产线的烘干机中进行烘干。烘干采用高炉煤气燃烧器产生的热烟气，烘干温度控制在300~400℃，滚筒烘干机头的温度为200℃，滚筒烘干机尾的温度为400℃，物料停留时间长为20-30min，在此温度状态下，珍珠岩不会发生膨胀（膨胀温度约为1000℃），本工序高炉煤气燃烧后的烟气与珍珠岩原料逆向直接接触，通过旋转的烘干机可实现烟气与珍珠岩原料的充分接触，热烟气带走珍珠岩中的水分，将珍珠岩水分由13%烘干至5%。烘干机收料方式主要利用粉尘的重力作用使粉尘沉降而从空气中分离出来，烟气温度通过高炉煤气燃烧器上的温度自动调节器进行调节。烘干后的物料从烘干机的出料口自动落入封闭的中间料仓中自然降温暂存；待物料冷却后，再用铲车将物料运至封闭的成品库中。 |
| / | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废气污染防治措施。运营期每台烘干机废气经布袋除尘器处理后分别通过一根15m 高排气筒排放，共3根15m高的排气筒和3台布袋除尘器。 2、废水污染防治措施。运营期无生产废水产生，职工生活污水排入旱厕，定期由附近农民清掏外运，用于农田施肥。 3、噪声污染防治措施。运营期要合理安排生产时间，选用低噪声设备，合理布置，采取有效的基础减振、定期维护、厂房隔声等措施降低噪声对周围环境的影响。 4、固体废物污染防治措施。运营期对厂区地面及车间地面进行硬化处理；除尘灰作为产品外售；生活垃圾设置垃圾桶，定期运送到环卫部门指定地点进行处理；废机油暂存于危废暂存间，定期委托有资质的单位进行处理。 5、生态保护措施。加强废气净化装置及生产设备的管理和维护，确保废气净化装置达到设计水平并稳定运行，加强物料的管理。 6、环境风险防护措施。加强对工程的环境管理和环境风险预测，制定突发环境事故应急预案及环境保护管理相关制度，采取合理有效措施防范环境风险，预防突发环境事件的发生。 | 实际建设情况：1、废气污染防治措施。运营期每台烘干机废气经布袋除尘器处理后分别通过一根15m 高排气筒排放，共3根15m高的排气筒和3台布袋除尘器。 2、废水污染防治措施。运营期无生产废水产生，职工生活污水排入旱厕，定期由附近农民清掏外运，用于农田施肥。 3、噪声污染防治措施。运营期要合理安排生产时间，选用低噪声设备，合理布置，采取有效的基础减振、定期维护、厂房隔声等措施降低噪声对周围环境的影响。 4、固体废物污染防治措施。运营期对厂区地面及车间地面进行硬化处理；除尘灰作为产品外售；生活垃圾设置垃圾桶，定期运送到环卫部门指定地点进行处理；废机油暂存于危废暂存间，定期委托有资质的单位进行处理。 5、生态保护措施。加强废气净化装置及生产设备的管理和维护，确保废气净化装置达到设计水平并稳定运行，加强物料的管理。 6、环境风险防护措施。加强对工程的环境管理和环境风险预测，制定突发环境事故应急预案及环境保护管理相关制度，采取合理有效措施防范环境风险，预防突发环境事件的发生。 |
| / | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.021 | 0.025 | 0 | 0 | 0.021 | 0.021 | / |
| 0 | 0.246 | 0.39 | 0 | 0 | 0.246 | 0.246 | / |
| 0 | 0.015 | 0.262 | 0 | 0 | 0.015 | 0.015 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器+一根15m高排气筒DA001 | 《工业炉窑大气污染综合治理方案》的通知”(环大气〔2019〕56号） | 布袋除尘器+一根15m高排气筒 | DA001颗粒物排放浓度：6.7mg/m3；二氧化硫排放浓度：36.7mg/m3；氮氧化物排放浓度：98.3mg/m3 | |
| 2 | 布袋除尘器+一根15m高排气筒DA002 | 《工业炉窑大气污染综合治理方案》的通知”(环大气〔2019〕56号） | 布袋除尘器+一根15m高排气筒 | DA002颗粒物排放浓度：7.3mg/m3；二氧化硫排放浓度：36.2mg/m3；氮氧化物排放浓度：97.7mg/m3 | |
| 3 | 布袋除尘器+一根15m高排气筒DA003 | 《工业炉窑大气污染综合治理方案》的通知”(环大气〔2019〕56号） | 布袋除尘器+一根15m高排气筒 | DA003颗粒物排放浓度：6.8mg/m3；二氧化硫排放浓度：36.2mg/m3；氮氧化物排放浓度：104.0mg/m3 | |
| 4 | 生产车间、原料库、中间料仓与成品库均进行硬化处理，且为全封闭结构，封闭车厢运输 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的标准，即颗粒物≤1.0mg/m3 | 本项目生产车间、原料库、中间料仓与成品库均进行硬化处理，且为全封闭结构，封闭车厢运输 | 厂界无组织颗粒物排放浓度颗粒物最大监测值为0.331mg/m3 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 产噪设备进行基础减震和隔声，厂区四周设置实体围墙阻隔 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求，即昼间＜60dB（A） ，夜间＜50dB（A） | 1）噪声源控制 从声源设备上进行噪声控制，设备选型应选用符合国家要求的低噪声设备。 2）传播途径控制 （1）处理车间进行密闭，并对噪声进行减振处理； （2）加强厂区绿化，净化美化环境 | 本项目昼间噪声监测最大值57dB（A），夜间噪声监测最大值48dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 运营期对厂区地面及车间地面进行硬化处理；除尘灰作为产品外售；生活垃圾设置垃圾桶，定期运送到环卫部门指定地点进行处理；废机油暂存 于危废暂存间，定期委托有资质的单位进行处理。 一般固废贮存、处置过程执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）。危废贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-202）中的有关规定。生活垃圾按照环卫部门的要求进行处置。 | 运营期对厂区地面及车间地面进行硬化处理；除尘灰作为产品外售；生活垃圾设置垃圾桶，定期运送到环卫部门指定地点进行处理；废机油暂存 于危废暂存间，定期委托有资质的单位进行处理。 一般固废贮存、处置过程执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）。危废贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-202）中的有关规定。生活垃圾按照环卫部门的要求进行处置。 |
表6 生态保护设施
| 1 | 加强废气净化装置及生产设备的管理和维护，确保废气净化装置达到设计水平并稳定运行，加强物料的管理。 | 加强废气净化装置及生产设备的管理和维护，确保废气净化装置达到设计水平并稳定运行，加强物料的管理。 |
表7 风险设施
| 1 | 加强对工程的环境管理和环境风险预测，制定突发环境事故应急预案及环境保护管理相关制度，采取合理有效措施防范环境风险，预防突发环境事件的发生。 | 加强对工程的环境管理和环境风险预测，制定突发环境事故应急预案及环境保护管理相关制度，采取合理有效措施防范环境风险，预防突发环境事件的发生。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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