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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0727MA9M89BQ4E | 建设单位法人:武焕 |
| 田永刚 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **县应举镇闫小寨村 |
| ******县生活垃圾焚烧发电项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:41--089-生物质能发电 4417 | 行业类别(国民经济代码):D4417-D4417-生物质能发电 |
| 建设地点: | **省**市**县 应举镇闫小寨村 |
| 经度:114.27338 纬度: 35.10894 | ****机关:****保护局 |
| 环评批复时间: | 2023-05-15 |
| 封环书审[2023]01号 | 本工程排污许可证编号:****0727MA9M89BQ4E001V |
| 2024-12-19 | 项目实际总投资(万元):44166 |
| 8594 | 运营单位名称:**** |
| ****0727MA9M89BQ4E | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****研究院有限公司 |
| 914********0723321 | 验收监测单位:**德****公司 |
| ****0300MA3XCN9Q0A | 竣工时间:2025-06-01 |
| 2025-06-01 | 调试结束时间:2025-08-31 |
| 2025-06-01 | 验收报告公开结束时间:2025-08-06 |
| 验收报告公开载体: | ****研究院有限公司官方网站 |
| 垃圾焚烧 | 实际建设情况:垃圾焚烧 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 处理能力600t/d,设1台处理能力为600t/d 机械炉排焚烧炉。 | 实际建设情况:处理能力600t/d,设1台处理能力为600t/d 机械炉排焚烧炉。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 本项目整个工艺流程包括了垃圾接收、焚烧及余热利用、烟气净化处理、灰渣收集处理等系统。 | 实际建设情况:本项目整个工艺流程包括了垃圾接收、焚烧及余热利用、烟气净化处理、灰渣收集处理等系统。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 1、烟气处理采用“SNCR(氨水)+PNCR+半干法+干法+活性炭喷射+袋式除尘”。2、炉渣间废气,除雾洗涤塔,无组织排放。3、****工程处理规模180m3/d,采用“预处理+ UASB厌氧反应器+MBR生化处理系统+NF纳滤膜+RO反渗透膜”处理工艺(浓缩液采用DTRO进一步浓缩),出水水质达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)中敞开式循环冷却系统补充水标准后全部回用至厂内循环冷却水系统。4、中水处理工艺流程:调节池+砂滤+超滤(预留反渗透),处理能力80m3/h。5、生产废水处理艺流程:混凝沉淀+超滤+反渗透。6、飞灰处理工程**市飞灰处置及**化综合利用项目**化利用。 | 实际建设情况:1、烟气处理采用“SNCR(氨水)+PNCR+半干法+干法+活性炭喷射+袋式除尘”。2、炉渣间废气,除雾洗涤塔+16.5m排气筒。3、****工程处理规模180m3/d,采用“预处理+ UASB厌氧反应器+MBR生化处理系统+NF纳滤膜+RO反渗透膜”处理工艺(浓缩液采用DTRO进一步浓缩),出水水质达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)中敞开式循环冷却系统补充水标准后全部回用至厂内循环冷却水系统。4、中水处理工艺流程:调节池+砂滤+超滤(预留反渗透),处理能力80m3/h。5、生产废水处理艺流程:混凝沉淀+超滤+反渗透。6、飞灰处理工程**市飞灰处置及**化综合利用项目**化利用。 |
| 炉渣间废气无组织变为有组织排放 | 是否属于重大变动:|
| 处理对象是生活垃圾和一般工业固废 | 实际建设情况:原辅材料相对于环评增加了污泥和满足入炉标准的医疗废物 |
| 根据第九章验收监测结果,新增加原料种类未导致新增污染物,污染物排放量未增加,废气污染物排放浓度也均满足标准要求。 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | ****处理站渗滤液处理措施 | 《****填埋场污染控制标准》(GB 16889-2024)和《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T19923-2024) | ****处理站处理采用“预处理+UASB厌氧反应器+MBR生化处理系统+NF纳滤+RO反渗透”工艺处理 | 本项目验收期间,****处理站对氨氮、总氮、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、六价铬、总汞、总砷、总镉、总铅、总铬、总磷等因子的去除效率能够达到48.75%~99.99%,****处理站出口一类污染物(重金属)符合《****填埋场污染控制标准》(GB 16889-2024)表2 限值标准,其它因子符合《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T19923-2024)中敞开式循环冷却系统补充水标准。 | |
| 2 | 工业废水处理设施 | 《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T19923-2024) | 废水处理采用(混凝沉淀+超滤+反渗透)系统 | 验收监测期间,****处理站对氨氮、化学需氧量、总氮、总磷等因子的去除效率能够达到48.59%~96.56%,****处理站出口水质满足《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2024)中敞开式循环冷却系统补充水标准要求。 |
| 1 | 焚烧炉烟囱废气 | 《生活垃圾焚烧大气污染物排放标准》(DB41/2556-2023) | 本项目采用“SNCR(炉内喷氨水)+PNCR(高分子脱硝剂)+半干法(Ca(OH)2)+干法(Ca(OH)2)+活性炭喷射+袋式除尘”烟气处理工艺,并配有自动控制在线检测装置及活性炭喷射量的计量装置,烟气经净化后由80m排气筒排放。 | ,验收监测期间,焚烧炉排气筒各污染物排放浓度满足《生活垃圾焚烧大气污染物排放标准》(DB41/2556-2023)。 | |
| 2 | 出渣间废气处理措施 | 《****环境局****建材行业、燃煤锅炉深度治理方案的通知》(新环[2019]170号) | 本项目出渣间废气经过除雾洗涤塔进行处理后,经过排气筒排放。 | 验收监测期间,出渣间排气筒颗粒物排放浓度满足《****环境局****建材行业、燃煤锅炉深度治理方案的通知》(新环[2019]170号)的相关规定执行:"所有排气筒颗粒物排放浓度不高于10毫克/立方米” |
| 1 | 噪声控制措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 将主要噪声源尽可能布置在远离操作办公的地方,以防噪声对工作环境的影响,对设备采取减振、安装消声器、隔声等方式,或者选择低噪声型设备。 | 验收监测期间,该项目北厂界昼间、夜间噪声监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类标准要求;东、西、南厂界昼间、夜间噪声测定值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。 |
| 1 | (1)在垃圾坑、渗滤液坑、污水处理池、飞灰暂存车间等重点防渗区域采取防渗措施,污水处理池池体内表面刷涂水泥基渗透结晶型防渗涂料。(2)轻柴油储罐做好相关区域防渗,保证泄露不渗入污染地下水。 | (1)在垃圾坑、渗滤液坑、污水处理池、飞灰暂存车间等重点防渗区域采取防渗措施,污水处理池池体内表面刷涂水泥基渗透结晶型防渗涂料。(2)轻柴油储罐做好相关区域防渗,保证泄露不渗入污染地下水。 |
| 1 | 一般工业固体废物主要有焚烧炉渣、****处理站污泥、废活性炭、化水处理膜、收尘灰等。焚烧炉渣外委综合利用;废活性炭、****处理站污泥、化水处理膜和职工生活垃圾送焚烧炉处理,收尘灰返回到各自的储仓。危险废物为飞灰、废机油、废滤袋、****处理站超滤膜、纳滤膜、反渗透膜、化验室废物、废蓄电池。飞灰运往**市飞灰处置及**化综合利用项目进行处理;废机油、****处理站超滤膜、纳滤膜、反渗透膜、废滤袋、化验室废物、废蓄电池、油漆桶在厂内危废暂存间暂存后,外委托有资质单位安全处置。 | 一般工业固体废物主要有焚烧炉渣、****处理站污泥、废活性炭、化水处理膜、收尘灰等。焚烧炉渣外委综合利用;废活性炭、****处理站污泥、化水处理膜和职工生活垃圾送焚烧炉处理,收尘灰返回到各自的储仓。危险废物为飞灰、废机油、废滤袋、****处理站超滤膜、纳滤膜、反渗透膜、化验室废物、废蓄电池。飞灰运往**市飞灰处置及**化综合利用项目进行处理;废机油、****处理站超滤膜、纳滤膜、反渗透膜、废滤袋、化验室废物、废蓄电池、油漆桶在厂内危废暂存间暂存后,外委托有资质单位安全处置。 |
| 1 | 建议以落叶阔叶树种、常绿阔叶树种和藤木植物为主的绿化林带 | 以落叶阔叶树种、常绿阔叶树种和藤木植物为主的绿化林带 |
| 1 | 1、油罐:采用单层油罐,油罐采用混凝土池进行防渗,防渗罐池内的空间,采用中性沙回填。罐池底部和内壁进行防渗处理,罐池内设置事故围堰。2、氨水储罐:集输管线设置自动截断阀,除设有就地检测液位、压力、温度的仪表外,尚须考虑在仪表室内设置远传仪表和报警装置,氨水存放场所应具备防爆、地表防渗、强制排风功能,氨水罐区设置围堰,防止氨水泄漏外流影响周围环境,氨水罐区防渗处理。3、渗滤液,本项目****处理站进水178m3/d,项目设计渗滤液调节池有效容积1260m3,兼做事故水池,由此计算可满足储存7天以上渗滤液产生量。发生事故后,****处理站尽快进行维修,****处理站运行。****处理站不能及时维修好恢复运行,应停止生活垃圾入场焚烧,禁止渗滤液不经处理或处理不达标的情况下外排。 | 1、油罐:采用单层油罐,油罐采用混凝土池进行防渗,防渗罐池内的空间,采用中性沙回填。罐池底部和内壁进行防渗处理,罐池内设置事故围堰。2、氨水储罐:集输管线设置自动截断阀,除设有就地检测液位、压力、温度的仪表外,尚须考虑在仪表室内设置远传仪表和报警装置,氨水存放场所应具备防爆、地表防渗、强制排风功能,氨水罐区设置围堰,防止氨水泄漏外流影响周围环境,氨水罐区防渗处理。3、渗滤液,本项目****处理站进水178m3/d,项目设计渗滤液调节池有效容积1260m3,兼做事故水池,由此计算可满足储存7天以上渗滤液产生量。发生事故后,****处理站尽快进行维修,****处理站运行。****处理站不能及时维修好恢复运行,应停止生活垃圾入场焚烧,禁止渗滤液不经处理或处理不达标的情况下外排。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |