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哈尔滨盛兴达商品混凝土制造有限公司年产80万立方米混凝土搅拌站项目（重新报批）

审批

黑龙江-哈尔滨-松北区

发布时间： 2025年09月04日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
912********63022XX	刘景岩
隋延民	******区
省市区镇玉乡村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**年产80**搅拌站项目（重新报批）

2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造	C3021-C3021-水泥制品制造
	****区 ****区
经度:126.514167 纬度: 45.959167	****委员会行政审批局
	2025-06-26
哈新审环审表〔2025〕14号	****
2025-08-18	2500
52	****
912********63022XX	****
912********63022XX	******公司
****0102MADAFRU49Y	2025-08-02

2025-08-05	2025-09-04
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=50904ozcKl

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产商品混凝土110万m3	年产商品混凝土110万m3
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①配料按照不同型号混凝土的原料配比，对原材料进行正确称量。各种型号的混凝土在生产之前必须在化验室里反复试验，以达到各种原辅料之间的最佳配比。 ②投料砂、碎石存放在砂石料仓，通过装载机送至计量斗，计量斗根据指令控制比例后卸在传输皮带上然后运入搅拌机。水泥、粉煤灰则在运输罐车中通过放料阀由空压机通过气力输送至筒仓，可根据配方需要进行调整。水泥及粉煤灰通过螺旋输送机输送至计量设备，经计量后进入搅拌机；外加剂根据水泥配方通过计量后直接注入搅拌机，水由**称量系统抽入供给。 ③搅拌产品混凝土生产由搅拌机来完成，砂、石通过密闭传送带送入搅拌机；所有原辅料称量后一起送至搅拌机内进行搅拌。经过充分的搅拌，使水泥和砂、碎石的亲和力达到最大。搅拌到程序设定时间，主机自动开门卸料。 ④卸料在搅拌完成后，主机自动开门卸料，将产品装入混凝土输送车，并在出厂检验合格后运输交付客户。	①配料按照不同型号混凝土的原料配比，对原材料进行正确称量。各种型号的混凝土在生产之前必须在化验室里反复试验，以达到各种原辅料之间的最佳配比。 ②投料砂、碎石存放在砂石料仓，通过装载机送至计量斗，计量斗根据指令控制比例后卸在传输皮带上然后运入搅拌机。水泥、粉煤灰则在运输罐车中通过放料阀由空压机通过气力输送至筒仓，可根据配方需要进行调整。水泥及粉煤灰通过螺旋输送机输送至计量设备，经计量后进入搅拌机；外加剂根据水泥配方通过计量后直接注入搅拌机，水由**称量系统抽入供给。 ③搅拌产品混凝土生产由搅拌机来完成，砂、石通过密闭传送带送入搅拌机；所有原辅料称量后一起送至搅拌机内进行搅拌。经过充分的搅拌，使水泥和砂、碎石的亲和力达到最大。搅拌到程序设定时间，主机自动开门卸料。 ④卸料在搅拌完成后，主机自动开门卸料，将产品装入混凝土输送车，并在出厂检验合格后运输交付客户。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

该部分员工生活污水排入防渗旱厕，定期清掏，外运堆肥，不外排。生产过程中搅拌机冲洗废水、运输车辆冲洗废水收集至沉淀池中，回用于生产配料用水。经沉淀池处理后回用于生产，故本项目无生产废水外排。水泥及粉煤灰采用封闭式罐车运入厂区，砂石料运输车辆采用苫布覆盖；运输过程做到不超载，不滴、撒、漏，车辆出场净轮，并进行洒水降尘。砂石料仓整体封闭、地面硬化并安装高压喷雾装置。在每个筒仓顶部呼吸口分别设置1个脉冲反吹袋式除尘器，经脉冲反吹袋式除尘器处理后通过管道将每个搅拌机的4个筒仓粉尘有组织排放。**搅拌站均为封闭式，进行洒水降尘。搅拌**搅拌站内，对搅拌机进行整体封闭，安装高压喷雾装置。本项目主要噪声源来自于生产加工设备，其噪声值在75～90dB(A)之间，在设备运行期间该噪声源连续稳定。结合本项目实际情况采取以下防治措施：（1）优先选用符合生产要求的低噪声环保设备；（2）加强车间隔音效果，车间设置隔音效果好的门窗，并加强车间墙体厚度；（3）设备采取减震、消声等措施，例如铺设减震垫减轻震动，设置消声器减少噪声产生；（4）设备合理布局。通过以上防治措施，本项目产生的噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）2类标准要求，不会对环境造成影响，产生的影响可接受。生活垃圾由市政部门统一清运进行卫生填埋；除尘器收尘集中收集后外售综合利用；沉淀池沉渣回用于生产；试验室废料集中收集后由市政部门统一处理；废布袋更换时交由厂家回收处置；废机油经专用收集桶收集后暂存于危废贮存点，定期交由有资质单位处置。	该部分员工生活污水排入防渗旱厕，定期清掏，外运堆肥，不外排。生产过程中搅拌机冲洗废水、运输车辆冲洗废水收集至沉淀池中，回用于生产配料用水。经沉淀池处理后回用于生产，故本项目无生产废水外排。水泥及粉煤灰采用封闭式罐车运入厂区，砂石料运输车辆采用苫布覆盖；运输过程做到不超载，不滴、撒、漏，车辆出场净轮，并进行洒水降尘。砂石料仓整体封闭、地面硬化并安装高压喷雾装置。在每个筒仓顶部呼吸口分别设置1个脉冲反吹袋式除尘器，经脉冲反吹袋式除尘器处理后通过管道将每个搅拌机的4个筒仓粉尘封闭无组织排放。**搅拌站均为封闭式，进行洒水降尘。搅拌**搅拌站内，对搅拌机进行整体封闭，安装高压喷雾装置。本项目主要噪声源来自于生产加工设备，其噪声值在75～90dB(A)之间，在设备运行期间该噪声源连续稳定。结合本项目实际情况采取以下防治措施：（1）优先选用符合生产要求的低噪声环保设备；（2）加强车间隔音效果，车间设置隔音效果好的门窗，并加强车间墙体厚度；（3）设备采取减震、消声等措施，例如铺设减震垫减轻震动，设置消声器减少噪声产生；（4）设备合理布局。通过以上防治措施，本项目产生的噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）2类标准要求，不会对环境造成影响，产生的影响可接受。生活垃圾由市政部门统一清运进行卫生填埋；除尘器收尘集中收集后外售综合利用；沉淀池沉渣回用于生产；试验室废料集中收集后由市政部门统一处理；废布袋更换时交由厂家回收处置；废机油经专用收集桶收集后暂存于危废贮存点，定期交由有资质单位处置。
本项目用气泵将物料沿管道输送到筒仓内，筒仓顶部排气孔将产生粉尘。项目共设置3台搅拌机，每个搅拌机配套设有2个水泥筒仓，1个矿粉筒仓和1个粉煤灰筒仓，每个筒仓顶部呼吸口均设置1个脉冲反吹袋式除尘器，因购买的设备为一体化设备，不具备设置排放口要求，现改为无组织排放对筒仓进行全封闭。本项目所产生粉尘经集气罩收集后经过脉冲反吹除尘器处理后，无组织排放，根据检测结果可知，根据验收检测结果，本项目无组织颗粒物排放浓度为0.169~0.298mg/m3满足《水泥工业大气污染物排放标准》（ GB4915-2013）表3大气污染物排放限值。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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8.746	8.746	8.746	8.746	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

MF0001

《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3

水泥及粉煤灰采用封闭式罐车运入厂区，砂石料运输车辆采用苫布覆盖；运输过程做到不超载，不滴、撒、漏，车辆出场净轮，并进行洒水降尘。砂石料仓整体封闭、地面硬化并安装高压喷雾装置。在每个筒仓顶部呼吸口分别设置1个脉冲反吹袋式除尘器，经脉冲反吹袋式除尘器处理后通过管道将每个搅拌机的4个筒仓粉尘封闭无组织排放。****搅拌站均为封闭式，进行洒水降尘。搅拌****搅拌站内，对搅拌机进行整体封闭，安装高压喷雾装置。

根据验收检测结果，本项目无组织颗粒物排放浓度为0.169~0.298mg/m3满足《水泥工业大气污染物排放标准》（ GB4915-2013）表3大气污染物排放限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程