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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1330MAD1PYJ60A | 建设单位法人:仵富强 |
| 仵富强 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市桐****牧场村99号 |
| ****年加工20万吨萤石矿建设项目(一期工程) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:27--060-耐火材料制品制造308;石墨及其他非金属矿物制品制造 309 | 行业类别(国民经济代码):C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 **省**市桐****牧场村 |
| 经度:113.642161 纬度: 32.476969 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2024-08-22 |
| 桐环审〔2024〕28号 | 本工程排污许可证编号:****1330MAD1PYJ60A001Z |
| 2025-06-16 | 项目实际总投资(万元):5000 |
| 60 | 运营单位名称:**** |
| ****1330MAD1PYJ60A | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1330MAD1PYJ60A | 验收监测单位:******公司 |
| ****0411MA9GRJD85E | 竣工时间:2025-06-28 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-08-06 | 验收报告公开结束时间:2025-09-03 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50806Qs9hp |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年加工20万吨萤石矿 | 实际建设情况:年加工7万吨萤石矿 |
| 市场原因,分期验收 | 是否属于重大变动:|
| 原料—烘干—研磨—分筛—包装—成品入库。 | 实际建设情况:原料—烘干—分筛—包装—成品入库; 分筛后不符合要求物料—研磨—包装—成品入库。 |
| 根据原料萤石矿粉的粒度分布情况,对工艺进行优化调整。 | 是否属于重大变动:|
| 废气:项目矿石生产线鄂破、锤破工序产生粉尘经集气罩收集后经1套高效覆膜除尘器处理后经1根15m高排气筒DA001排放;筛分、包装工序粉尘经集气罩收集后经1套高效覆膜除尘器处理后经1根15m高排气筒DA002排放; 矿粉生产线天然气燃烧机安装低氮燃烧器,烘干工序天然气燃烧产生的烟气通过密闭风道和烘干工序粉尘一起经引风机引至进入1套旋风除尘器+高效覆膜袋式除尘器处理后,经1根15m高排气筒DA003排放;研磨工序粉尘经集气管道收集后经旋风除尘器+高效覆膜袋式除尘器处理后经1根15m高排气筒DA004排放;分筛、包装工序粉尘经集气罩及集气管道收集后经旋风除尘器+高效覆膜袋式除尘器处理后经1根15m高排气筒DA005排放。原料库、物料输送廊道、成品库密闭,设置喷雾降尘装置,厂区地面道路全部硬化,设置进出车辆冲洗装置,定期洒水降尘等。 废水:生活污水经5m3化粪池处理后用于周边农田施肥,不外排;进出车辆冲洗废水经10m3车辆冲洗三级沉淀池处理后回用,不外排。 噪声:选用低噪设备、基础减震、厂房隔声等降噪措施。 固废:生活垃圾由环卫部门转运固县镇垃圾中转站;除尘设施收集粉尘收集后作为副产品直接外售;车辆冲洗废水沉淀池沉渣定期清理外运作为筑路基材。**一般固废暂存间1座,建筑面积50㎡。 | 实际建设情况:废气:矿粉生产线燃烧机使用甲醇作燃料,烘干工序燃烧产生的烟气通过密闭风道和烘干及烘干机上料工序、筛分及收料装袋工序工序粉尘一起经引风机引至进入1套旋风除尘器+高效覆膜袋式除尘器+水喷淋塔处理后,经1根15m高排气筒DA001排放;研磨及研磨上料、收料装袋包装工序粉尘经集气管道收集后经旋风除尘器+高效覆膜袋式除尘器处理后经1根15m高排气筒DA002排放。原料库、物料输送廊道、成品库密闭,厂区地面道路全部硬化,设置进出车辆冲洗装置,定期洒水降尘等。 废水:生活污水经5m3化粪池处理后用于周边农田施肥,不外排;进出车辆冲洗废水经10m3车辆冲洗三级沉淀池处理后回用,不外排。 噪声:选用低噪设备、基础减震、厂房隔声等降噪措施。 固废:生活垃圾由环卫部门转运固县镇垃圾中转站;除尘设施收集粉尘收集后作为副产品直接外售;车辆冲洗废水沉淀池沉渣定期清理外运作为筑路基材。**一般固废暂存间1座,建筑面积50㎡。 |
| 根据实际建设情况进行优化调整,厂区未建设矿石生产线,因此不产生与此有关废气。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 5m3化粪池、10m3车辆冲洗沉淀池 | / | 5m3化粪池、10m3车辆冲洗沉淀池 | 废水不外排 |
| 1 | 天然气燃烧机安装低氮燃烧器,旋风除尘器+高效覆膜袋式除尘器+15m高排气筒DA003、集气管道+旋风除尘器+高效覆膜袋式除尘器+15m高排气筒DA004、集气罩及集气管道+旋风除尘器+高效覆膜袋式除尘器+15m高排气筒DA005、原料库、物料输送廊道、成品库密闭,原料库内卸车,设置喷雾降尘装置,厂区地面道路全部硬化,设置进出车辆冲洗装置,定期洒水降尘等 | 《工业炉窑大气污染物综合排放标准》(DB41/1066-2020)表1其他炉窑污染物排放浓度限值、《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南(2024年修订版)》涉炉窑企业A级绩效指标要求、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准 | 燃烧机使用甲醇作燃料,烘干工序燃烧产生的烟气通过密闭风道和烘干及烘干机上料工序、筛分及收料装袋工序粉尘一起经引风机引至进入1套旋风除尘器+高效覆膜袋式除尘器+水喷淋塔+1根15m高排气筒DA001;研磨及研磨上料、收料装袋包装工序粉尘经集气管道收集后经旋风除尘器+高效覆膜袋式除尘器+1根15m高排气筒DA002、原料库、物料输送廊道、成品库密闭,厂区地面道路全部硬化,设置进出车辆冲洗装置,定期洒水降尘。 | 项目研磨及研磨上料、收料装袋包装工序有组织颗粒物最大排放浓度为7.3mg/m3,最大排放速率为0.022kg/h;烘干及烘干机上料工序、筛分及收料装袋工序有组织颗粒物最大排放浓度为6.8mg/m3,最大排放速率为0.097kg/h;二氧化硫最大排放浓度为6mg/m3,最大排放速率为0.088kg/h;氮氧化物最大排放浓度为31mg/m3,最大排放速率为0.44kg/h。项目无组织废气颗粒物最大排放值为382ug/m3。 |
| 1 | 选用高效低噪声设备、安装减振底座,合理设计车间平面布局,并加强厂区绿化,汽车禁止鸣笛等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 选用高效低噪声设备、安装减振底座,合理设计车间平面布局,并加强厂区绿化,汽车禁止鸣笛等 | 项目东、南、西、北四厂界连续两天昼间噪声值在54dB(A)-57dB(A)之间,夜间噪声值在43dB(A)-47dB(A)之间。 |
| 1 | 生活垃圾由环卫部门转运固县镇垃圾中转站;除尘设施收集粉尘收集后作为副产品直接外售;车辆冲洗废水沉淀池沉渣定期清理外运作为筑路基材。**一般固废暂存间1座,建筑面积50㎡。 | 生活垃圾由环卫部门转运固县镇垃圾中转站;除尘设施收集粉尘收集后作为副产品直接外售;车辆冲洗废水沉淀池沉渣定期清理外运作为筑路基材。**一般固废暂存间1座,建筑面积50㎡。 |
| 1 | 分区防渗、绿化及消防设施 | 分区防渗、绿化及消防设施 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |