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圳兴盛商混站技改项目

审批

四川-眉山-仁寿县

发布时间： 2025年09月04日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1421MA64UKDTX3	蔡俊华
吴西	**仁
市仁富加镇金钟村1****开发区B区）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

圳兴盛商混站技改项目	****

2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造	C3021-C3021-水泥制品制造
	**仁 **仁
经度:104.247222 纬度: 29.947222	****环境局
	2025-02-25
眉市环建仁〔2025〕9号〔2025〕9号	****1421MA64UKDTX3001W
2025-07-21	150
42.14	****
****1421MA64UKDTX3	****
****1421MA64UKDTX3	地科**公司
****0112MA6CDCY259	2025-05-15

2025-08-02	2025-08-29
	https://www.ep-home.cn/thread-27222-1-1.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技术改造	技术改造
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、厂区总占地面积16667.5平方米，主要建设内容包括：在现有厂区内，新增1条HZS240商品混凝土生产线，同时将现有HZS120商品混凝土生产线改造为湿拌砂浆生产线，技改后年产量维持40万m3的规模不变。 2、砂石堆场：面积4350m2，1F，H=15m，钢架结构；暂存生产需要的碎石、米石、机制砂。天然砂堆场：面积360m2，1F，H=10m，钢架结构；砂石堆场北侧，暂存天然砂。水泥储罐：3个，200t/个。粉煤灰储罐：2个，200t/个。矿粉储罐：1个，200t/个。	1、厂区总占地面积16667.5平方米，主要建设内容包括：在现有厂区内，新增1条HZS240商品混凝土生产线，同时将现有HZS120商品混凝土生产线改造为湿拌砂浆生产线，技改后年产量维持40万m3的规模不变。 2、砂石堆场：面积4350m2，1F，H=15m，钢架结构；暂存生产需要的碎石、米石、机制砂。天然砂堆场：面积360m2，1F，H=10m，钢架结构；砂石堆场北侧，暂存天然砂。水泥储罐：3个，200t/个。粉煤灰储罐：2个，200t/个。矿粉储罐：1个，200t/个。
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、商品混凝土的生产以水泥、粉煤灰、砂、碎石、水和外加剂为原料，根据一定的比例加入混凝土搅拌机进行混合搅拌，从而制成混凝土，之后成品卸料至运输车辆内，由车辆直接运至施工场地，不在厂区内储存。 2、项目湿拌砂浆及混凝土生产工艺基本一致，仅在原辅材料有区别。湿拌砂浆主要原辅料包括砂、水泥及外加剂等，对各原辅料定量配料后再经搅拌楼搅拌后得到产品湿拌砂浆。	1、商品混凝土的生产以水泥、粉煤灰、砂、碎石、水和外加剂为原料，根据一定的比例加入混凝土搅拌机进行混合搅拌，从而制成混凝土，之后成品卸料至运输车辆内，由车辆直接运至施工场地，不在厂区内储存。 2、项目湿拌砂浆及混凝土生产工艺基本一致，仅在原辅材料有区别。湿拌砂浆主要原辅料包括砂、水泥及外加剂等，对各原辅料定量配料后再经搅拌楼搅拌后得到产品湿拌砂浆。
产品品种、生产工艺、主要生产设施设备、主要原辅材料、燃料等均未发生变动。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、污水 ①生活污水：设置2座化粪池，容积均为100m3；食堂废水设置1座1m3隔油池。生活污水（含食堂废水）经化粪池（食堂废水先经隔油处理）收集预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准后，通过园区**工业园区B**处理厂处理。 ②搅拌机清洗废水、罐车冲洗废水、车辆清洗废水和地坪冲洗废水：经三级沉淀池（共设置2座有效容积均为200m3的三级沉淀池和1座有效容积为100m3的车辆冲洗沉淀池）收集沉淀后回用于生产，不外排。 ③初期雨水：设置1座初期雨水池，有效容积200m3，用于收集初期雨水并回用于生产。 2、废气 ①装卸扬尘：通过建设全封闭式的砂石堆场、堆场入口处建设自动门、卸车时降低料斗高度以减小卸料落差、在堆场内建设喷淋降尘设施、装卸过程喷雾降尘等措施，可有效降低装卸扬尘。 ②堆场扬尘：通过建设全封闭式的砂石堆场、堆场入口处建设自动门，可有效降低堆场扬尘。 ③砂石上下料扬尘：建设全封闭式的砂石堆场、堆场入口处建设自动门、在堆场内建设喷淋降尘设施、装卸过程喷雾降尘。 ④搅拌粉尘：本项目2台搅拌机均位于全封闭的搅拌楼内，搅拌机进料口已设置集气罩和高效袋式除尘器（2套，每台搅拌机各1套）。搅拌产生的粉尘经配套的高效袋式除尘器收集处理后通过2根25m排气筒（每台搅拌机各1根）搅拌楼顶有组织排放。 ⑤储罐仓顶粉尘：本项目共设有6个储罐，每个储罐仓顶配套安装有1台高效滤筒除尘器（除尘效率不低于99.7%），处理后的粉尘通过封闭搅拌楼阻隔沉降后在楼内无组织排放。 ⑥罐车卸料扬尘：环评文件无治理措施要求。 ⑦车辆运输扬尘：本项目运输原料均采用毡布覆盖，确保沿途不洒落；减速慢行，厂区道路保持清洁，定期洒水降尘；在厂区出入口设置车辆清洗平台，所有驶出厂区的车辆均重新轮胎后方可驶离厂区。 ⑧食堂油烟：依托原有项目，食堂安装 1 套油烟净化器。 3、固体废物（1）生活垃圾、化粪池污泥和检验固废收集后交由环卫部门清运处理；（2）餐厨垃圾交餐厨垃圾收运单位清运处置；（3）除尘系统收集的粉尘、沉淀池污泥经收集后回用于生产；（4）废润滑油、废棉纱手套及废润滑油包装桶等危险废物在厂区暂存至一定量后交有资质的危废单位处置。 4、噪声（1）所有设备均选用低噪声先进设备；（2）总平面布置合理布局，噪声较大的搅拌楼位于厂区中央，通过距离衰减降低厂界噪声；（3）厂房隔声，生产设备均设置于封闭式堆场及搅拌楼内，搅拌楼采用集装箱式进行全封闭；（4）高噪声设备搅拌机等位于封闭式车间内部，同时基础减振，减少噪声产生；各类风机加装减振垫；（5）加强运输车辆管理，禁止超速超载行驶，厂区内禁止鸣笛。（6）注意维护各种机械设备的正常运转，加强主要产噪设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。（7）原料运输加盖篷布封闭式运输，水泥、粉煤灰及矿粉通过专用罐车运输，产品采用专用混凝土罐车运输。加强运输车辆驾驶员的交通安全教育培训工作，经过噪声敏感点时减速慢行，禁止鸣笛，严禁超速行驶，夜间不得进行产品运输，同时定期对运输车辆进行维修，避免故障车辆上路，对于其他运输路段，在可避让的情况下，合理规划运输路线，尽量避让城镇、学校等人群较多区域。通过采取控制车速、严禁超载运输等措施后，减少运输作业对周围居民的影响。	1、污水 ①生活污水：设置2座化粪池，容积均为100m3；食堂废水设置1座1m3隔油池。生活污水（含食堂废水）经化粪池（食堂废水先经隔油处理）收集预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准后，通过园区**工业园区B**处理厂处理。 ②搅拌机清洗废水、罐车冲洗废水、车辆清洗废水和地坪冲洗废水：经三级沉淀池（共设置2座有效容积均为200m3的三级沉淀池和1座有效容积为100m3的车辆冲洗沉淀池）收集沉淀后回用于生产，不外排。 ③初期雨水：设置1座初期雨水池，有效容积200m3，用于收集初期雨水并回用于生产。 2、废气 ①装卸扬尘：通过建设全封闭式的砂石堆场、堆场入口处建设自动门、卸车时降低料斗高度以减小卸料落差、在堆场内建设喷淋降尘设施、装卸过程喷雾降尘等措施，可有效降低装卸扬尘。 ②堆场扬尘：通过建设全封闭式的砂石堆场、堆场入口处建设自动门，可有效降低堆场扬尘。 ③砂石上下料扬尘：建设全封闭式的砂石堆场、堆场入口处建设自动门、在堆场内建设喷淋降尘设施、装卸过程喷雾降尘。砂石上下料均在封闭堆场内，同时，将砂石上料斗三面封闭，上部封闭，并在顶部设置集气罩和废气收集管道，同时将料斗下料处封闭。砂石上料废气和下料废气均收集至布袋除尘器处理后通过15米高排气筒排放。 ④搅拌粉尘：本项目2台搅拌机均位于全封闭的搅拌楼内，搅拌机进料口已设置集气罩和高效袋式除尘器（2套，每台搅拌机各1套）。搅拌产生的粉尘经配套的高效袋式除尘器收集处理后通过2根25m排气筒（每台搅拌机各1根）搅拌楼顶有组织排放。 ⑤储罐仓顶粉尘：本项目共设有6个储罐，每个储罐仓顶配套安装有1台高效滤筒除尘器（除尘效率不低于99.7%），处理后的粉尘通过封闭搅拌楼阻隔沉降后在楼内无组织排放。 ⑥罐车卸料扬尘：本项目卸料器接口共6个，分为5组，每组设置卸料器废气收集设施和收集管道，卸料废气经收集后全部接入1台高效袋式除尘器收集处理，然后通过1根15m排气筒有组织排放。 ⑦车辆运输扬尘：本项目运输原料均采用毡布覆盖，确保沿途不洒落；减速慢行，厂区道路保持清洁，定期洒水降尘；在厂区出入口设置车辆清洗平台，所有驶出厂区的车辆均重新轮胎后方可驶离厂区。 ⑧食堂油烟：依托原有项目，食堂安装 1 套油烟净化器。 3、固体废物（1）生活垃圾、化粪池污泥收集后交由环卫部门清运处理；（2）餐厨垃圾交餐厨垃圾收运单位清运处置；（3）除尘系统收集的粉尘、沉淀池污泥、检验固废经收集后回用于生产；（4）废润滑油、废棉纱手套及废润滑油包装桶等危险废物在厂区暂存至一定量后交有资质的危废单位处置。 4、噪声（1）所有设备均选用低噪声先进设备；（2）总平面布置合理布局，噪声较大的搅拌楼位于厂区中央，通过距离衰减降低厂界噪声；（3）厂房隔声，生产设备均设置于封闭式堆场及搅拌楼内，搅拌楼采用集装箱式进行全封闭；（4）高噪声设备搅拌机等位于封闭式车间内部，同时基础减振，减少噪声产生；各类风机加装减振垫；（5）加强运输车辆管理，禁止超速超载行驶，厂区内禁止鸣笛。（6）注意维护各种机械设备的正常运转，加强主要产噪设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。（7）原料运输加盖篷布封闭式运输，水泥、粉煤灰及矿粉通过专用罐车运输，产品采用专用混凝土罐车运输。加强运输车辆驾驶员的交通安全教育培训工作，经过噪声敏感点时减速慢行，禁止鸣笛，严禁超速行驶，夜间不得进行产品运输，同时定期对运输车辆进行维修，避免故障车辆上路，对于其他运输路段，在可避让的情况下，合理规划运输路线，尽量避让城镇、学校等人群较多区域。通过采取控制车速、严禁超载运输等措施后，减少运输作业对周围居民的影响。
1、将未处理且无组织排放的砂石上下料废气，收集处理后有组织排放。变动原因：减少无组织废气排放。 2、将未处理且无组织排放的罐车卸料废气，收集处理后有组织排放。变动原因：减少无组织废气排放。 3、检验固废回用于生产，不再交环卫部门清运处置。变动原因：减少一般固废的排放。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、按照报告表要求，落实好地下水污染防治措施。将全厂按各功能单元划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。将危废暂存间和发电机房列为重点防渗区，防渗技术要求为等效黏土防渗层Mb≧6.0m，K<1×10-10cm/s的要求。 2、按照报告表要求，落实卫生防护距离要求。以砂石堆场为边界向外50m和以搅拌楼为边界向外100m叠加的包络线范围为卫生防护距离，今后在此距****医院、学校居住区、食品加工企业等环境敏感设施。 3、高度重视环境风险防范工作，落实并强化各项环境风险防范措施及应急预案，保障应急处理系统正常运行，确保项目建设和运行对环境的安全。	已完全落实环评文件及批复要求。
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.072	0.0636	0.072	0.064	-0.008
0.36	0.047	0.36	0.047	-0.313
0.0324	0.004	0.0324	0.004	-0.028
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
8.047	0.094	8.047	0.094	-7.953	/
0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	生活污水处理设施	《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准	设置2座化粪池，容积均为100m3；食堂废水设置1座1m3隔油池。生活污水（含食堂废水）经化粪池（食堂废水先经隔油处理）收集预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准后，通过园区**工业园区B**处理厂处理。	2025年6月30日~7月1日，项目废水排放监测结果表明：生活污水排放口（DW001）1#的pH、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、石油类、动植物油检测结果符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表2中三级标准限值。氨氮、总磷符合《污水排入城镇下水道标准》（GB/T31962-2015）表1中的B等级限值。
2	生产废水三级沉淀池	无	搅拌机清洗废水、罐车冲洗废水、车辆清洗废水和地坪冲洗废水：经三级沉淀池（共设置2座有效容积均为200m3的三级沉淀池和1座有效容积为100m3的车辆冲洗沉淀池）收集沉淀后回用于生产，不外排。	生产废水不外排，不需开展监测
3	初期雨水收集池	无	设置1座初期雨水池，有效容积200m3，用于收集初期雨水并回用于生产。	初期雨水不外排，不需开展监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	原料堆场无组织废气治理设施	《省水泥工业大气污染物排放标准》（DB51/2864-2021）表2“市区域”限值	通过建设全封闭式的砂石堆场、堆场入口处建设自动门、卸车时降低料斗高度以减小卸料落差、在堆场内建设喷淋降尘设施、装卸过程喷雾降尘等措施，可有效降低装卸扬尘和堆场扬尘。	2025年6月30日~7月1日，项目无组织废气排放监测结果表明：1#-4#点位的总悬浮颗粒物检测结果符合《省水泥工业大气污染物排放标准》（DB51/2864-2021）表2“市区域”限值。
2	砂石上下料扬尘袋式除尘器	《**省水泥工业大气污染物排放标准》（DB51/2864-2021）表1中“散装水泥中转站及水泥制品生产”	建设全封闭式的砂石堆场、堆场入口处建设自动门、在堆场内建设喷淋降尘设施、装卸过程喷雾降尘。砂石上下料均在封闭堆场内，同时，将砂石上料斗三面封闭，上部封闭，并在顶部设置集气罩和废气收集管道，同时将料斗下料处封闭。砂石上料废气和下料废气均收集至布袋除尘器处理后通过15米高排气筒排放。	2025年6月30日~7月1日，项目有组织废气监测结果表明：1#点位（DA001）的颗粒物检测结果符合《**省水泥工业大气污染物排放标准》（DB51/2864-2021）表1中“散装水泥中转站及水泥制品生产”排放标准限值。
3	搅拌粉尘袋式除尘器	《**省水泥工业大气污染物排放标准》（DB51/2864-2021）表1中“散装水泥中转站及水泥制品生产”	本项目2台搅拌机均位于全封闭的搅拌楼内，搅拌机进料口已设置集气罩和高效袋式除尘器（2套，每台搅拌机各1套）。搅拌产生的粉尘经配套的高效袋式除尘器收集处理后通过2根25m排气筒（每台搅拌机各1根）搅拌楼顶有组织排放。	2025年6月30日~7月1日，项目有组织废气监测结果表明：2#点位（DA002）和3#点位（DA003）的颗粒物检测结果均符合《**省水泥工业大气污染物排放标准》（DB51/2864-2021）表1中“散装水泥中转站及水泥制品生产”排放标准限值。
4	罐车卸料扬尘袋式除尘器	《**省水泥工业大气污染物排放标准》（DB51/2864-2021）表1中“散装水泥中转站及水泥制品生产”	本项目卸料器接口共6个，分为5组，每组设置卸料器废气收集设施和收集管道，卸料废气经收集后全部接入1台高效袋式除尘器收集处理，然后通过1根15m排气筒有组织排放。	2025年6月30日~7月1日，项目有组织废气监测结果表明：4#点位（DA004）的颗粒物检测结果符合《**省水泥工业大气污染物排放标准》（DB51/2864-2021）表1中“散装水泥中转站及水泥制品生产”排放标准限值。
5	储罐仓顶粉尘袋式除尘器	《省水泥工业大气污染物排放标准》（DB51/2864-2021）表2“市区域”限值	本项目共设有6个储罐，每个储罐仓顶配套安装有1台高效滤筒除尘器（除尘效率不低于99.7%），处理后的粉尘通过封闭搅拌楼阻隔沉降后在楼内无组织排放。	2025年6月30日~7月1日，项目无组织废气排放监测结果表明：1#-4#点位的总悬浮颗粒物检测结果符合《省水泥工业大气污染物排放标准》（DB51/2864-2021）表2“市区域”限值。
6	车辆运输扬尘无组织排放治理设施	《省水泥工业大气污染物排放标准》（DB51/2864-2021）表2“市区域”限值	本项目运输原料均采用毡布覆盖，确保沿途不洒落；减速慢行，厂区道路保持清洁，定期洒水降尘；在厂区出入口设置车辆清洗平台，所有驶出厂区的车辆均重新轮胎后方可驶离厂区。	2025年6月30日~7月1日，项目无组织废气排放监测结果表明：1#-4#点位的总悬浮颗粒物检测结果符合《省水泥工业大气污染物排放标准》（DB51/2864-2021）表2“市区域”限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声治理设施和噪声管控措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中3类声功能区标准限值

（1）所有设备均选用低噪声先进设备；（2）总平面布置合理布局，噪声较大的搅拌楼位于厂区中央，通过距离衰减降低厂界噪声；（3）厂房隔声，生产设备均设置于封闭式堆场及搅拌楼内，搅拌楼采用集装箱式进行全封闭；（4）高噪声设备搅拌机等位于封闭式车间内部，同时基础减振，减少噪声产生；各类风机加装减振垫；（5）加强运输车辆管理，禁止超速超载行驶，厂区内禁止鸣笛。（6）注意维护各种机械设备的正常运转，加强主要产噪设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。（7）原料运输加盖篷布封闭式运输，水泥、粉煤灰及矿粉通过专用罐车运输，产品采用专用混凝土罐车运输。加强运输车辆驾驶员的交通安全教育培训工作，经过噪声敏感点时减速慢行，禁止鸣笛，严禁超速行驶，夜间不得进行产品运输，同时定期对运输车辆进行维修，避免故障车辆上路，对于其他运输路段，在可避让的情况下，合理规划运输路线，尽量避让城镇、学校等人群较多区域。通过采取控制车速、严禁超载运输等措施后，减少运输作业对周围居民的影响。

2025年6月30日~7月1日，噪声监测结果表明：1#-4#点位的工业企业厂界环境噪声检测结果符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中3类声功能区标准限值。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按照报告表要求，落实好地下水污染防治措施。将全厂按各功能单元划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。将危废暂存间和发电机房列为重点防渗区，防渗技术要求为等效黏土防渗层 Mb≧6.0m，K<1x10-10cm/s 的要求。

对地下水可能会产生影响的主要为危废暂存间。将全厂按各功能单元划分为重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区。危废暂存间为重点防渗区，防渗技术要求：Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s 。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）生活垃圾、化粪池污泥、检验固废收集后交由环卫部门清运处理；（2）餐厨垃圾交餐厨垃圾收运单位清运处置；（3）除尘系统收集的粉尘、沉淀池污泥经收集后回用于生产；（4）废润滑油、废棉纱手套及废润滑油包装桶等危险废物在厂区暂存至一定量后交有资质的危废单位处置。

（1）生活垃圾、化粪池污泥收集后交由环卫部门清运处理；（2）餐厨垃圾交餐厨垃圾收运单位清运处置；（3）除尘系统收集的粉尘、沉淀池污泥、检验固废经收集后回用于生产；（4）废润滑油、废棉纱手套及废润滑油包装桶等危险废物在厂区暂存至一定量后交有资质的危废单位处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

高度重视环境风险防范工作，落实并强化各项环境风险防范措施及应急预案，保障应急处理系统正常运行，确保项目建设和运行对环境的安全。

已落实环评文件及批复要求，编制突发环境事件应急预案并在生态环境主管部门备案，同时配备应急物资，保障应急处理需求。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程