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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0327MACX1EUK7X | 建设单位法人:马源江 |
| 尉冬冬 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| 三乡镇光****工业园区6号 |
| ****年生产700万罗铅笔板、1.5亿支铅笔加工销售项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:21--040-文教办公用品制造241* ; 乐 器 制 造242*;体育用品制造244* ; 玩 具 制 造245*;游艺器材及娱乐用品制造 246* | 行业类别(国民经济代码):C2412-C2412-笔的制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 |
| 经度:111.806422 纬度: 34.433289 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2024-07-19 |
| 宜环审〔2024〕40号 | 本工程排污许可证编号:****0327MACX1EUK7X001X |
| 2025-03-28 | 项目实际总投资(万元):500 |
| 92.56 | 运营单位名称:**** |
| ****0327MACX1EUK7X | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0327MACX1EUK7X | 验收监测单位:******公司 |
| ****0300MA9K4E5B33 | 竣工时间:2025-06-28 |
| 2025-07-07 | 调试结束时间:2025-08-29 |
| 2025-08-04 | 验收报告公开结束时间:2025-08-29 |
| 验收报告公开载体: | https://tchbzx.com/archives/82767 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 一致 | 是否属于重大变动:|
| 年生产700万罗铅笔板、1.5亿支铅笔 | 实际建设情况:年产0.7亿支铅笔(一期) |
| 环评设计年生产700万罗铅笔板、1.5亿支铅笔,实际生产能力为年产0.7亿支铅笔(一期),剩余年生产700万罗铅笔板、0.8亿支铅笔纳入二期验收范围 | 是否属于重大变动:|
| 铅笔板:锯块—蒸煮—切板—烘干—修边—上色—晾干;铅笔:锯块—蒸煮—切板—烘干—修边—刨槽—胶芯—合板、束压—烘干—锯头、刨杆—成品白杆铅笔—上漆—打字—装橡皮—切光、部分削尖—成品上色铅笔。 | 实际建设情况:铅笔板:外购成品铅笔板—上色—烘干—修边、整理;白杆铅笔:染色铅笔板—刨槽—胶芯—合板、束压—烘干—锯头、刨杆—成品白杆铅笔。 |
| ****一期生产工艺不涉及生产铅笔板,外购成品铅笔板进行染色、烘干加工,纳入白杆铅笔生产工艺,后续上色铅笔工艺纳入二期验收范围 | 是否属于重大变动:|
| 1、落实废气治理措施。导热油锅炉、蒸汽锅炉经各自低氨燃烧处理设施后通过2根8m高排气筒(DA001、DA002)排放,颗粒物、SO2、NOx、烟气黑度的排放浓度应满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB41/2089-2021)表1锅炉大气污染物排放限值要求;木板修边、刨槽、刨杆及笔杆抛光、铅笔切光、削尖过程产生的废气经集气系统+2套高效覆膜袋式除尘器处理后通过2根15m 高排气筒(DA003、DA004)排放,颗粒物的排放浓度、排放速率应满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求;铅笔板涂胶、烘干、上漆及晾干过程产生废气经2套集气系统+光氧催化+活性炭吸附装置处理后通过2根15m高排气筒(DA005、DA006)排放,非甲烷总烃的排放浓度应满足《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB41/1951-2020)限值要求;危废暂存过程中产生的废气经集气系统+活性炭吸附装置处理后通过一根 15m高排气筒(DA007)排放,非甲烷总烃的排放浓度排放速率应满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准中限值要求;厂界无组织排放废气中颗粒物、非甲烷总烃排放浓度应满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值,非甲烷总烃的排放浓度应同时满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》(豫环攻坚办〔2017〕162号)中限值要求。 2、落实废水治理措施。生活污水经化粪池预处理与锅炉排污水、软化废水、蒸汽冷凝水一起经污水管网进入厂区总排口,出口浓****处理厂的接管要求及《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)三级标准后经****处理厂深度处理。 3、落实噪声污染防治措施。运营期主要噪声源为蒸汽锅炉风机等机械设备运行产生的噪声,应按环评要求,将生产设备置于封闭车间内,采取距离衰减、基础减震、厂房隔声等措施降低噪声排放,厂界边界噪声应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。 4、做好固体废物处置工作。废木材边角料(含锯末)、除尘器除尘灰、废离子交换树脂、废包装材料、废水性铅笔漆桶、废烫金纸收集后暂存于一般固废暂存间,废木材边角料(含锯末)除尘器除尘灰、废包装材料定期外售;废离子交换树脂、废水性铅笔漆桶、废烫金纸定期由生产厂家回收。废导热油、废活性炭、废UV灯管、废催化剂、废油桶、废白乳胶桶属于危险废物,按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的规定在厂区内设置危险固废暂存间(设置明显标志)分类收集暂存,定期委托有资质的单位安全处置;职工生活垃圾收集后清运至生活垃圾中转站。 | 实际建设情况:废气:导热油炉废气治理;低氮燃烧技术+8m高排气筒,1套。 木板修边、整理、刨槽、锯头、刨杆过程废气治理;集气系统+高效覆膜袋式除尘器+15m高排气筒,1套。 铅笔板涂胶、烘干、危废暂存间有机废气治理;集气系统+吸附/脱附催化燃烧装置+15m高排气筒,1套; 废水:项目软水处理装置软化废水为清净下水,经清净下水收集池收集后,与经化粪池处理后的职工生活污水一起进入厂区总排口,再经污水管****处理厂处理; 噪声:采取基础减震、厂房隔声等降噪措施,高噪设备噪声值大大降低,边界噪声分别满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值要求; 固废:生活垃圾收集于生活垃圾桶中,交由环卫部门定期清运;1个30m2一般固废暂存间用于暂存一般固体废物、1个10m2危废暂存间分类暂存危险废物,危废暂存间应执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)要求。 |
| 数量发生变化,处理措施发生变化;剩余纳入二期验收范围 | 是否属于重大变动:|
| 按要求填报排污许可;按要求竣工环境保护验收 | 实际建设情况:****排污许可(登记管理),登记编号为:****0327MACX1EUK7X001X,有效期为:2025年03月28日至2030年03月27日;本次按要求进行竣工环境保护验收 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0234 | 0.3868 | 0 | 0 | 0.023 | 0.023 | |
| 0 | 0.0001 | 0.0387 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0134 | 0.0162 | 0 | 0 | 0.013 | 0.013 | / |
| 0 | 0.0521 | 0.1227 | 0 | 0 | 0.052 | 0.052 | / |
| 0 | 0.1588 | 0.1771 | 0 | 0 | 0.159 | 0.159 | / |
| 0 | 0.0434 | 0.0997 | 0 | 0 | 0.043 | 0.043 | / |
| 1 | 清净下水收集池、化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996) | 项目软水处理装置软化废水为清净下水,经清净下水收集池收集后,与经化粪池处理后的职工生活污水一起进入厂区总排口,再经污水管****处理厂处理 | 验收检测期间,化学需氧量检测范围为58~65mg/L、氨氮检测范围为0.331~0.358mg/L、悬浮物检测范围为38~43mg/L、五日生化需氧量检测范围为15.8~18.6mg/L,均满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准要求及****处理厂进水水质要求 |
| 1 | 高效覆膜袋式除尘器 | 大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 铅笔板修边、刨槽、锯头、刨杆过程废气治理;集气系统+高效覆膜袋式除尘器+15m高排气筒,1套 | 验收检测期间,高效覆膜袋式除尘器出口(DA002)出口颗粒物排放浓度为5.3-5.9mg/m3,最大排放速率为0.127kg/h,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求 | |
| 2 | 低氮燃烧 | 《锅炉大气污染物排放标准》(DB41/2089-2021) | 导热油炉废气治理;低氮燃烧技术+8m高排气筒,1套 | 验收检测期间,天然气导热油炉出口(DA001)出口颗粒物排放浓度为2.2-3.0mg/m3,最大排放速率为0.00533kg/h;二氧化硫排放浓度为5-7mg/m3,最大排放速率为0.0112kg/h;氮氧化物排放浓度为20-28mg/m3,最大排放速率为0.0434kg/h;烟气黑度(级)<1;均满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB41/2089-2021)表1排放限值--燃气锅炉要求 | |
| 3 | 吸附/脱附催化燃烧 | 工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB41/1951-2020) | 铅笔板涂胶、烘干、危废暂存间有机废气治理;集气系统+吸附/脱附催化燃烧装置+15m高排气筒,1套 | 验收检测期间,吸附/脱附催化燃烧装置出口(DA003)出口非甲烷总烃排放浓度为7.08-8.89mg/m3,最大排放速率为0.0362kg/h,满足《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB41/1951-2020)要求 |
| 1 | 基础减震、厂房隔声等降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 基础减震、厂房隔声等降噪措施 | 验收检测期间,东、南、西、北厂界噪声昼间范围为51~55dB(A),东、南、西、北厂界噪声夜间范围为41~47dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值要求(昼间60dB(A)、夜间50dB(A)) |
| 1 | 做好固体废物处置工作。废木材边角料(含锯末)、除尘器除尘灰、废离子交换树脂、废包装材料、废水性铅笔漆桶、废烫金纸收集后暂存于一般固废暂存间,废木材边角料(含锯末)除尘器除尘灰、废包装材料定期外售;废离子交换树脂、废水性铅笔漆桶、废烫金纸定期由生产厂家回收。废导热油、废活性炭、废UV灯管、废催化剂、废油桶、废白乳胶桶属于危险废物,按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的规定在厂区内设置危险固废暂存间(设置明显标志)分类收集暂存,定期委托有资质的单位安全处置;职工生活垃圾收集后清运至生活垃圾中转站 | 生活垃圾收集于生活垃圾桶中,交由环卫部门定期清运;1个30m2一般固废暂存间用于暂存一般固体废物、1个10m2危废暂存间分类暂存危险废物,危废暂存间应执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)要求 |
| 1 | ①严格执行国家及有关法律、规范,贯彻执行“安全第一、预防为主”的规定。 ②危废暂存间设置围堰,设置堵截泄漏的裙脚,设置防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐等措施并设计堵截泄漏的裙角,按照防渗层防渗技术要求对地面采取防渗处理,防渗层为至少2mm厚的**度聚乙烯,或至少2mm厚其他人工材料,渗透系数≤1.0×10-10cm/s;危险废物定期交由有危险废物经营许可证的单位进行合理处置。 ③总平面布置严格执行有关防火、防爆等有关规定,导热油罐区及输送管道等严禁明火,必须作防静电、防雷接地设计,在醒目位置设立“严禁烟火”、“禁火区”等警戒标语和标牌。导热油罐、白乳胶存放区四周设置围堰,设置防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐等措施,地面进行硬化和防渗漏处理,防渗层为至少2mm厚其他人工材料,渗透系数≤1.0×10-10cm/s,一旦发生泄漏,确保泄露物料可全部被拦截在围堰内,不会进入外环境。 ④加强设备维护保养,所有管道、阀门等连接部位都应连接牢固,做到严密、不渗、不漏,预防物料意外泄漏事故;如发生泄漏的情况,需对管道进行更换和修复。 ⑤制定严格工艺操作规程,加强安全监督和管理,提高职工的安全意识和环保意识;提高操作管理水平,定期进行培训,避免操作失误引发的事故。 ⑥加强日常值守和监控,定时由安全员或生产人员巡检,一旦发现异常及时检修。 ⑦配备应急设备和**,设置在明显和便于取用的地点,设专人管理、负责、检查、修理、保养、更换。 ⑧制定项目的应急预案,加强应急预案的演练和宣传教育,加强项目风险管理 | ①严格执行国家及有关法律、规范,贯彻执行“安全第一、预防为主”的规定。 ②危废暂存间设置围堰,设置堵截泄漏的裙脚,设置防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐等措施并设计堵截泄漏的裙角,按照防渗层防渗技术要求对地面采取防渗处理,防渗层为至少2mm厚的**度聚乙烯,或至少2mm厚其他人工材料,渗透系数≤1.0×10-10cm/s;危险废物定期交由有危险废物经营许可证的单位进行合理处置。 ③总平面布置严格执行有关防火、防爆等有关规定,导热油罐区及输送管道等严禁明火,必须作防静电、防雷接地设计,在醒目位置设立“严禁烟火”、“禁火区”等警戒标语和标牌。导热油罐、白乳胶存放区四周设置围堰,设置防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐等措施,地面进行硬化和防渗漏处理,防渗层为至少2mm厚其他人工材料,渗透系数≤1.0×10-10cm/s,一旦发生泄漏,确保泄露物料可全部被拦截在围堰内,不会进入外环境。 ④加强设备维护保养,所有管道、阀门等连接部位都应连接牢固,做到严密、不渗、不漏,预防物料意外泄漏事故;如发生泄漏的情况,需对管道进行更换和修复。 ⑤制定严格工艺操作规程,加强安全监督和管理,提高职工的安全意识和环保意识;提高操作管理水平,定期进行培训,避免操作失误引发的事故。 ⑥加强日常值守和监控,定时由安全员或生产人员巡检,一旦发现异常及时检修。 ⑦配备应急设备和**,设置在明显和便于取用的地点,设专人管理、负责、检查、修理、保养、更换。 ⑧制定项目的应急预案,加强应急预案的演练和宣传教育,加强项目风险管理 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 项目废气污染物总量控制指标:颗粒物 0.1771t/a,SO20.0162t/a,NOx0.1227t/a,VOCs 0.0997t/a,其中颗粒物有组织排放量 0.0667t/a,无组织排放量 0.1104t/a;VOCs有组织排放量 0.0647t/a,VOCs 排放量 0.0350t/a。项目废气污染物总量控制指标从******公司永久性退出 30 万吨/年合成氨生产线及其配套设施 55吨三废混燃炉的减排工程中倍量替代削减。废水主要污染物总量控制指****处理厂总量控制指标进行管理 | 验收阶段落实情况:项目废气污染物总量控制指标:颗粒物 0.1771t/a,SO20.0162t/a,NOx0.1227t/a,VOCs 0.0997t/a,其中颗粒物有组织排放量 0.0667t/a,无组织排放量 0.1104t/a;VOCs有组织排放量 0.0647t/a,VOCs 排放量 0.0350t/a。项目废气污染物总量控制指标从******公司永久性退出 30 万吨/年合成氨生产线及其配套设施 55吨三废混燃炉的减排工程中倍量替代削减。废水主要污染物总量控制指****处理厂总量控制指标进行管理 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |