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南阳市兴童源科技有限公司建设加工塑料餐具及玩具生产线项目（一期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1329MA9KXJHP6Q | 建设单位法人：庄均六 |
| 庄均六 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| 王庄镇工业路中段7号 |
建设项目基本信息
| ****建设加工塑料餐具及玩具生产线项目（一期） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2927-C2927-日用塑料制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 王庄镇工业路中段7号 |
| 经度:112.41432 纬度: 32.39376 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-06-03 |
| 宛新环审〔2022〕50号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-08-01 | 项目实际总投资(万元)：10000 |
| 300 | 运营单位名称：**** |
| ****1329MA9KXJHP6Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1329MA9KXJHP6Q | 验收监测单位：**省****公司 |
| ****1300MA40MFL25C | 竣工时间：2025-06-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-08-07 | 验收报告公开结束时间：2025-09-04 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/ |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 建设年产6000万套餐具生产线；建设年产500万套玩具； | 实际建设情况：建设年产6000万套餐具生产线； |
| 分期建设，待年产500万套玩具生产线建设完成后另行验收，不属于重大变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）原料工序：项目原料塑料颗粒，经汽车运输至厂区内，然后暂存于原料库内。 （2）混料工序：根据客户订单及产品质量要求，将项目原料塑料颗粒投入拌料机，使原料均匀，混料过程均为密闭进行。由于原料均为颗粒状且粒径较大，且混料机为密闭混合，因此该过程不产生废气污染物，仅产生设备噪声及原料包装袋。 （3）烘干工序：为保证后续注塑过程物料不起泡，项目拟将混料后的物料经过密闭绞龙输送至烘干机内进行加热烘干以去除原料湿度，项目烘干采用电加热，烘干温度保持在85℃左右，烘干时间一般为2h。 （4）注塑工序：经烘干后的物料通过烘干机底部密闭绞龙输送至各注塑挤出机的进料斗内，烘干机自带有控制系统，可控制下料速度及下料量。注塑挤出机在工作时利用螺杆的旋转作用，物料在加热的机筒中旋转，使原料变为可塑性的粘流体，热源来源于两个部分：一是机筒外部的电加热，二是螺杆旋转时产生的摩擦热，加热温度160℃左右。由于螺杆旋转和压力作用，把粘流体推向机头，经机头内的模具使粘流体成为所需要的各种形状。注塑机经合模、注射、保压、冷却、开模，成型后的半成品经输送装置进入冷却水槽，冷却水循环使用，不外排，需定期补充损耗，本项目会产生噪声、有机废气和冷却废水。 （5）检验及包装工序：对成型的产品进行检验；检验合格后的产品进行包装即为成品。不合格成品集中收集外售。 （6）成品外售工序：经检验包装后的成品转移至成品库外后。 | 实际建设情况：（1）原料工序：项目原料塑料颗粒，经汽车运输至厂区内，然后暂存于原料库内。 （2）混料工序：根据客户订单及产品质量要求，将项目原料塑料颗粒投入拌料机，使原料均匀，混料过程均为密闭进行。由于原料均为颗粒状且粒径较大，且混料机为密闭混合，因此该过程不产生废气污染物，仅产生设备噪声及原料包装袋。 （3）烘干工序：为保证后续注塑过程物料不起泡，项目拟将混料后的物料经过密闭绞龙输送至烘干机内进行加热烘干以去除原料湿度，项目烘干采用电加热，烘干温度保持在85℃左右，烘干时间一般为2h。 （4）注塑工序：经烘干后的物料通过烘干机底部密闭绞龙输送至各注塑挤出机的进料斗内，烘干机自带有控制系统，可控制下料速度及下料量。注塑挤出机在工作时利用螺杆的旋转作用，物料在加热的机筒中旋转，使原料变为可塑性的粘流体，热源来源于两个部分：一是机筒外部的电加热，二是螺杆旋转时产生的摩擦热，加热温度160℃左右。由于螺杆旋转和压力作用，把粘流体推向机头，经机头内的模具使粘流体成为所需要的各种形状。注塑机经合模、注射、保压、冷却、开模，成型后的半成品经输送装置进入冷却水槽，冷却水循环使用，不外排，需定期补充损耗，本项目会产生噪声、有机废气和冷却废水。 （5）检验及包装工序：对成型的产品进行检验；检验合格后的产品进行包装即为成品。不合格成品集中收集外售。 （6）成品外售工序：经检验包装后的成品转移至成品库外后。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 注塑工序集气罩+袋式除尘器+15m高排气筒 负压收集+吸附棉+“UV光解设备+活性炭处理装置”+15m高排气筒 经厂区化粪池处理后用于附近农田施肥利用，不外排 收集后外运至垃圾中转站交由环卫部门处理 收集后外售给废品回收单位 废弃活性炭、废UV灯管、废吸附棉收集后暂存于危废暂存间，定期交给有资质的单位处理 通过基础减震，厂房隔声进行降噪 | 实际建设情况：注塑工序负压收集+吸附棉+“二级活性炭处理装置”+15m高排气筒 经厂区化粪池处理后用于附近农田施肥利用，不外排 收集后外运至垃圾中转站交由环卫部门处理 收集后外售给废品回收单位 废弃活性炭、废吸附棉收集后暂存于危废暂存间，定期交给有资质的单位处理 通过基础减震，厂房隔声进行降噪 |
| 不合格品外售，不破碎 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 注塑废气排放口 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297—1996)表2 二级标准、《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办【2017】162号）附件1其他行业工业企业挥发性有机物排放标准及《**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》（2024年修订版）绩效分级中第六，塑料制品业绩效A级指标建议值 | 本项目生产过程中注塑机加热温度为160℃左右，此温度可以保证塑料颗粒融化不分解，注塑机头位置会产生一定量的有机废气，其主要成分为非甲烷总烃，由集气管道收集后经过通过二级活性炭吸附装置处理后经15m高排气筒DA001排放 | 连续监测2天，每天监测3次 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中的2类标准 | 该项目噪声主要为生产过程生产设备产生的机械噪声以及各种泵等设施运行时产生的噪声，通过采取隔声、减振等措施进行处理 | 连续监测2天，每天昼、夜各监测1次 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目生产产生的生活垃圾，由厂区垃圾桶收集后由环卫部门统一收集处理；不合格品，收集后外售；废包装材料，收集后外售；废活性炭，收集后暂存于危废暂存间，定期交给有资质的单位处理。 | 项目生产产生的生活垃圾，由厂区垃圾桶收集后由环卫部门统一收集处理；不合格品，收集后外售；废包装材料，收集后外售；废活性炭，收集后暂存于危废暂存间，定期交给有资质的单位处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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