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丁王站优化简化工程
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********731206W | 建设单位法人：魏新辉 |
| 于军 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| 黄河路91号 |
建设项目基本信息
| 丁王站优化简化工程 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:007-陆地石油开采 | 行业类别（国民经济代码）：B1120-B1120-石油和天然气开采专业及辅助性活动 |
| 建设地点： | **省**市**区 新户镇永合村西北2km处 |
| 经度:118.24757 纬度: 38.02023 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2021-11-03 |
| 东环河分建审〔2021〕71号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2020-07-16 | 项目实际总投资(万元)：600 |
| 48 | 运营单位名称：**** |
| 913********731206W | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0502MA3N9XLM6T | 验收监测单位：中博华创（东****公司 |
| ****0500MA945NPD2F | 竣工时间：2025-05-30 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-08-05 | 验收报告公开结束时间：2025-09-01 |
| 验收报告公开载体： | http：//slof.****.com |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| **Φ3000×13012高效三相分离器2台；**50m3压力缓冲罐1台；**原油外输泵（Q=70m3/h）2台；现有加热炉4台（均配有低氮燃烧器），停用2台，保留1600kW、2300kW各一台；更新站内管网；停用原500m3一次除油罐；原500m3二次除油罐改为污泥储存罐；原1#采出水罐（1000m3）改造为一次除油罐；原2#油罐（1000m3）改造为二次除油罐；原3#油罐（1000m3）改造为反冲回收水罐；原4#沉降罐改造为事故罐；在除油罐内**浮动收油装置，实现自动收油；**1台30m3埋地钢制排污罐 | 实际建设情况：建设了高效三相分离器2台、压力缓冲罐1台，更换了2台原油外输泵；另外更新了站内管网 |
| 丁王站采出水处理系统未进行改造，根据实际生产情况，现有的采出水处理系统能够满足生产需求；现有的4台加热炉中的2台未停用，根据实际生产情况，大北站原油先输送至丁王站中转，需要经加热炉加热后输送至义和联合站，需要使用4台加热炉以满足生产需求 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 经站内现有的加热炉将来站的采出液加热至45℃后管输进**的高效三相分离器进行预分水处理，分离后的油相介质进入**的压力缓冲罐进行二次分水，罐内原油经**的外输泵输送至义和联合站；三相分离器和压力缓冲罐分离出的水相介质进入一次除油罐、二次除油罐后进行重力除油，除油后的采出水进入金刚砂过滤器、金属膜过滤器进行过滤，处理达标后回注地层；三相分离器分离出的气相介质进入天然气分离器分离杂质，然后进入脱硫塔进行脱硫，脱硫后的伴生气进加热炉充当燃料燃烧，为进站采出液加热。 | 实际建设情况：经站内现有的加热炉将来站的采出液加热至45℃后管输进**的高效三相分离器进行预分水处理，分离后的油相介质进入**的压力缓冲罐进行二次分水，罐内原油经**的外输泵输送至义和联合站；三相分离器和压力缓冲罐分离出的水相介质进入一次除油罐、二次除油罐后进行重力除油，除油后的采出水进入金刚砂过滤器、金属膜过滤器进行过滤，处理达标后回注地层；三相分离器分离出的气相介质进入天然气分离器分离杂质，然后进入脱硫塔进行脱硫，脱硫后的伴生气进加热炉充当燃料燃烧，为进站采出液加热。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 施工期应根据《**省扬尘污染防治管理办法》采取防尘措施，加强管理，设置硬质围挡、蓬盖封闭、定期洒水等措施；采用低能耗、低污染排放的施工机械，确保废气满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2相关要求。运营期SO2、NOx、颗粒物满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/ 2374-2018）表2重点控制区标准要求，非甲烷总烃厂界浓度满足《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB 39728-2020）和《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表2标准要求，H2S厂界浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表1中二级新扩改标准要求。 施工期生活污水依托现有化粪池收集后定期清掏；管线试压废水和吹扫废水暂存在水罐，复工后经采出水处理系统处理后回注地层；三相分离器产生的采出水经采出水处理系统处理后，输送至注水站回注地层，回注需达到《碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法》（SY/T 5329-2012）中推荐水质标准，所有废水不外排。 选用低噪声设备，合理布局，合理安排施工时间，确保厂界噪声符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB 12523-2011）要求。 生活垃圾委托环卫部门清运；清罐油泥运至埕东站，集中委托有资质单位处置；油泥砂委托有资质单位处置。一般固废须执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020），危险废物须执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001****环境保护部公告2013第36号）。 | 实际建设情况：施工单位制定了合理化管理制度，采取了洒水降尘、遮盖建筑材料、施工现场设置围挡、使用商品混凝土、车辆上路**行清扫，禁止车轮带土上路等措施，站内道路均已硬化，裸露地面铺有细石；施工单位选择了办理环保手续的非道路移动设备，并为机械设备添加符合国Ⅵ标准的柴油和柴油助燃剂；根据现有加热炉例行监测数据，SO2、NOx、颗粒物满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/ 2374-2018）表2重点控制区标准要求；根据验收监测结果，丁王站非甲烷总烃厂界浓度满足《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表2标准要求，H2S厂界浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表1中二级新扩改标准要求。 施工人员产生的生活污水依托站内环保厕所，****集团****管理局****公司清运处理；试压废水依托丁王站采出水处理系统进行了处理，处理达标后回注地层；采出水依托丁王站采出水处理系统进行处理，处理达标后回注地层。 本项目采用了低噪声外输泵、底座加固、旋转设备加注润滑油等措施，能够有效降低泵类设备噪声对周边环境的影响。根据验收监测结果，运营期站场厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中的2类区标准（昼间60dB（A），夜间50dB（A））的要求。 施工期：施工人员生活垃圾收集后已由环卫部门统一处置，不存在乱堆乱扔现象；旧设备已****采油厂资产库存放；清罐底泥委托有危废处理资质的****公司进行无害化利用。 运营期：验收调查时未产生废脱硫剂，废脱硫剂为一般工业固体废物，由生产厂家统一回收处理；验收调查时未产生清罐底泥。运营期产生清罐底泥由****公司进行无害化利用；本项目不新增劳动定员，无新增生活垃圾，产生的生活垃圾贮存在垃圾桶内，已交由当地环卫部门统一处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0.333 | 0.0107 | 0 | 0.333 | 0 | 0.011 | -0.322 | / |
| 1.16 | 0.3951 | 184.688 | 1.16 | 0 | 0.395 | -0.765 | / |
| 0.173 | 0.0263 | 0 | 0.173 | 0 | 0.026 | -0.147 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类区标准，即：昼间60dB（A），夜间50dB（A） | 采用了低噪声设备 | 丁王站的厂界昼间噪声范围为53dB（A）～55dB（A）、夜间噪声范围为46dB（A）～47dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾委托环卫部门清运；清罐油泥运至埕东站，集中委托有资质单位处置；油泥砂委托有资质单位处置。一般固废须执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020），危险废物须执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001****环境保护部公告2013第36号） | 施工期：施工人员生活垃圾收集后已由环卫部门统一处置，不存在乱堆乱扔现象；旧设备已****采油厂资产库存放；清罐底泥委托有危废处理资质的****公司进行无害化利用。 运营期：验收调查时未产生废脱硫剂，废脱硫剂为一般工业固体废物，由生产厂家统一回收处理；验收调查时未产生清罐底泥。运营期产生清罐底泥由****公司进行无害化利用；本项目不新增劳动定员，无新增生活垃圾，产生的生活垃圾贮存在垃圾桶内，已交由当地环卫部门统一处理 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 完善环境风险预案，配备必要的应急设备、应急物资，并定期演练，切实有效预防风险事故的发生 | 1****油厂突发环境事件应急预案已制定并已完成备案，定期进行了应急演练； 2）施工单位严格落实了风险防范措施，储备了事故应急器材和物资，配备了项目涉及到的污染物应急监测设施 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 管线试压废水和吹扫废水暂存在水罐，复工后经采出水处理系统处理后回注地层；三相分离器产生的采出水经采出水处理系统处理后，输送至注水站回注地层，回注需达到《碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法》（SY/T 5329-2012）中推荐水质标准，所有废水不外排 | 验收阶段落实情况：试压废水依托丁王站采出水处理系统进行了处理，处理达标后回注地层；采出水依托丁王站采出水处理系统进行处理，处理达标后回注地层 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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