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| **** | 建设单位代码类型:|
| 911********2876211 | 建设单位法人:王延群 |
| 王延群 | 建设单位所在行政区划:******县 |
| **县小寨镇小寨镇村南1000米 |
| ****精密铸件生产项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3391-黑色金属铸造 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:114.885000 纬度: 36.841389 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2023-08-17 |
| 鸡环审批评表〔2023〕022号 | 本工程排污许可证编号:911********2876211001U |
| 项目实际总投资(万元): | 8000 |
| 105 | 运营单位名称:/ |
| / | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**泰孜特****公司 |
| ****0425MA08YN3J7T | 验收监测单位:**泰孜特****公司 |
| ****0425MA08YN3J7T | 竣工时间:2025-06-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-08-09 | 验收报告公开结束时间:2025-09-05 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=****936Lfv |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产15000吨精密铸件 | 实际建设情况:年产15000吨精密铸件 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 熔炼-浇注-落砂-砂处理-制芯-清理-涂装 | 实际建设情况:熔炼-浇注-落砂-砂处理-制芯-清理-涂装 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 经现场核实,项目环评及批复要求砂处理系统建设1台袋式除尘器 | 实际建设情况:本次第二阶段验收实际建设为1条砂处理系统共建设2台袋式除尘器,共用1个废气排放口排放,其他建设内容与环评及批复建设内容一致。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.326 | 3.921 | 0 | 0.326 | 0 | 3.921 | 3.595 | / |
| 0 | 0.329 | 0 | 0 | 0 | 0.329 | 0.329 | / |
| 1 | 本次第二阶段验收熔炼工序中频电炉产生的含尘废气经收集,通过原有袋式除尘器处理,由1根15米高排气筒(DA001)排放;砂处理工序产生的含尘废气经收集,分别通过2台袋式除尘器处理后引入原砂处理的24米高排气筒排放(DA002);浇注、落砂工序产生的含尘废气经收集,通过原有袋式除尘器处理,由1根15米高排气筒排放(DA003);制芯工序产生的有机废气经收集,通过原有催化燃烧装置处理后通过15米高排气筒排放(DA004)。 | 《铸造工业大气污染物排放标准》GB 39726-2020 | 本次第二阶段验收熔炼工序中频电炉产生的含尘废气经收集,通过原有袋式除尘器处理,由1根15米高排气筒(DA001)排放;砂处理工序产生的含尘废气经收集,分别通过2台袋式除尘器处理后引入原砂处理的24米高排气筒排放(DA002);浇注、落砂工序产生的含尘废气经收集,通过原有袋式除尘器处理,由1根15米高排气筒排放(DA003);制芯工序产生的有机废气经收集,通过原有催化燃烧装置处理后通过15米高排气筒排放(DA004)。 | 经检测,本次第二阶段电炉废气排放口DA001有组织废气颗粒物最高排放浓度为5.5mg/m3;砂处理废气排放口DA002有组织废气颗粒物最高排放浓度为14.9mg/m3;浇注落砂废气排放口DA003有组织废气颗粒物最高排放浓度为8.6mg/m3,检测结果均满足《铸造工业大气污染物排放标准》GB 39726-2020表1标准限值要求,制芯废气排放口DA004有组织废气非甲烷总烃最高排放浓度为7.36mg/m3,检测结果满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)其他行业限值要求。 |
| 1 | 本次第二阶段验收噪声源主要为生产设备运行产生的噪声。采取选用低噪声设备、基础减振、厂房隔音等降噪措施。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类 | 本次第二阶段验收噪声源主要为生产设备运行产生的噪声。采取选用低噪声设备、基础减振、厂房隔音等降噪措施。 | 经检测,本次第二阶段验收西、北厂界噪声昼间测量值范围为61~63dB(A),夜间测量值范围为52~54dB(A),均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类区标准要求。东、南厂界不具备检测条件,未进行检测。 |
| 1 | 本次第二阶段验收固体废物磁选废铁、废渣、废钢球、浇冒口废料收集后回炉熔炼;炉渣、废砂、除尘器除尘灰收集后外售;职工生活垃圾收集后交由环卫部门集中处理。 本次第二阶段验收危险废物废润滑油、废液压油、废油桶、废活性炭、废催化剂、废过滤棉收集后暂存于危废暂存间,定期交有危废处置资质的单位处置。 | 本次第二阶段验收固体废物磁选废铁、废渣、废钢球、浇冒口废料收集后回炉熔炼;炉渣、废砂、除尘器除尘灰收集后外售;职工生活垃圾收集后交由环卫部门集中处理。 本次第二阶段验收危险废物废润滑油、废液压油、废油桶、废活性炭、废催化剂、废过滤棉收集后暂存于危废暂存间,定期交有危废处置资质的单位处置。 |
| 1 | 项目严格遵守国家相关管理规定,制**全措施、管理制度。按照要求编制规范的突发环境事件应急预案,将本次风险源全部纳入其中管理;同时强化管理,最大限度减少风险物质在厂区内的储存量;加强员工培训和生产管理。项目存在发生泄漏等事故风险,项目应严格按照相关规范进行危险物质的储存和转运,加强风险防范管理,将风险发生概率及其产生的破坏降到最低程度。企业在采取完善的应急措施的前提下,可有效降低环境风险。 | 项目严格遵守国家相关管理规定,制**全措施、管理制度。按照要求编制规范的突发环境事件应急预案,将本次风险源全部纳入其中管理;同时强化管理,最大限度减少风险物质在厂区内的储存量;加强员工培训和生产管理。项目存在发生泄漏等事故风险,项目应严格按照相关规范进行危险物质的储存和转运,加强风险防范管理,将风险发生概率及其产生的破坏降到最低程度。企业在采取完善的应急措施的前提下,可有效降低环境风险。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |