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年产5万吨115％发烟硫酸和5万吨AR级精制硫酸技术改造项目

审批

江西-赣州-会昌县

发布时间： 2025年09月08日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0733MA38CE2J1U	叶礼春
项荣海	省市**县
****基地

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产5万吨115％发烟硫酸和5万吨AR级精制硫酸技术改造项目	****

2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造	C2611-C2611-无机酸制造
	省市县省市县**基地**公司内）
经度:115.74653 纬度: 25.29263	****审批局
	2023-01-30
会行审投资字〔2023〕7号	****0733MA38CE2J1U001V
2021-08-12	2000
70	****
****0733MA38CE2J1U	****公司
****0703MA35YHLE7B	****公司
****0703MA35YHLE7B	2024-12-05

2025-08-08	2025-09-05
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=508087ryYo

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技术改造	技术改造
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产5万吨115％发烟硫酸和年产5万吨AR级精制硫酸。	年产5万吨AR级精制硫酸。
年产5万吨115％发烟硫酸还在筹建中。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

从一期制酸系统中引SO3气体和纯水制造设备的纯水至AR酸吸收塔，吸收塔内循环喷淋的98%精制硫酸充分吸收SO3增浓后进入酸循环槽。在酸循环槽中加入从高纯水装置送来的电子级高纯水，将酸循环槽中的循环酸浓度控制在98%。由酸循环泵将循环酸送酸冷却器，冷却后的循环酸分为二路：一路由产品采出流量计控制，去SO2脱气塔；另一路去吸收塔，循环喷淋吸收。经SO2脱气塔脱除溶解在98%高纯硫酸中的微量SO2气体后，经产品分析合格后送产品槽等待灌装销售。 AR级精制硫酸工艺流程剩余尾气通过管道返回一期制酸系统干吸前段。	从一期制酸系统中引SO3气体和纯水制造设备的纯水至AR酸吸收塔，吸收塔内循环喷淋的98%精制硫酸充分吸收SO3增浓后进入酸循环槽。在酸循环槽中加入从高纯水装置送来的电子级高纯水，将酸循环槽中的循环酸浓度控制在98%。由酸循环泵将循环酸送酸冷却器，冷却后的循环酸分为二路：一路由产品采出流量计控制，去SO2脱气塔；另一路去吸收塔，循环喷淋吸收。经SO2脱气塔脱除溶解在98%高纯硫酸中的微量SO2气体后，经产品分析合格后送产品槽等待灌装销售。 AR级精制硫酸工艺流程剩余尾气通过管道返回一期制酸系统干吸前段。
无变化

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水本项目废水主要为生活污水与生产废水；生产废水为设备冲洗废水。产污环节见下表。表3-1 本项目废水产污环节一览表污染工序主要污染源产生情况污染因子员工生活员工办公过程中产生的生活污水 CODcr、BOD5、SS、NH3-N 设备冲洗设备冲洗排水 CODcr、SS 纯水制备浓缩废水纯水制备过程中产生的浓水 CODcr、SS （1）员工生活污水项目生活污水经化粪池**基地管网排入**基地污水处理厂处理后，最终排入湘江。（2）设备冲洗排水项目设备为一年清洗一次，清洗后的废水用于冷却滚筒增湿机增湿。（3）纯水制备浓缩废水项目浓缩废水收集后用于冷却滚筒增湿机增湿烧渣和烟尘。 3.2 废气本项目工艺气体有未完全吸收的硫酸雾、S02和脱气塔脱除的少量游离S02均回到主装置生产系统。本项目（一期）无废气排放口。 3.3 噪声本项目噪声源主要为循环泵、输送泵、冷却器等生产设备运行过程中产生的嗓声，通过采取选用机械性能好、噪声强度低的设备，采取减振、隔振措施，降低噪声对周围环境的影响。 3.4 固体废物本技改项目不新增固体废物。	废水本项目废水主要为生活污水与生产废水；生产废水为设备冲洗废水。产污环节见下表。表3-1 本项目废水产污环节一览表污染工序主要污染源产生情况污染因子员工生活员工办公过程中产生的生活污水 CODcr、BOD5、SS、NH3-N 设备冲洗设备冲洗排水 CODcr、SS 纯水制备浓缩废水纯水制备过程中产生的浓水 CODcr、SS （1）员工生活污水项目生活污水经化粪池**基地管网排入**基地污水处理厂处理后，最终排入湘江。（2）设备冲洗排水项目设备为一年清洗一次，清洗后的废水用于冷却滚筒增湿机增湿。（3）纯水制备浓缩废水项目浓缩废水收集后用于冷却滚筒增湿机增湿烧渣和烟尘。 3.2 废气本项目工艺气体有未完全吸收的硫酸雾、S02和脱气塔脱除的少量游离S02均回到主装置生产系统。本项目（一期）无废气排放口。 3.3 噪声本项目噪声源主要为循环泵、输送泵、冷却器等生产设备运行过程中产生的嗓声，通过采取选用机械性能好、噪声强度低的设备，采取减振、隔振措施，降低噪声对周围环境的影响。 3.4 固体废物本技改项目不新增固体废物。
无变化

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目不外排废水，排放废气中无相关污染物，因此无需申请相关总量。	本项目不外排废水，排放废气中无相关污染物，因此无需申请相关总量。
无变化

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

3.6	0.48	4.08	4.08	0.48
0.3	0.056	0.356	0.356	0.056
0.03	0.038	0.038	0.068	0.038
0.004	0.001	0.005	0.005	0.001
0.06	0.016	0.076	0.076	0.016
0	0	0	0	0	/
164.2	0	164.27	164.2	0	/
0.484	0	0.4843	0.484	0	/
0.048	0	0.0484	0.048	0	/
0	0	0	0	0	/

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程