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广东塔牌集团股份有限公司蕉岭分公司30万吨/年水泥窑硅铝铁质固废替代原（燃）料资源综合利用技改项目

审批

广东-梅州-蕉岭县

发布时间： 2025年09月08日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1427MA55QTJ880	李海雁
黄丹霞	省市**县
省市县县**镇塔牌大道89号B栋第三层

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**集团公司公司30万吨/年水泥窑硅铝铁质固废替代原（燃）料综合利用技改项目	****

2021版本:101-危险废物（不含医疗废物）利用及处置	N7724-N7724-危险废物治理
	******县文福镇白湖村
经度:116.182222 纬度: 24.739722	****环境局
	2021-11-02
梅市环审〔2021〕18号	914********058928H001P
2025-05-07	18200
2200	**集团公司**公司
914********058928H	中正**公司
****0101MA59B89F60	****公司,**公司,****公司
**1303MA569B5L4A,0121MA39RLF51F,**0106MA38PQG09W	2024-12-06
2025-05-08	2025-05-15
2025-08-05	2025-09-02
	https://www.****.com/newsshow-2-7-2867.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技改项目	技改项目
项目性质无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**公司厂区内2#熟料生产线，建设“集团公司公司30万t/a水泥窑硅铝铁质固废替代原（燃）料综合利用技改项目”，年综合利用危险废物20万t、RDF（固体回收燃料）10万t。年产水泥熟料600万t，成品水泥745万t。	**公司厂区内2#熟料生产线，建设“集团公司公司30万t/a水泥窑硅铝铁质固废替代原（燃）料综合利用技改项目”，年综合利用危险废物20万t、RDF（固体回收燃料）10万t。年产水泥熟料600万t，成品水泥745万t。
基于市场发展原因，危废类别及各类别的处理规模不变情况下，仅为其中的废物代码发生变动。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、技改项目利用现有2#生产线进行危险废物及RDF 的协同处置，建设内容包括窑尾旁路放风系统，产生的烟气经处理后通过管道引至2#生产线的窑尾排放口排放。 2、处置危废的类别包括HW02医药废物，HW03废药物、药品，HW06废有机溶剂与含有机溶剂废物，HW08废矿物油与含矿物油废物，HW09油/水、烃/水混合物或乳化液，HW11精（蒸）馏残渣，HW12染料、涂料废物，HW13有机树脂类废物，HW16感光材料废物，HW17表面处理废物，HW18焚烧处置残渣，HW22含铜废物，HW48有色金属冶炼废物，HW49其他废物，HW50废催化剂等15类危险废物。 3、技改项目原料主要包括生料、混合材等，其中生料包括石灰石、硅质料、铝质料、铁质料和危废，混合材包括石灰石、石膏和转炉渣，燃料为燃煤和RDF。 4、①运输、装卸、贮存：无机非挥发危废（包括二次铝灰）进场后，分类进入无机非挥发危废储存区分区储存，或按配伍方案搭配直接卸入与预处理车间储坑内，卸车粉尘无组织排放。 ②转运：本次协同处置块状或颗粒状的危险废物以及RDF 经过破碎后转运至铝灰配料点及其他无机非挥发固废的配料点，计量后进入生料粉磨系统或焚烧系统。物料转运设置密闭廊道，在下料口及转运口设置收尘器，本项目在无机非挥发车间输送皮带及半固态+RDF车间输送皮带各设置2个收尘器处理。	1、技改项目利用现有2#生产线进行危险废物及RDF 的协同处置，建设内容包括窑尾旁路放风系统，产生的烟气经处理后通过管道引至2#生产线的窑尾排放口排放。 2、处置危废的类别包括HW02医药废物，HW03废药物、药品，HW06废有机溶剂与含有机溶剂废物，HW08废矿物油与含矿物油废物，HW09油/水、烃/水混合物或乳化液，HW11精（蒸）馏残渣，HW12染料、涂料废物，HW13有机树脂类废物，HW16感光材料废物，HW17表面处理废物，HW18焚烧处置残渣，HW22含铜废物，HW48有色金属冶炼废物，HW49其他废物，HW50废催化剂等15类危险废物。 3、技改项目原料主要包括生料、混合材等，其中生料包括石灰石、硅质料、铝质料、铁质料和危废，混合材包括石灰石、石膏和转炉渣，燃料为燃煤和RDF。 4、①运输、装卸、贮存：无机非挥发危废（包括二次铝灰）进场后，分类进入无机非挥发危废储存区分区储存，或按配伍方案搭配直接卸入与预处理车间储坑内，卸车粉尘无组织排放。 ②转运：本次协同处置块状或颗粒状的危险废物以及RDF 经过破碎后转运至铝灰配料点及其他无机非挥发固废的配料点，计量后进入生料粉磨系统或焚烧系统。物料转运设置密闭廊道，在下料口及转运口设置收尘器，本项目在无机非挥发车间输送皮带及半固态+RDF车间输送皮带各设置2个收尘器处理。
1、****公司内铝灰预处理车间已建成投产，二次铝灰运输方式主要由环评的厂外运输进厂改为由厂内预处理车间通过槽罐车运输至配料点，有利于降低厂外运输过程的风险。 2、预处理用热盘炉改为阶梯炉，这两种外挂炉形式不同，但两者原理相同，均为在炉内燃烧危废及RDF，热处理过程相同，即有足够的温度，给入足量的空气，燃烧产物均是二氧化碳、水和灰，主要区别为热盘炉是通过内部转盘旋转把残渣推进到分解炉，阶梯炉是通过气体吹动把残渣推进到分解炉。因此外挂炉的炉型变化，不会导致新增污染物种类和污染物排放量。 3、新增压缩空气系统。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

2#生产线窑头废气经袋式除尘器处理后通过42m排气筒排放；2#生产线窑尾废气经低氮燃烧器+欠氧燃烧技术+ SNCR脱硝+急冷+袋式除尘器处理后通过118m排气筒排放。生产废水包括车间地面清洗废水、运输车辆清洗废水、SMP设备清洗废水、化验室废水、喷淋废水等，收集至初期雨水池，再定量泵送至SMP系统，作为调质用水，最终进入焚烧系统，不外排。生活污水进**处理站，采用一体化+机械过滤及消毒的处理措施，处理后回用至厂区道路洒水降尘，不外排。初期雨水定量泵送至SMP系统，作为调质用水，最终进入焚烧系统，不外排。2#生产线窑头废气经袋式除尘器处理后通过42m排气筒排放；2#生产线窑尾废气经低氮燃烧器+欠氧燃烧技术+ SNCR脱硝+急冷+袋式除尘器处理后通过118m排气筒排放。技改项目半固态废物基本不产生渗滤液，不单独设置渗滤液的收集装置，部分批次处理过程中有少量的液态则作为固体废物的一部分进入后续的SMP 预处理系统，最终连同危险废物一并泵入焚烧系统处理。噪声：通过合理安排协同处置区域的平面布置，将噪声影响较大的生产设备及生产工序布局在远离厂界的位置；在保证空气流通的条件下，生产过程应尽可能保持厂房的隔声效果；选择低噪声的风机，对泵类、风机等进行隔声、吸声、消声和减振等降噪措施。土壤及地下水：技改项目拟按照源头控制、分区防渗、定期监控的原则，按照有关的规范要求对场址采取防渗、防漏、防雨等安全措施，做好重点区域的防渗、防漏工作，有效控制地下水和土壤污染。同时，在运营期间，将对项目所在地的周边地下水进行定期监测，并制订专门的地下水污染事故的应急措施。技改项目废活性炭、废碱泥、废水收集池沉淀废渣送至技改项目半固态预处理系统处理；附着各类危险废物的废弃包装物送至技改项目半固态预处理系统处理；废UV灯管则不适泥窑协同处置委托有危险废物资质的单位处理。技改项目员工办公生活垃圾随全厂生活垃圾统一处置，由当地环卫部门定时清运。半固态+RDF预处理车间南侧，除臭措施地下设置一个容积为900m3事故应急池。	2#生产线窑头废气经袋式除尘器处理后通过42m排气筒排放；2#生产线窑尾废气经低氮燃烧器+欠氧燃烧技术+ SNCR脱硝+急冷+袋式除尘器处理后通过118m排气筒排放。生产废水包括车间地面清洗废水、运输车辆清洗废水、SMP设备清洗废水、化验室废水、喷淋废水等，收集至初期雨水池，再定量泵送至SMP系统，作为调质用水，最终进入焚烧系统，不外排。本项目实际无新增人员，因此无新增生活污水，现有人员生活污水为进**处理站，采用一体化+机械过滤及消毒的处理措施，处理后回用至厂区道路洒水降尘，不外排。初期雨水定量泵送至SMP系统，作为调质用水，最终进入焚烧系统，不外排。技改项目废活性炭、废碱泥、废水收集池沉淀废渣送至技改项目半固态预处理系统处理；附着各类危险废物的废弃包装物送至技改项目半固态预处理系统处理；废UV灯管则不适泥窑协同处置委托有危险废物资质的单位处理。技改项目不新增人员，因此不新增办公生活垃圾，半固态废物基本不产生渗滤液，不单独设置渗滤液的收集装置，部分批次处理过程中有少量的液态则作为固体废物的一部分进入后续的SMP 预处理系统，最终连同危险废物一并泵入焚烧系统处理。已通过合理安排协同处置区域的平面布置，将噪声影响较大的生产设备及生产工序布局在远离厂界的位置；在保证空气流通的条件下，生产过程已尽可能保持厂房的隔声效果；已选择低噪声的风机，对泵类、风机等进行隔声、吸声、消声和减振等降噪措施。土壤及地下水：技改项目已按照源头控制、分区防渗、定期监控的原则，按照有关的规范要求对场址采取防渗、防漏、防雨等安全措施，做好重点区域的防渗、防漏工作，有效控制地下水和土壤污染。同时，在运营期间，对项目所在地的周边地下水进行定期监测，并制订专门的地下水污染事故的应急措施。半固态+RDF预处理车间南侧，除臭措施地下设置一个容积为900m3事故应急池，同时在2#铝灰配料点附近新增了1个105m3事故应急池
1、建构筑物占地面积、建筑面积变动，增加卸料雨棚，该部分变动导致生产废水、初期雨水有所增加，本项目废水全部回用不外排。 2、本项目不新增人员，从现有人员中调配，因此与环评对比，不新增生活污水、生活垃圾等。 3、新增1个25m3初期雨水池、1个105m3事故应急池。 4、化验室废气由无组织改为有组织，污染物排放量减少。 5、一般排放口排气简高度进行了优化，DA623排气筒高度由15m增加至19m，DA624排气筒高度由26m增加至32m，DA626排气筒高度由17m增加至24m，DA627排气筒高度由52.8m降低至48m，不属于重大变动。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）氯化氢(吨/年) 氟化氢(吨/年) 氟化物(吨/年) 氨(吨/年) 汞及其化合物(吨/年)

0	0	0	0	0	0
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0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	/
166.357	32.69	429.77	72.757	126.29	-40.067	/
3244.71	1535.98	3799.8	1516.7	3263.99	19.28	/
267.67	26.86	767.4	55.4	239.13	-28.54	/
0	0.08	0	0	0.08	0.08	/
8.445	15.84	0	14.222	10.063	1.618	/
7.839	0	0	3.92	3.919	-3.92	/
7.839	0.46	0	3.92	4.379	-3.46	/
56.053	1.94	0	28.03	29.963	-26.09	/
0.0245	0.0001	0	0.012	0.013	-0.012	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生活污水处理系统（现有）

《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）中城市绿化、道路清扫、消防、建筑施工的标准限值

现有已建设（依托）

生活污水处理后满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）表1中城市绿化、道路清扫、消防、建筑施工的标准限值。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	低氮燃烧器+欠氧燃烧技术+ SNCR脱硝+急冷+袋式除尘器	窑尾烟气中的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氟化物、氨按《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中表2特别排放限值执行。窑尾烟气中的HF、HCl、二噁英和重金属执行《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》（GB30485-2013）表1标准限值。	低氮燃烧器+欠氧燃烧技术+ SNCR脱硝+急冷+袋式除尘器	DA318排气筒颗粒物最大排放浓度为4.7mg/m3，最大排放速率为4.27kg/h，氮氧化物最大排放浓度为245mg/m3，最大排放速率为220kg/h，氟化氢未检出，氟化物最大排放浓度为0.079mg/m3，最大排放速率为0.07kg/h，氯化氢最大排放浓度为3.37mg/m3，最大排放速率为3.01kg/h，氨最大排放浓度为0.34mg/m3，最大排放速率为0.31kg/h；铊+镉+铅+砷及其化合物最大排放浓度为0.04mg/m3，最大排放速率为0.03kg/h，铍+铬+锡+锑+铜+钴+锰+镍+钒及其化合物最大排放浓度为0.15mg/m3，最大排放速率为0.11kg/h，二氧化硫最大排放浓度为7mg/m3，最大排放速率为6kg/h，二噁英最大排放浓度为0.05ngTEQ/Nm3，水泥窑及窑尾余热利用系统排气筒总有机碳（TOC）因协同处置固体废物增加的浓度最大为3.02mg/m3；颗粒物的单位产品排放量最大值为0.01kg/t；氮氧化物的单位产品排放量最大值为0.53kg/t；二氧化硫的单位产品排放量最大值为0.02kg/t，氟化物的单位产品排放量最大值为0.0002kg/t。
2	布袋除尘	《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 4915-2013）表2中的“破碎机、磨机、包装机及其他通风生产设备”排放限值的要求	二次铝灰卸料、下料和转运粉尘经“布袋除尘器”处理达标后通过25m高DA287、DA288排气筒排放；破碎、转运粉尘经布袋除尘处理后，分别经DA623、DA624、DA626、DA627等4个排气筒排放	DA287排气筒颗粒物最大排放浓度为1.9mg/m3，最大排放速率为0.01kg/h；DA288排气筒颗粒物最大排放浓度为1.7mg/m3，最大排放速率为0.01kg/h。DA623排气筒颗粒物最大排放浓度为3.5mg/m3，最大排放速率为0.01kg/h；DA624排气筒颗粒物最大排放浓度为3.5mg/m3，最大排放速率为0.02kg/h；DA626排气筒颗粒物最大排放浓度为3.7mg/m3，最大排放速率为0.03kg/h；DA627排气筒颗粒物最大排放浓度为1.3mg/m3，最大排放速率为0.0086kg/h.
3	碱液喷淋+UV光解+活性炭吸附	半固体+RDF车间、半固态暂存库的车间抽排废气中的颗粒物排放符合《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 4915-2013）表2中的“破碎机、磨机、包装机及其他通风生产设备”排放限值的要求，氨、硫化氢、臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2排放限值要求，非甲烷总烃符合《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022)》中表1排放限值要求	碱液喷淋+UV光解+活性炭吸附	DA625排气筒非甲烷总烃最大排放浓度为1.15mg/m3，最大排放速率为0.12kg/h，颗粒物最大排放浓度为1.8mg/m3，最大排放速率为0.18kg/h，硫化氢未检出，氨最大排放浓度为0.36mg/m3，最大排放速率为0.04kg/h，臭气浓度最大值为232（无量纲）。
4	活性炭吸附（环评无要求，新增）	《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022)》中表1排放限值要求	活性炭吸附	化验室有机废气排气筒1非甲烷总烃最大排放浓度为4.75mg/m3，最大排放速率为0.01kg/h；化验室有机废气排气筒2非甲烷总烃最大排放浓度为4.42mg/m3，最大排放速率为0.01kg/h.。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔声、吸声、消声和减振等降噪措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） 3类标准

隔声、吸声、消声和减振等降噪措施

厂界东、南、西、北面昼间噪声为51~64dB（A）、夜间噪声为50~54dB（A），均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

技改项目拟按照源头控制、分区防渗、定期监控的原则，按照有关的规范要求对场址采取防渗、防漏、防雨等安全措施，做好重点区域的防渗、防漏工作，有效控制地下水和土壤污染。同时，在运营期间，将对项目所在地的周边地下水进行定期监测，并制订专门的地下水污染事故的应急措施

技改项目按照源头控制、分区防渗、定期监控的原则，按照有关的规范要求对场址采取防渗、防漏、防雨等安全措施，做好重点区域的防渗、防漏工作，有效控制地下水和土壤污染。同时，在运营期间，将项目所在地的周边地下水进行定期监测，并制订专门的地下水污染事故的应急措施。根据本次验收监测对周边地下水和土壤的监测结果，除地下水浊度外，周边地下水其他因子及土壤质量现状满足相关质量标准要求。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

技改项目废活性炭、废碱泥、废水收集池沉淀废渣送至技改项目半固态预处理系统处理；附着各类危险废物的废弃包装物送至技改项目半固态预处理系统处理；废UV灯管则不适**泥窑协同处置委托有危险废物资质的单位处理。技改项目员工办公生活垃圾随全厂生活垃圾统一处置，由当地环卫部门定时清运。

技改项目废活性炭、废碱泥、废水收集池沉淀废渣送至技改项目半固态预处理系统处理；附着各类危险废物的废弃包装物送至技改项目半固态预处理系统处理；废UV灯管则不适**泥窑协同处置委托有危险废物资质的单位处理。技改项目不新增员工，因此不新增生活垃圾。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

半固态+RDF预处理车间南侧，除臭措施地下设置一个900m3事故应急池。

半固态+RDF预处理车间南侧，除臭措施地下设置一个900m3事故应急池，且在铝灰配料点附近新增了1个105m3的事故应急池。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程