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| **** | 建设单位代码类型:|
| 912********675409L | 建设单位法人:金辉 |
| 周传君 | 建设单位所在行政区划:**省**市 |
| **市**区庆葡村 |
| 采油七厂敖包塔地区集油系统改造工程 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:008-陆地天然气开采 | 行业类别(国民经济代码):B07-B07-石油和天然气开采业 |
| 建设地点: | **省**市**县 **乡 |
| 经度:124419.02048 纬度: 454311.86496 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2022-12-13 |
| 庆环审〔2022〕175号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2020-12-31 | 项目实际总投资(万元):2525 |
| 230 | 运营单位名称:**** |
| 912********675409L | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0607MA18Y66M6D | 验收监测单位:******公司 |
| ****0607MA18Y66M6D | 竣工时间:2025-02-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-08-11 | 验收报告公开结束时间:2025-09-05 |
| 验收报告公开载体: | http://dqyt.****.cn/dq/hbys/202508/8e3bdd1a47b646bc955b3a1a25f41deb.shtml |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)钻井工程:新钻更新井309口,全部为注入井,总进尺398920m,主要包含钻井、测井、录井、射孔工程。 (2)采油及原油集输处理系统工程:基建油井 479 口,基建油井均为利用井,站外系统共**计量间26座,站外系统**伴生气低压回收阀组间20座,**单井及站间集输管道1097.9km,扩建敖南 4 转油站及敖包塔转油脱水站2座。 (3)CO2注入系统工程:基建注入井309口,该区域无已建注入系统,本次规划在敖包塔联合站、敖南 4 转油站分别**注入站1座,设计规模分别为1848t/d、1354t/d。**注入站接收**石化来CO2,站外**20座注入阀组间,其中17座为注CO2与注水合建阀组间;**单井注入管道330.9km,176口单井的注CO2与注水管道共用,133口单井的注CO2与注水管道分别建设;**站间CO2输送管道58.1km。 (4)伴生气回收、循环注入系统工程:在敖包塔注入站内**伴生气回收循环注入装置1套,建设规模50×104m3/d,站外系统**敖南4注入站至敖包塔注入站的伴生气低压输送管道12km。 (5)注水系统工程:本项目注入井采用气水交替注入,注水系统采用“多井配水”与“单井配水”相结合流程,**橇装增压间2座,扩建增压间2座,扩建配水间3座,与注气阀组合建阀组间17座,**橇装缓蚀剂加药装置4套,**注水管道62.65km。 (6)道路系统工程:本项目**进间(**集油阀组间或注入阀组间)路总长度为2.0km,道路维修改造8.54km。 (7)供配电系统工程:****电站主变由2×6300kVA增容至2×10000kVA;**6kV****电站1座;**6kV橇装电控一体化装置2座;**井场柱上变64座等。 (8)数字化工程:本项目对基建注入井、油井、集油阀组间、注入阀组间间、站进行数字化建设。 | 实际建设情况:基建油井 479 口,基建油井均为利用井,站外系统共**计量间26座”,建设内容中的部分内容,****油田已建集油系统进行优化布局,将CO2驱油井产液集中处理,本项目主要建设内容包括:建设CO2驱油井38口(均为利用井),均采用环状掺水集油流程。**橇装计量间3座,集输管线44.03km,改造敖包塔转油站1座,并配套建设供配电工程和道路工程等,实际产能1.69×104t/a。 |
| 分期建设 | 是否属于重大变动:|
| 密闭集输工艺 | 实际建设情况:密闭集输工艺 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、施工人员生活污水排入临时防渗旱厕内,定期清掏外运堆肥,施工结束对清空后的临时防渗旱厕进行卫生填埋处理(用石灰消毒后覆土平整);管线试压废水由罐车拉运****处理站处理后满足《**油田地面工程建设设计规定》(Q/SYDQ 0639-2015)限值“含油量≤8mg/L、悬浮固体含量≤3mg/L、粒径中值≤2μm”后回注葡萄花油层,不外排。 2、运营期油井采出液分离出的含油污水通过管线输送****处理站处理,项目油水井作业污水、水井洗井污水经现场设置的污水回收装置全部回收后,通过罐车拉运****处理站处理。项目废水****处理站处理后,满足《**油田地面工程建设设计规定》(Q/SYDQ0639-2015)限值“含油量≤8mg/L、悬浮固体含量≤3mg/L、粒径中值≤2μm ”后回注葡萄花油层,不外排;定期巡检,设有专职人员对油井、阀门及管线进行检查确保各部分的使用性能,雨季等特殊天气增加巡检次数;集油管线采用无缝钢管,内缠聚乙烯胶带硬质聚氨酯塑料夹克保温管,能有效防止管线泄漏;在进行油井井下作业时,严格按照要求使用污油水回收装置、油管清洗污水回收装置及罐车对作业污水进行回收,防止作业产生的污油污水进入周围环境。同时限制作业范围,严格控制在井场占地范围内,完工后,将井场平整清理干净,不得遗留油污;确保应急工具和设备齐备完好,****油厂配备有围油栏、吸油包、吸油毡、转盘式收油机、吸附剂等应急物资,以便在发生泄漏事故时对产生的污油污水进行及时回收和处理,避免对周围环境造成污染影响。 3、合理规划施工进度,及时开挖,及时回填,防止弃土风化失水而起沙起尘;遇大风天气应停止土方工程施工作业;管线尽可能沿道路走向设计,以避免施工活动对土地和地表植被的扰动;最大限度控制施工作业带宽度,避免因施工开挖加剧土地沙漠化和水土流失;运料车辆在运输时,需要在运料顶部加盖篷布,严禁敞开式、半敞开式运输,不得装载过满,以防洒落在地,形成二次扬尘;土方开挖应采取遮盖、围挡、洒水等防尘措施。临时弃土集中堆放在背风侧,临时堆放土堆应采取覆盖、洒水等防尘措施;缩短土方裸露时间,且不宜堆积过久、过高,堆放过程中应在顶部加盖篷布;对易产生扬尘污染的建筑材料堆应覆盖到位; 运输道路、施工场地应定时洒水抑尘,定期清扫散落在施工场地的泥土,应实行湿法吸扫,严禁干扫和吹扫,以减少扬尘对周边土壤和植被的影响。 4、油气集输采用密闭流程,最大限度降低烃类气体挥发;加强对设备和管道的检查和维护,控制烃类气体的无组织挥发。集输管线连接处的密封点定期进行检查,检查其密封处是否出现泄漏现象;加强井下作业管理,提高落地油回收率,减少烃类气体挥发。本工程依托加热炉使用清洁燃料天然气,燃烧烟气中各项污染物排放浓度能够满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014)要求。 5、合理安排施工进度,减少施工时间,禁止在夜间(22:00~6:00)和午休时间(12:00~ 14:00)进行高噪声施工,调整同时作业的施工机械数量,降低对周 围环境的影响;对施工场地进行合理布局,尽量将高噪声机械布置远离环境敏感点一侧,减少多台高噪声设备同时施工时间,降低对周围环境的影响;选用符合国家有关标准的施工机械和运输车辆,注意对设备 的维护和保养,合理操作,保证施工机械保持在最佳状态,降低噪声源强度;运输车辆尽量选择避开村屯路线,尽量减少鸣笛; 通过采取上述措施,能够确保施工场界噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB 12523-2011)要求,不会对声环境产生较大影响,施工期噪声治理措施可行。 6、井场电机和场站机泵等发声设备尽可能选用低噪声设备;根据项目生产设备类型及产生的噪声类别,采用的降噪措施主要有减震、隔声措施。固定设备设计减震基础,减少设备的振动,以减少设备噪声源强;场站机泵等设备集中布置于室内,并采取减震降噪措施; 注意对设备的维护保养,尤其加强村屯周围井场维护和保养,保证设备保持在最佳运行状态,降低噪声源强度。 7、施工人员产生的生活垃圾统一收集送附近垃圾点,由环卫部门清运****填埋场填埋处理;施工产生的生活垃圾等固体废物在固定地点集中存放,防止因暴雨、大风等冲入外环境,并及时清运,做到工完、料净、场地清。 8、本工程产生的落地油及油泥(砂)集中送往由罐车拉运****处理站(处理工艺为“机械调质+超声分离+离心的处理工艺”)减量化预处理后,****油田****公司****处理站处理;运营期油井作业产生的含油防渗布属于危险废物(HW08,900-249-08),暂存于施工场地设置的专用钢制桶内,委托有危险废物处置资质 的单位及时拉运处置;在井场作业现场管理中,严格落实作业前后环保交接制度,作业队伍必须严格遵守相应的无污染作业准则,确保无污染作业率达到 100%。 | 实际建设情况:1、经调查,本项目地面建设施工人员产生的生活污水排入临时防渗旱厕,定期清掏拉运至西巷卸水点,经管网进入**市****公司****处理厂处理;管线试压废水均拉****处理站处理达标后回注地下油层,无外排; 2、项目运营期产液分离的含油污水进****处理站处理,处理后满足《**油田地面工程建设设计规定》(Q/SYDQ0639-2015)限值后回注地下油层,不外排;定期检查维修管线、阀门及收油装置(巡检次数为1次/d),截至目前未发生环境风险事故;本次对地下水跟踪监测井进行监测,根据监测结果与环评阶段对比,数据变化不大,故项目运行对周边地下水环境影响不大;本项目管道壁厚的腐蚀余量为2mm,采用管道内防腐,定期检测集输管线防腐及腐蚀情况,及时维修或更新,发现问题及时处理,防止泄漏事故的发生;本项目运行期未进行油井作业,无作业废水、落地油的产生;采油七厂配备有围油栏、吸油包、吸油毡、转盘式收油机、吸附剂等应急物资,以便在发生泄漏事故时对产生的污油污水进行及时回收和处理,防止污油污水扩散;运营期集油管线采取重点防渗,管道采用无缝钢管,管道采用管道内防腐,外防腐等级采用特加强级,连接方式采用焊接。定期对罐体、管道腐蚀情况及壁厚进行检测,发现问题及时处理。运营期暂未进行井下作业,根据区块其他作业经验,井场按重点防渗区采取重点防渗,使用铺设人工防渗层**度聚乙烯膜,厚度为2.0mm。井场地面,计量间采取简单防渗,地面平整夯实,计量间地面硬化,作业时含油污泥不落地,具备条件的井场铺设防渗布并设置钢制污油回收槽,暂不具备条件的井场应铺设防渗布;本项目运行期产生的施工人员产生的生活污水排入临时防渗旱厕,定期清掏拉运至西巷卸水点,经管网进入**市****公司****处理厂处理;有拉运视频监控装置,并接入市局监控平台;项目依据地下水流向设地下水跟踪监测井3口,均依托周边村屯,本次对以上监测井进行监测,除了个别点位的铁、锰超标以外,其他监测因子均满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)III类标准,石油类满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅱ类标准。验收阶段与环评现状监测期间的数据对比,地下水水质监测因子浓度相差不大。本项目建立完善的地下水和土壤监测制度,并按照地下水和土壤监测计划,开展监测工作。 3、合理规划施工进度,及时开挖,及时回填,且未在大风天气进行施工作业;本项目开挖主要为管线工程,施工过程中尽量缩短土方裸露时间,管道施工完毕后,及时覆土回填。本项目施工期对运输建筑材料的车辆等均进行了遮盖,减少了扬尘的污染;本项目施工时的临时弃土集中堆放在背风侧,采取覆盖、洒水等防尘措施,堆放过程中在顶部加盖篷布;对易产生扬尘污染的建筑材料堆进行了覆盖;合理布置运输路线,车辆经过村屯等敏感目标是减慢车速,减少运输车辆的扬尘污染,施工场地应定时洒水抑尘,定期清扫散落在施工场地的泥土;污染物随施工期结束而消失,经对本项目周围村屯的走访调查,施工期没有发生环境污染事件。 4、本项目采取油气密闭集输工艺,有效地降低了非甲烷总烃气体的挥发量。定期对设备和管道进行检查及维护,使设备处于最佳状态; 作业和洗井过程中的污水通过作业污油污水回收装置回收进系统;产生的落地油及时进行回收,减少烃类气体挥发。项目截止目前,暂未进行油水井作业;通过对场站、井场非无组织挥发的甲烷总烃监测,可以满足《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》(GB39728-2020)排放监控浓度限值;厂站内厂房外、冲洗回收水池监控点的监测结果可以满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)附录A标准限值。加热炉使用清洁燃料天然气,烟气中各项污染物排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表2要求。 5、本项目未在夜间进行施工,合理设置高噪声设备施工时间;合理布置了施工现场,高噪声机械布置远离环境敏感点一侧,未在同一地点安排较多的动力机械;施工机械均选用了低噪声设备,定期维护,均在运行正常,没有产生异常噪声污染;合理布置运输路线,运输车辆路线避开了治乡村等村屯。 6、本项目井场电机和场站机泵均选用了低噪声设备且设置了减振基础,井场工作人员每天对油井进行巡查,保障井正常稳定运行。 场站工作人员定期对设备进行维护保养,保障设备正常稳定运行,场站机泵均集中布置在泵房内,并且加装了隔声门窗,根据本次验收监测结果,本项目各场站厂界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值。 7、施工人员产生的生活垃圾集中****填埋场进行处理,施工结束后,场地清洁;本次验收现场调查期间井场周边场地平整,无杂物。 8、运行期依托场站产生的含油污泥和落地油****采油厂****处理站处理后,再委托****进一步处置,处理后的固相物满足《油田含油污泥综合利用污染控制标准》(DB23/T3104-2022)要求;截止目前,项目暂未进行油水井作业,故无落地油产生。油井作业时铺设防渗布,产生的油污及泥土收集后****采油厂****处理站处理后,再委托****进一步处置;井作业时产生的废防渗布委托**市****公司处置,经调查,本项目暂未产生含油防渗布,如产生,委托**市****公司处理;在井场作业现场管理中,严格落实作业前后环保交接制度,确保无污染作业。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 23.96 | 26.52 | 0 | 0 | 23.96 | 23.96 | / |
| 1 | ****处理站 | 《**油田地面工程设计规定》(Q/SYDQ0639-2015) | 依托 | ****处理站出水中含油量浓度范围为3.57~5.14mg/L、悬浮固体含量为1~3 mg/L、颗粒直径中值1.42~1.60,满足《**油田地面工程建设设计规定》(Q/SY DQ0639-2015)中标准限值(含油量≤8mg/L、悬浮固体含量≤3mg/L、颗粒直径中值2μm)。 |
| 1 | 高于8m排气筒 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014) | 高于8m排气筒 | 敖包塔联合站脱水热炉烟气中颗粒物浓度为10.1~12.3mg/m3,SO2浓度为13~16mg/m3,NOX浓度为43~48mg/m3,烟气黑度为<1(无量纲),加热炉烟气污染浓度可以满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中相应标准限值要求,且烟囱高度均符合标准要求。 | |
| 2 | / | 《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》(GB39728-2020)、《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》(GB39728-2020) | / | 井场厂界非甲烷总烃排放浓度为0.76~0.95mg/m3,敖包塔联合站厂界非甲烷总烃排放浓度为0.85~1.03mg/m3,均满足《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》(GB39728-2020)中无组织排放监控浓度限值(≤4.0mg/m3)的要求;敖包塔联合站泵房处非甲烷总烃1h平均浓度值为1.08~1.15mg/m3,任意一次浓度值为1.08~1.13g/m3,满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)附录A标准限值(1h平均浓度值≤10mg/m3,任意一次浓度值≤30mg/m3)。 |
| 1 | 减振基础、隔声门窗 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准 | 泵类安装减震基础,集中布置在泵房内,并且加装了隔声门窗 | **井场永久占地外20m处的衰减噪声值为昼间56~57dB(A)、夜间45~46dB(A),噪声均可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准,**计量间厂界噪声值为昼间56~57dB(A)、夜间44~46dB(A),依托场站厂界噪声值为昼间56~57dB(A)、夜间44~46dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准。 |
| 1 | 埋设油、水管线时,严格控制施工作业带宽度,尽量减少施工作业带占地面积,根据管径的大小做到尽量窄控,采取平埋方式(不起土坝)进行,以便尽快恢复植被;施工过程中尽量保护土地**,不打乱土层,先挖表土层(30cm 左右)单独堆放,然后挖心、底土层另外堆放,复原时先填心、底土,后平覆表土,以便尽快恢复土地原貌;临时用地使用前,对施工人员进行培训,加强管理,规范施工人员行为,严禁随意践踏、碾压施工区范围之外的植被;严禁猎杀野生动物;施工结束后,及时恢复被破坏的地表形态。对永久占用耕地按“占一补一”的原则及相关规定缴纳土地补偿费,专款用于占地的恢复及补偿;对临时占用耕地进行表土留存,分层回填,整平翻松,确保恢复等质等量面积的耕地。 | 本项目埋设各类油、水管线时,已做到尽量窄控,采取平埋方式(不起土坝)进行,以便尽快恢复植被;施工期间,先挖表土层(30 cm左右)单独堆放;然后挖心、底土层另外堆放。复原时先填心、底土,后平覆表土,根据现场情况,现已恢复土地原貌;施工期间未发现随意践踏、碾压施工区范围之外植被的情况; 对永久占地已进行土地补偿,临时耕地进行表土留存,分层回填,整平翻松,现已恢复良好。 |
| 油井产液进入敖包塔转油站 | 验收阶段落实情况:油井产液进入敖包塔转油站 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |