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| **** | 建设单位代码类型:|
| 911********7289259 | 建设单位法人:张金枝 |
| 张洪响 | 建设单位所在行政区划:******县 |
| **省****工业园区、****现有厂区内 |
| ****裘皮纺织品漂染技改项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:028-棉纺织及印染精加工;毛纺织及染整精加工;麻纺织及染整精加工;丝绢纺织及印染精加工;化纤织造及印染精加工;针织或钩针编织物及其制品制造;家用纺织制成品制造;产业用纺织制成品制造 | 行业类别(国民经济代码):C171-C171-棉纺织及印染精加工 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:115.738056 纬度: 37.322778 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2022-08-29 |
| 衡行审字第2022XM010-00134号 | 本工程排污许可证编号:911********7289259001P |
| 项目实际总投资(万元): | 1000 |
| 238 | 运营单位名称:**** |
| 911********7289259 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 911********7289259 | 验收监测单位:**茂成达****公司 |
| 911********832667F | 竣工时间:2024-09-30 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-04-27 | 验收报告公开结束时间:2025-05-29 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=451969 |
| 技改 | 实际建设情况:技改 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 技改项目完成后环评设计产品规模为年硝染裘皮560万张(其中鞣制380万张,硝染成品皮180万张,其中100万张皮毛用于制成衣),年漂染纺织品4000吨(3000吨棉织物、1000吨化纤织物) | 实际建设情况:本次验收为技改项目的阶段性验收,本阶段主要购置12台染色设备及其相关辅助设备,根据企业提供资料可知年漂染纺织品2000t/a,剩余年漂染纺织品2000t/a待建成后再进行验收;现阶段技改项目完成后全厂实际年硝染裘皮560万张(其中鞣制380万张,硝染成品皮180万张,其中100万张皮毛用于制成衣),实际年漂染纺织品2000吨(1500吨棉织物、500吨化纤织物)。 |
| 本次为阶段性验收 | 是否属于重大变动:|
| 坯布检验---褪浆、煮炼、漂白---**水洗---染色---水洗---脱水---烘干---开幅、定型---压光、烫光、拉毛整理---柔软整理---打卷入库 | 实际建设情况:坯布检验---翻布---染色---水洗---脱水---烘干---预缩烫平---打捆入库 |
| 实际建设过程中主要涉气设备定型机暂未建设 | 是否属于重大变动:|
| 污水处理站产臭池体密闭,废气收集后经活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒排放; 污水处理工艺:纺织漂染废****处理站,经电解槽(漂色废水不电解)—预曝气—加药絮凝—沉淀池—水解酸化—生物接触氧化—蓄水池—二沉池处理后进入深度处理池,再经深度处理沉淀池沉淀污泥后进入**池 | 实际建设情况:污水处理站产臭池体密闭,废气收集后经活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒排放; 污水处理工艺调整为铬柔废水经“格栅+贮存池+反应沉淀池”处理;鞣制废水经捞毛机处理后进入气浮池;以上处理后的铬柔废水、鞣制废水与染色废水、生活废水、锅炉废水、纺织漂染废水均经“预曝气调节池+絮凝沉淀池+辐流沉淀池(一沉池)+水解酸化池+生物接触氧化池+辐流沉淀池(二沉池)”处理后,部分水经中水回用系统“多介质过滤+超滤+反渗透”处理后进行回用;部分水直接进入外排水池,****处理厂。 |
| 实际建设过程中发生调整 | 是否属于重大变动:|
| 环评中涉及定型机 | 实际建设情况:实际建设过程中主要涉气设备定型机暂未建设; 企业实际新增预缩机5台 |
| 根据实际生产需要,实际建设过程中主要涉气设备定型机暂未建设;纺织漂染过程不涉及废气产生。企业实际新增预缩机5台,预缩机生产过程中不涉及废水、废气产生,不会对环境产生不利影响。 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 13.5 | 4.414 | 13.5 | 13.5 | 0 | 4.414 | -9.086 | |
| 1.9 | 0.069 | 1.9 | 1.9 | 0 | 0.069 | -1.831 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 2.64 | 0 | 2.64 | 2.64 | 0 | 0 | -2.64 | / |
| 3.58 | 0 | 3.58 | 3.58 | 0 | 0 | -3.58 | / |
| 1.56 | 0 | 1.56 | 1.56 | 0 | 0 | -1.56 | / |
| 2.74 | 0 | 2.74 | 2.74 | 0 | 0 | -2.74 | / |
| 1 | 预曝气调节池+絮凝沉淀池+辐流沉淀池(一沉池)+水解酸化池+生物接触氧化池+辐流沉淀池(二沉池) | 《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012****环境保护部公告2015年第19号)表2**企业水污染物排放浓度间接排放限值以及关于调整《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)部分指标执行要求的公告(环保部公告2015年第41号)及《制革及毛皮加工工业水污染物排放标准》(GB****62013)表2间接排放标准,同时满足硝染鞣制企业排放标准公告(******领导小组****处理厂进水水质要求。 | 环评中要求纺织漂染废****处理站,经电解槽(漂色废水不电解)—预曝气—加药絮凝—沉淀池—水解酸化—生物接触氧化—蓄水池—二沉池处理后进入深度处理池,再经深度处理沉淀池沉淀污泥后进入**池,企业实际污水处理工艺调整为铬柔废水经“格栅+贮存池+反应沉淀池”处理;鞣制废水经捞毛机处理后进入气浮池;以上处理后的铬柔废水、鞣制废水与染色废水、生活废水、锅炉废水、纺织漂染废水均经“预曝气调节池+絮凝沉淀池+辐流沉淀池(一沉池)+水解酸化池+生物接触氧化池+辐流沉淀池(二沉池)”处理后,部分水经中水回用系统“多介质过滤+超滤+反渗透”处理后进行回用;部分水直接进入外排水池,****处理厂。 | 经检测,****处理站总排污口外排废水中pH范围值为7.7~7.9无量纲、色度均值为25倍、悬浮物浓度均值为31mg/L、五日生化需氧量浓度均值为20.4mg/L、化学需氧量浓度均值为92mg/L、总氮(以N计)浓度均值为11.5mg/L、氨氮(以N计)浓度均值为1.23mg/L、总磷(以P计)浓度均值为0.60mg/L、硫化物未检出、动植物油未检出、苯胺类未检出、氯化物浓度均值为352mg/L,均满足《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012****环境保护部公告2015年第19号)表2间接排放限值以及关于调整《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)部分指标执行要求的公告(环保部公告2015年第41号),和《制革及毛皮加工工业水污染物排放标准》(GB****62013),均满足《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)及其修改单表2间接排放限值和《制革及毛皮加工工业水污染物排放标准(GB30486-2013)表2间接排****处理厂进水水质要求。 |
| 1 | 活性炭吸附装置 | 《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993)表2标准要求 | 污水处理站恶臭经收集后,经活性炭吸附装置处理后由1根15m高排气筒排放 | 经检测,****处理站废气排气筒出口外排废气中氨排放速率最大值为9.46×10-3kg/h、硫化氢排放速率最大值为9.71×10-4kg/h、臭气浓度最大值为977(无量纲),均满足《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993)表2标准要求。 |
| 1 | 基础减振、厂房隔声、风机进出口软连接 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类标准 | 采取基础减振、厂房隔声、风机进出口软连接措施 | 经检测,该企业北厂界昼间噪声检测范围值为59.9~61.1dB(A)、夜间噪声检测范围值为51.1~51.2dB(A),均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类标准(昼间≤65dB(A)、夜间≤55dB(A));东、西、南厂界紧邻其它厂,均不具备检测条件。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |