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合肥大禹制药有限公司原料药生产项目一期

审批

安徽-合肥-肥东县

发布时间： 2025年09月08日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0122MA2T729X8A	王清
赵健	省市**县
省县循环经济示范园长松侧

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****原料药生产项目一期	****

2021版本:047-化学药品原料药制造；化学药品制剂制造；兽用药品制造；生物药品制品制造	C2710-C2710-化学药品原料药制造
	省市县省县循环经济示范园长松**侧
经度:117.50768 纬度: 31.77804	****环境局
	2019-04-23
环建审〔2019〕20号	****0122MA2T729X8A001P
2023-08-17	24000
2442.5	****
****0122MA2T729X8A	******公司
****0100MA2QPWHX68	******公司
****0100MA2QPWHX68	2024-07-01

2025-03-12	2025-04-09
	https://www.****.com/content/95263.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

丹皮酚10吨/a、尿素200吨/a、甲磺酸多沙唑0.5吨/a、二巯丁二酸2吨/a、非洛地平5吨/a	丹皮酚10吨/a、尿素200吨/a、甲磺酸多沙唑0.5吨/a、二巯丁二酸2吨/a、非洛地平5吨/a
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

/	/
生产工艺与环评一致，未发生变化

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（一）废水：1、新套1套处理能力0.5t/d的蒸发装置，用于高盐废水预处理，蒸发冷凝后废水进入综合污水处理系统进一步处理；2、1套处理能力0.5t/d的脱臭处理装置，用于含臭废水预处理，处理工艺采用“芬顿氧化+生石灰中和除盐+离心分离”，分离后母液进入综合污水处理系统进一步处理；3、1套总处理能力为80t/d**处理站，用于处理预处理后的含臭废水、蒸发冷凝后的高盐废水、酸碱废水、有机废水、设备清洗废水、滤袋清洗废水、真空泵排水、车间保洁废水、废气处理废水、设备冷却循环系统排水、蒸汽冷凝排水、初期雨水以及生活污水，处理工艺采用“芬顿+调节+水解酸化+厌氧+好氧”。废水经处理达标后，经市政园区污水处理厂进行深度处理；4、项目设置1个应急事故池，容积不小于700m3，罐区规范设置围堰，厂区雨水排口设置截止阀；按规范要求设置废水排口，厂区总排口处安装水质主要污染物自动在线监控装置，在线监测指标包括流量、pH、COD、NH3-N；在线监控装置必须与生态环境主管部门联网，在项目正式投运前通过环保验收。（二）废气：1、2套“二级碱液喷淋”废气治理措施，分别用于处理生产车间一和生产车间二内产生的酸碱废气；2、1套“双氧水+碱液喷淋”废气治理措施，用于处理生产车间二内二巯丁二酸生产时产生的含臭废气；3、1套“吸附棉+二级活性炭”废气治理措施，用于处理生产车间二内甲磺酸多沙唑嗪生产时产生的含二氯甲烷废气；4、**处理站采用全封闭措施收集废气；1套“吸附棉+RCO”废气治理措施，用于处理生产车间一、生产车间二、危险废物暂存间、罐**处理站内产生的废气；5、2套“布袋除尘器”废气治理措施，分别用于处理生产车间一和生产车间二内产生的粉尘；6、所有废气处理装置的尾气通过1根25米高排气筒排放；7、建设车间排风系统，减少无组织废气排放。须按规范要求设置排气筒高度。（三）选用低噪声、振动小的设备，合理布局，采取有效的减振、隔声、消声等措施进行噪声治理，确保厂界达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准（四）加强固体废弃物环境管理，妥善收集处理各类固体废弃物。项目投产后，污水处理产生的残渣和物化污泥、除尘装置粉尘须进行危废鉴别，并依据鉴别结果确定规范的处置方案，**管理部门同意后处理处置；各类釜残、浓缩液、滤渣、废脱色过滤介质、废活性炭、废吸附剂、废弃产品及中间体、废有机溶剂、废弃沾染化学物质的包装材料、检测废液或一次性检测器具等危险废物须按照危险废物进行管理和安全处置。按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）要求，规范设置和管理危险废物暂存场所（五）强化厂区建筑防渗，特别要加强生产车间、危化品仓库、罐区、危险废物暂存间、污水处理站、废水输送管线及应急事故池等可能因渗漏对地下水产生影响场所的防渗处理，避免对地下水水质产生影响。按规范要求设置地下水监测井（六）按《报告书》要求，本项目厂界周边设置100米环境防护距离。你公**政府做好防护距离内规划控制工作，不得在防护范围内建设居民住宅、医院、学校等环境敏感建筑	（一）高盐废水经“生产车间反应釜（配套离心机）”（0.5m3/d）进行浓缩除盐处理，蒸发冷凝液为低盐分有机废水进入高浓废水收集池经后续处理含臭废水、有机废水、酸碱废水、真空泵排水、处理后的脱盐废水进入高浓废水收集池，高浓废水经“催化微电解+耦合芬顿氧化/混凝反应沉淀”（300m3/d）预处理后进入中间水池经后续处理醋酸废水、高氨氮废水、低浓度废水（设备清洗废水、滤袋清洗废水、车间保洁废水、废气处理废水、设备冷却循环系统排水、蒸汽冷凝排水）、生活污水、预处理后的高浓度废水经“生化调节池+复解酸化池+中间水池+HIC厌氧反应器+两段改良A/O+中沉池+高效絮凝沉淀池+催化臭氧氧化池+A/O+终沉池+缓存/池”**园区污水管网进入循**处理厂（联熹(合公司）；处理站西设置一个1100m3的地下事故池、1个1100m3的地下初期雨水池，已做防渗措施，用于事故状态下事故废水和初期雨水的收集，初期雨水池、事故池内配备有泵，可将初期雨水、事故废水泵入污水处理系统进行处理废水排口的流量、COD、氨氮、总磷、总氮线连续监控设施运行正常，与环境主管部门监控平台联网，2024年1月4日组织了废水在线监测设备验收，公司废水排口安装的自动监测设备符合验收要求（二）1、尿素沸腾过程中，含尘废气经系统自带除尘设施，药品粉碎过程中的含尘废气经滤筒除尘器（C1）处理，合并经1套水喷淋（T7）处理后，通过1根25米排气筒DA002排放；2、丹皮酚酸性废气、二巯丁二酸含硫代乙酸废气、二甲磺酸多沙唑嗪含氯化氢废气（酸性废气）经碱喷淋（T1）预处理，尿素废气中含氨废气（氨气和乙醇的混合碱性废气）经酸液喷淋（T2）预处理，TI/T2预处理后的废气合并通过水喷淋（T3）处理；生产车间一内溶媒分配和离心机房、真空泵房、配料间、器具间、生产准备间、车间污水池等废气（车间无组织废气）收集后同T3处理后的废气合并经过水喷淋（T4）处理，T4处理后的废气再经“除湿箱+三级活性炭吸附（X1/X2/X6）”处理，通过1根25米排气筒DA003排放；3、甲磺酸多沙唑嗪含二氯甲烷废气经1套“二级碱液喷淋（T5/T6）+除湿箱+二级活性炭吸附（X3/X4）”处理，合并至排气筒DA003排放；4、储罐呼吸气、生产车间一高浓度有机废气经“碱喷淋（T8）+水喷淋（T9）+除雾器+RTO+水喷淋（T10）+碱喷淋（T11）”处理，通过1根25米排气筒DA001排放。若RTO设施故障，可启用“活性炭吸附（X5）”作为应急处理设施；5、污水处理站废气、危废库废气经密闭收集通过“酸喷淋（T12）+碱喷淋（T13）+生物滤池”处理，处理后合并至排气筒DA001排放（三）为减少噪声对环境的影响，采取了以下措施：泵等设置单独基础，并加设减振垫；管道与风机口采用软连接，风机加装消声器，风机整体加隔声罩；根据厂区的平面布置合理设置声源的位置；运输车辆进入厂区后由专人指挥，减速行驶、禁止鸣笛；（四）釜底残渣、废脱色活性炭、废产品及中间体、废易燃易爆有机溶剂、废有机溶剂、物化污泥、废化学品包装材料、废活性炭、实验室检测废液、废日光灯管属于危险废物，分类暂存于危废暂存间后委托或中化**公司转移处置。一般包装材料、纯化水制备产生的废滤芯、生化污泥属一般固体废物，一般包装材料、纯化水制备产生的废滤芯暂存于一般固废暂存间后委托物资回收单位处置，生化污泥委托**公司转移处置，园区环卫部门清运。（五）重点防渗区有生产车间一、危险品库一、危险品库二、危险品库三、事故水池、初期雨水池、污水处理站、罐区、污水收集管线。综合库、公用工程站及综合用房、辅助用房等一般防渗区采用刚性防渗结构。（六）本项目厂界周边设置100米环境防护距离无居民住宅、医院、学校等环境敏感建筑。（七）按照相关要求编制了《**突发环境事件应急预案》并备案风险等级为：较大[较大-大气（Q2-M1-E2）+较大-水（Q2-M1-E2）]，备案编号为：340122-2023-96-M. （8）本项目DA002排气筒颗粒物未检出，DA001、DA003挥发性有机物实际年排放量为1.67184吨/年，满足《关于“原料药生产项目一期环境影响评价报告书”环境影响评价执行标准的确认函》
取消了脱臭装置，重设了一套高浓废水处理设施，含臭废水经高浓废水处理；综合废水从“解酸化+UASB+A/O工艺处理”改为“生化调节池+复解酸化池+中间水池+HIC厌氧反应器+两段改良A/O+中沉池+高效絮凝沉淀池+催化臭氧氧化池+A/O+终沉池+缓存/池”；优化了废气管道的布置，排气筒数量由之前的经1根排气筒排放，改为3根排气筒排放。废水、废气处理工艺发生变化，但未新增污染物，不存在废气由有组织排放改为无组织排放，且污染物总量满足环评及批复要求。故不属于重大变动；现有三个排气筒高度均为25m，排气筒高度未降低；本项目仅设置1个废水总排口，未新增废水排放口；废水排放去向为间接排放，排放方式与环评一致，未发生变化；环评设计“应急处理站东侧，容积为700m3”实际建设情况为“**处理站西设置1个1100m3的地下事故池、1个1100m3的地下初期雨水池”。事故池容积超过环评设计值，提高了突发水环境事件的抗风险能力，故不属于重大变动；危险废物委托有资质单位处置，处置方式未发生变化。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

1.746	0	1.746	1.746
1.8624	8.7855	1.862	1.862
0.0074	0.4393	0.007	0.007
0	0	0	0
0.2385	1.0543	0.238	0.238
171978	0	171978	171978	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0.007	0	0	/
1.6715	2.15	1.671	1.671	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

综合废水治理设施

《联熹(合****公司污水接收协议》中对pH值、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、总磷、总氮、溶解性总固体做出接管要求，中未规定的污染物限值参照执行《化学合成类制药工业水污染物排放标准》（GB 21904-2008）中表2**企业水污染物排放浓度值

综合废水经“生化调节池+复**解酸化池+中间水池+HIC厌氧反应器+两段改良A/O+中沉池+高效絮凝沉淀池+催化臭氧氧化池+A/O+终沉池+缓存/**池”（处理能力为300m3/d****园区污水管网进入**循****处理厂（联熹(合****公司）

在废水排放口（**池）设置监测点，监测因子：pH、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、总磷、氨氮、溶解性总固体、色度、总氮、总有机碳、急性毒性、二氯甲烷、总锌、硫化物；****处理站中间水池设置监测点，监测因子：化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、氨氮、总氮、总磷、色度、溶解性总固体、总有机碳、二氯甲烷、总锌，监测频次：监测2天，每天监测4次。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	粉尘治理设施	《**省制药工业大气污染物排放标准》（DB 34/310005-2021）表1 大气污染物基本项目最高允许排放限值（药尘、其他、工艺废气）	尿素沸腾过程中，含尘废气经系统自带除尘设施后，经1套水喷淋（T7）处理后，通过1根25米排气筒DA002排放；药品粉碎过程中的含尘废气经滤筒除尘器（C1）处理，经1套水喷淋（T7）处理后，通过1根25米排气筒DA002排放	对DA002排口监测颗粒物，监测频次：监测2天，每天监测3次。
2	有机废气治理设施	《**省制药工业大气污染物排放标准》（DB 34/310005-2021）表1 大气污染物基本项目最高允许排放限值（药尘、其他、工艺废气）	丹皮酚酸性废气、二巯丁二酸含硫代乙酸废气、二甲磺酸多沙唑嗪含氯化氢废气（酸性废气）经碱喷淋（T1）预处理，尿素废气中含氨废气（氨气和乙醇的混合碱性废气）经酸液喷淋（T2）预处理，TI/T2预处理后的废气合并通过水喷淋（T3）处理；生产车间一内溶媒分配和离心机房、真空泵房、配料间、器具间、生产准备间、车间污水池等废气（车间无组织废气）收集后同T3处理后的废气合并经过水喷淋（T4）处理，T4处理后的废气再经“除湿箱+三级活性炭吸附（X1/X2/X6）”处理，通过1根25米排气筒DA003排放；甲磺酸多沙唑嗪含二氯甲烷废气经1套“二级碱液喷淋（T5/T6）+除湿箱+二级活性炭吸附（X3/X4）”处理，合并至排气筒DA003排放	对DA001排口监测非甲烷总烃、臭气浓度、氨、硫化氢、甲醇、甲苯、丙酮、氮氧化物、二氧化硫，监测频次：监测2天，每天监测3次。
3	有机废气治理设施	《**省制药工业大气污染物排放标准》（DB 34/310005-2021）表1 大气污染物基本项目最高允许排放限值（药尘、其他、工艺废气）	储罐呼吸气、生产车间一高浓度有机废气经“碱喷淋（T8）+水喷淋（T9）+除雾器+RTO+水喷淋（T10）+碱喷淋（T11）”处理，通过1根25米排气筒DA001排放。若RTO设施故障，可启用“活性炭吸附（X5）”作为应急处理设施；污水处理站废气、危废库废气经密闭收集通过“酸喷淋（T12）+碱喷淋（T13）+生物滤池”处理，处理后合并至排气筒DA001排放。	对DA003排口监测非甲烷总烃、臭气浓度、氯化氢、氨、二氯甲烷、乙酸乙酯，监测频次：监测2天，每天监测3次。
4	无组织废气	无组织废气中《**省制药工业大气污染物排放标准》（DB 34/310005-2021）未做规定的因子执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）及《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）	少量未能收集的废气以无组织形式排放	在项目厂界下风向设置3个监控点位，监测因子：硫化氢、氨、氯化氢、臭气浓度、颗粒物、甲苯、甲醇、非甲烷总烃、丙酮、乙酸乙酯、二氯甲烷；厂区内生产车间下风向窗外1m、污水处理站下风向1m、罐区下风向1m各设置1个监控点，监测因子：非甲烷总烃。监测频次：连续监测2天，每天每点监测3次。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔声、减震

厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类标准

项目噪声主要有生产车间内各类生产设施、冷却塔、泵、风机等设备运行过程中产生的噪声。为减少噪声对环境的影响，采取了以下措施：泵等设置单独基础，并加设减振垫；管道与风机口采用软连接，风机加装消声器，风机整体加隔声罩；根据厂区的平面布置合理设置声源的位置；运输车辆进入厂区后由专人指挥，减速行驶、禁止鸣笛。

在项目西厂界外1m、北厂界外1m共设置2个监测点位，监测因子：Leq（A）、Lmax（夜间）；连续监测2天，每天昼、夜各监测1次。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生产车间、储罐区、危险品库、污水处理站、应急事故池及储罐区、污水输送管沟、危废暂存区、生产污水管道及检查井、初期雨水管道及检查井、污水处理站各构筑物重点防渗；固体库地面一般防渗

重点防渗区主要有生产车间一、危险品库一、危险品库二、危险品库三、事故水池、初期雨水池、污水处理站、罐区、污水收集管线。综合库、公用工程站及综合用房、辅助用房等一般防渗区采用刚性防渗结构。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强固体废弃物环境管理，妥善收集处理各类固体废弃物。项目投产后，污水处理产生的残渣和物化污泥、除尘装置粉尘须进行危废鉴别，并依据鉴别结果确定规范的处置方案，****管理部门同意后处理处置；各类釜残、浓缩液、滤渣、废脱色过滤介质、废活性炭、废吸附剂、废弃产品及中间体、废有机溶剂、废弃沾染化学物质的包装材料、检测废液或一次性检测器具等危险废物须按照危险废物进行管理和安全处置。按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）要求，规范设置和管理危险废物暂存场所

釜底残渣、废脱色活性炭、废产品及中间体、废易燃易爆有机溶剂、废有机溶剂、物化污泥、废化学品包装材料、废活性炭、实验室检测废液、废日光灯管属于危险废物，分类暂存于危废暂存间后委托****或**中化****公司转移处置。一般包装材料、纯化水制备产生的废滤芯、生化污泥属一般固体废物，一般包装材料、纯化水制备产生的废滤芯暂存于一般固废暂存间后委托物资回收单位处置，生化污泥委托******公司转移处置，****园区环卫部门清运。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强环境风险预防和控制，制定突发环境风险应急预案，加强危险化学品在使用和贮运过程中的管理，落实环境风险控制措施，防止污染事故发生。本项目建设过程中，应同步开展环境监理工作

按照相关要求编制了《****突发环境事件应急预案》并备案风险等级为：较大[较大-大气（Q2-M1-E2）+较大-水（Q2-M1-E2）]，备案编号为：340122-2023-96-M

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程