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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********743766T | 建设单位法人:王济友 |
| 尘永远 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| ****经济开发区**路25号 |
| ****金属加工表面处理技术改造项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:066-30--066结构性金属制品制造331;金属工具制造332;集装箱及金属包装容器制造333;金属丝绳及其制品制造334;建筑、安全用金属制品制造335;搪瓷制品制造337;金属制日用品制造338 | 行业类别(国民经济代码):C3311-C3311-金属结构制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 ****经济开发区**路25号 |
| 经度:122.07045 纬度: 37.24566 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-05-24 |
| 威环文审表〔2024〕5-1号 | 本工程排污许可证编号:913********743766T001P |
| 2024-12-31 | 项目实际总投资(万元):65 |
| 20 | 运营单位名称:**** |
| **** | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****中心有限公司 |
| 913********4099394 | 验收监测单位:****中心有限公司 |
| 913********4099394 | 竣工时间:2024-08-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-08-11 | 验收报告公开结束时间:2025-09-05 |
| 验收报告公开载体: | wang123456的帖子 - 环保之家论坛 - Powered by 环保之家论坛项目信息公示平台 https://www.ep-home.cn/home.php?mod=space uid=10814 do=thread type=thread view=me from=space |
| ****金属加工表面处理技术改造项目为扩建项目,地址位于****经济开发区**路25号。 | 实际建设情况:****金属加工表面处理技术改造项目为扩建项目,地址位于****经济开发区**路25号。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目利用厂区现有厂房进行建设,主要在磷化车间建设1条磷化、水洗、喷漆生产线及配套废气处理设施,新增1台折弯机,同时依托现有工程机加工设备、热镀锌车间及废气、废水处理设施,进行船舶管等金属制品的加工生产。项目建成后,可形成1800吨/年的船舶管等金属制品加工生产能力。 | 实际建设情况:项目利用厂区现有厂房进行建设,主要在磷化车间建设1条磷化、酸洗、水洗、喷漆生产线及配套废气处理设施,新增1台折弯机,同时依托现有工程机加工设备、热镀锌车间及废气、废水处理设施,进行船舶管等金属制品的加工生产。项目建成后,可形成1800吨/年的船舶管等金属制品加工生产能力。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 主要在磷化车间建设1条磷化、水洗、喷漆生产线及配套废气处理设施,新增1台折弯机,同****加工厂房(焊接设备)、热镀锌车间(酸洗、水洗生产线)以及废气、废水处理设施和办公楼等辅助设施。 | 实际建设情况:主要在磷化车间建设1条磷化(除油、酸洗、水洗、中和、表调)、水洗、喷漆生产线及配套废气处理设施,新增1台折弯机,同****加工厂房(焊接设备)以及废气、废水处理设施和办公楼等辅助设施。 |
| 依据《表面处理工艺手册》编审委员会编.表面处理工艺手册以及李新立.磷化(I)基本原理与分类[J].材料保护,磷化工艺主要为除油、酸洗、水洗、中和、表调、磷化。因环评阶段描述不详细,验收期间补充完整。 | 是否属于重大变动:|
| 项目总投资60万元,环保投资15万元,配套建设负压集气系统、过滤棉+活性炭吸附脱附催化燃烧设备、防噪设施、固废收集设施等。 | 实际建设情况:项目总投资65万元,环保投资20万元,配套建设负压集气系统、过滤棉+活性炭吸附脱附催化燃烧设备、防噪设施、污水处理设施、固废收集设施等。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 建设单位须严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的“三同时”制度。项目竣工后,要按要求进行排污申报及开展竣工环境保护验收。 | 实际建设情况:执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的“三同时”制度。项目竣工后,按要求进行排污申报及开展竣工环境保护验收。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0.2555 | 0.018 | 0 | 0 | 0 | 0.274 | 0.018 | |
| 0 | 0.384 | 1.37 | 0 | 0 | 0.384 | 0.384 | |
| 0 | 0.0282 | 0.118 | 0 | 0 | 0.028 | 0.028 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 13900 | 1900 | 0 | 0 | 0 | 15800 | 1900 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.034 | 0.06 | 0 | 0 | 0.034 | 0.034 | / |
| 1 | 污水处理站(一体化处理设备“调节+中和+絮凝+混凝+沉淀”) | 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1中B等级标准和****公司进水水质要求 | ****处理站(一体化处理设备“调节+中和+絮凝+混凝+沉淀”) | 监测2天,每天4次 验收监测期间,项目厂区污水总排口排放污水中pH的监测结果范围为8.0-8.2,其余各项监测结果日均值最大值分别为悬浮物12mg/L、化学需氧量147mg/L、五日生化需氧量32.7mg/L、氨氮(以N计)10.4mg/L、总磷(以P计)0.13mg/L、总氮(以N计)23.2mg/L、动植物油0.46mg/L、石油类0.62mg/L、阴离子表面活性剂0.13mg/L、溶解性总固体1818mg/L、总锌1.73mg/L、总铁1.32mg/L、氟化物0.42mg/L,监测结果均符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1B级标准要求、《污水综合排放标准(GB 8978-1996)表4三级标准要求以及****公司进水水质要求。 |
| 1 | 过滤棉+活性炭吸附脱附催化燃烧设备 | 颗粒物排放浓度符合《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/ 2376-2019)表1重点控制区标准要求,VOCs排放浓度符合《挥发性有机物排放标准第5部分:表面涂装行业》(DB37/ 2801.5-2018)表2排放限值要求 | 过滤棉+活性炭吸附脱附催化燃烧设备 | 监测2天,每天3次 验收监测期间,项目有组织废气颗粒物浓度均小于检出限,排放浓度符合《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/ 2376-2019)表1大气污染物排放浓度限值“重点控制区”要求,排放速率符合《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2标准要求;VOCs(非甲烷总烃)、苯、甲苯、二甲苯排放浓度、排放速率执行《挥发性有机物排放标准 第5部分:表面涂装行业》(DB37/ 2801.5-2018)表2标准限值要求;氯化氢排放浓度和排放速率符合《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2标准限值要求。 |
| 1 | / | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准要求 | 设备均布置在车间内,经设备基础减振、厂房隔声和距离衰减,最大幅度降低噪声 | 监测2天,每天昼、夜各一次 验收监测期间,项目厂界昼间噪声监测结果最大值为65dB(A),夜间噪声监测结果最大值为52dB(A);监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中3类标准要求。 |
| 1 | 落实固体废物污染防治措施。按照“减量化、**化、无害化”处置原则,落实各类固体废物的收集、处置和综合利用。项目废包装材料、焊渣、废焊材、烟尘净化器粉尘等一般工业固体废物要集中收集后外售;职工生活垃圾由环卫部门定期清运。一般固体废物的贮存应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020)标准要求。废包装袋(氢氧化钠)、废包装桶(磷化剂)、废酸洗槽液、废磷化槽液(含槽渣)、废铁泥、污泥、废漆渣、废漆桶(油漆、固化剂、稀释剂)、废稀释剂、废过滤棉、废活性炭和废催化剂等危险废物的收集、贮存、运输转移须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)及《危险废物转移管理办法》等相关规定,在危废库内妥善收集暂存后委托有资质单位进行安全处置。 | 一般工业固废包括废包装材料、焊渣、废焊材、烟尘净化器粉尘等,暂存于现有工程一般固废暂存处,集中收集后外售;危险废物包括废包装袋(氢氧化钠)、废包装桶(磷化剂)、废酸洗槽液、废磷化槽液(含槽渣)、废铁泥、污泥、废漆渣、废漆桶(油漆、固化剂、稀释剂)、废稀释剂、废过滤棉、废活性炭和废催化剂等,分类暂存于危废库,委托有危废处置资质的单位进行处置。 |
| 焊接烟尘经现有工程移动式烟尘净化器处理后在车间内无组织排放;酸洗工序产生的氯化氢经现有工程酸雾吸收塔处理后通过现有15m排气筒P1排放 | 验收阶段落实情况:焊接烟尘经现有工程移动式烟尘净化器处理后在车间内无组织排放;酸洗工序产生的氯化氢经现有工程酸雾吸收塔处理后通过现有15m高的排气筒排放 |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |