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华森制药特医食品生产车间技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 915********8944463 | 建设单位法人：游洪涛 |
| 刘果 | 建设单位所在行政区划：**市**区 |
| ****园区 |
建设项目基本信息
| 华森制药特医食品生产车间技改项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:047-化学药品原料药制造；化学药品制剂制造；兽用药品制造；生物药品制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C27-C27-医药制造业 |
| 建设地点： | **市**区 昌州大道东段27号 |
| 经度:105.622072 纬度: 29.412392 | ****机关：****保护局 |
| 环评批复时间： | 2022-11-04 |
| 渝(荣)环准〔2022〕089号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2021-08-04 | 项目实际总投资(万元)：1000 |
| 50 | 运营单位名称：无 |
| 无 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| 915********6882354 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0107MA5YYRNTXD | 竣工时间：2024-06-30 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-08-12 | 验收报告公开结束时间：2025-09-08 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/content/100399.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年合成铝碳酸镁原料116t不变，年生产片剂5.45亿片、硬胶囊2.225亿粒、软胶囊1.9亿粒、颗粒剂2千万袋、散剂1500万袋、冻干粉针剂289.25万支、粉针剂1亿支、小容量注射剂2亿支、特殊医学用途配方食品800万袋的规模 | 实际建设情况：年合成铝碳酸镁原料116t不变，年生产片剂5.45亿片、硬胶囊2.225亿粒、软胶囊1.9亿粒、颗粒剂2千万袋、散剂1500万袋、冻干粉针剂289.25万支、粉针剂1亿支、小容量注射剂2亿支、特殊医学用途配方食品800万袋的规模 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 粉碎、过筛、总混、包装、制粒、胶囊填充、选丸、干燥、压片 洗瓶、配制、灌装、冻干、轧盖、除菌 | 实际建设情况：与环评一致 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （一） 废水 按照“清污分流、雨污分流”的原则设计和建设。生产废水生活污水依托现有污水处理设施处理达《****处理厂》纳管协议浓度，经市政****工业园****处理厂进一步处理达标后排入濑溪河；纳管协议未包含的污染物根据《关于印发的通知》(环科函〔2009〕52号)要求，按《混装制剂类制药工业水污染物排放标准》(GB21908-2008)的200%排放标准执行。 ****总局《关于开展排放口规范化整治工作的通知》(环法〔1999〕24号)《排污口规范化整治方案》(渝环发〔2002〕27号)《**市排污口规范化清理整治实施方案》(渝环发(2012〕26号)等要求设置排污、采样口，排污管为明管且有标识。 （二）废气 1、2号天然气锅炉安装低氮燃烧装置，产生的燃烧废气达《锅炉大气污染物排放标准》(DB50/658-2016)及修改单中其它区城在用锅炉标准后，分别经8m高DA001、15m高DA002排气简排放；口服固体制剂生产工序中产生的废气依托现有集气罩+布袋除尘器处理达《制药工业大气污染物排放标准》(CB37823-2019)标准后，由1根15m高DA003排气简排放；特殊医学用途配方食品生产工序产生的粉尘采取布袋除尘器处理后进入空调循环系统，最终以无组织的形式外排。 污水处理站运行中产生的H2S、NH3、臭气浓度依托现有生物过滤系统处理。 危险固废暂存间产生的废气采取集中收集至1套活性炭吸附装置处理后引至车间楼顶排放。 （三）噪声 合理布局噪声源，经采取隔音、消声和减振等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 （四）固废 废物 滤渣、废包装材料统一收集后外售综合利用，****公司收集处置；废药品及除尘粉尘、废活性炭、质检废物、废空气过滤器分类收集后定期交有危废资质单位处置；生活垃圾经收集后交环卫部门统一处理。 危险废物转运应按相关规定执行，危险废物暂存处必须符合《危险废物贮存污染控制标准》(CB18597-2001)及修改单相关要求。 一般工业固度的暂存按《排污许可证申请与核发技术规范工业固体废物(试行)》(HJ1200-2021)相关要求执行。 （五）环境风险防范 厂区已建250m3事故池，同时厂区雨水、污水进入排水管前设置闸阀；生产废水和物料输送管采取防渗、防腐处理；生产车问、危险品库、乙醇库、化学试剂库、污水处理站等均采取防渗处理；化学试剂库、危化品库分别设有收集沟和收集槽；乙醇库设有围堰，围堰设置三通截断阀，与事故应急收集池相连；建立完善的安全生产管理制度、操作规范，加强操作人员安全培训学习，建立日常巡检制度，防止泄漏、火灾、爆炸事故产生。 | 实际建设情况：参照排污许可证，DA001编号调整为DA005，DA002编号调整为DA004，DA003编号调整为DA001。 其余与环评一致 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| ****处理站表面裂缝进行防渗修复；现有锅炉房采取墙壁改造成吸隔声结构的墙体或者在房间内安装吸隔声板等隔音措施；危废暂存间废气(主要为非甲烷总烃)集中收集至1套活性炭装置处理后引至车间顶部排放；根据《****1000t/d污水处理站污泥定性专题评价报告》专家结论，将污泥暂存于一般固度，****公司收集处置。 | 实际建设情况：与环评及其批复一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 13 | 4.7018 | 0 | 13 | 0 | 4.702 | -8.298 | |
| 7.8 | 2.821 | 6.912 | 7.8 | 0 | 2.821 | -4.979 | |
| 1.04 | 0.705 | 0.922 | 1.04 | 0 | 0.705 | -0.335 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.452 | 0.02 | 0.05 | 0.452 | 0 | 0.02 | -0.432 | / |
| 1.08 | 0.172 | 0.176 | 1.08 | 0 | 0.172 | -0.908 | / |
| 1.644 | 0.867 | 0 | 1.644 | 0 | 0.867 | -0.777 | / |
| 3 | 0.096 | 0 | 3 | 0 | 0.096 | -2.904 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | ****处理厂进水水质要求：COD≤480mg/L、BOD5≤280 mg/L、SS≤380 mg/L、NH3-N ≤35mg/L、TN≤45 mg/L、TP≤5.0 mg/L | 设置1000m3/d污水处理站一座，生产废水和生活污水合并处理，采用“混凝沉淀+厌氧内循环反应器(IC)中和+调节+氧化+混凝气浮+A/O+曝气生物滤池(BAF)”处理工艺 | pH值、悬浮物、氨氮、化学需氧量、五日生化需氧量、动植物油类 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 生产1车间布袋除尘器 | 《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019) | 生产1车间口服固体制剂生产废气分别经4套布袋除尘器处理后统一经1根15m高排气筒排放 | 颗粒物、非甲烷总烃 | |
| 2 | 低氮燃烧器 | 《锅炉大气污染物排放标准》(DB50/658-2016)及修改单 | 1号锅炉低氮燃烧后废气经引风机引至15m高排气筒排放；2号锅炉低氮燃烧后废气经经引风机引至8m高排气筒。2台锅炉1用1备 | 二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、烟气黑度 | |
| 3 | 特殊医学用途配方食品生产布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016) | 特殊医学用途配方食品生产废气经2套布袋除尘器处理后通过空调循环过滤系统处理后以无组织的形式外排 | 厂界颗粒物 | |
| 4 | 活性炭装置 | / | 危废贮存库废气收集至1套活性炭装置处理后引至屋顶排放 | / | |
| 5 | 生物过滤系统 | 《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93) | 污水处理站臭气经密闭收集后由1套生物过滤系统处理后以无组织的形式外排 | 厂界硫化氢、氨、臭气浓度 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 降噪设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 墙体隔声、基础减振、柔性接头 | 厂界环境噪声 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 废物滤渣、废包装材料统一收集后外售综合利用，****公司收集处置；废药品及除尘粉尘、废活性炭、质检废物、废空气过滤器分类收集后定期交有危废资质单位处置；生活垃圾经收集后交环卫部门统一处理。 危险废物转运应按相关规定执行，危险废物暂存处必须符合《危险废物贮存污染控制标准》(CB18597-2001)及修改单相关要求。 一般工业固度的暂存按《排污许可证申请与核发技术规范工业固体废物(试行)》(HJ1200-2021)相关要求执行 | 厂区已建设生活垃圾收集站(占地4m2)、污泥暂存间(占地10m2)、一般固废暂存间(占地10m2)、危废贮存库(占地10m2)。生活垃圾由环卫部门每日清运处理，一般固废分类收集、厂家回收或外售处理，污泥委托相关单位定期收集处理处置，危险废物由有危废处理资质单位安全处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 厂区已建250m3事故池，同时厂区雨水、污水进入排水管前设置闸阀；生产废水和物料输送管采取防渗、防腐处理；生产车问、危险品库、乙醇库、化学试剂库、污水处理站等均采取防渗处理；化学试剂库、危化品库分别设有收集沟和收集槽；乙醇库设有围堰，围堰设置三通截断阀，与事故应急收集池相连；建立完善的安全生产管理制度、操作规范，加强操作人员安全培训学习，建立日常巡检制度，防止泄漏、火灾、爆炸事故产生 | 与环评及批复一致 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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