年产10万吨特种硅烷系列产品及医药中间体、水性涂料项目拟批准公示

审批
湖北-襄阳-枣阳市
发布时间: 2025年09月09日
项目详情
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项目名称年产10万吨特种硅烷系列产品及医药中间体、水性涂料项目项目代码****
建设内容及规模建设车间、仓库及购置生产设备
建设地点**省-**市-**市 ******工业园区建设性质技改及其他
行业类别工业/化工环境影响评价管理类别环境影响报告书
项目总投资(万元)80000环保投资(万元)2821
建设单位名称****通讯地址桃园**、西环四****工业园区)
邮政编码441200环评单位名称****
是否受理受理时间2025-09-09
公告开始日期2025-09-09公告结束日期2025-09-15
公示名称年产10万吨特种硅烷系列产品及医药中间体、水性涂料项目(一期)公示类型批前公示
公示内容****年产10万吨特种硅烷系列产品及医药中间体、水性涂料项目(一期)
公众听证权利告知根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,我厅(局)拟审批年产10万吨特种硅烷系列产品及医药中间体、水性涂料项目项目项目环境影响评价文件。现将拟审批的环境影响评价文件基本情况予以公示。听证权利告知:依据《中华人民**国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可提出听证申请。
公众反馈意见联系方式审批部门:****环境局 电话:0710-****038 通讯地址:**省**市高新区紫贞公园路1****中心1楼综合受理区综合受理窗口
公示部门****环境局
主要环境影响和环境保护对策与措施1、大气环境 (1)环境现状 **市 2024 年环境空气质量评价指标中各项指标均能满足《环境空气质量 标准》(GB3095‐2012)中二级标准。本项目位于达标区。补充监测各项污染物均 满足相应环境质量标准限值要求。 (2)影响分析 工艺废气有组织排放浓度满足《合 成树脂工业污染物排放标准》 (GB31572-2015)表 5 特别排放限值,废气中特征污染物甲苯、苯乙烯、二甲 苯满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)表 6 排放限值。污 水处理站废气氨、硫化氢满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表 2 排 放标准值,挥发性有组织排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》 (GB31572-2015)表 5 特别排放限值。RTO 炉辅燃废气满足《合成树脂工业 污染物排放标准》(GB31572-2015)表 6 排放限值。盐酸池废气满足《合成树 脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表 5 特别排放限值要求。单位产品 非甲烷总烃排放量满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)限 值要求。 无组织颗粒物、挥发性有机物最大落地浓度分别为 795.13μg/m3 、1607.2μg/m3 , 满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表 9 企业边界污染物浓 度限值 1.0mg/m3、4.0mg/m3 要求;氨、硫化氢、苯乙烯最大落地浓度分别为 2.2527μg/m3 、 0.8664μg/m3 、 0.0091μg/m3 ,满足《恶臭污染物排放标准》 (GB14554-93)表 1 厂界标准值 1.5mg/m3 、0.06mg/m3 、5.0mg/m3要求。甲苯、 二甲苯、氯化氢最大落地浓度分别为 36.394μg/m3 、0.0519μg/m3 、27.394μg/m3 , 满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)表 9 企业边界污染物浓 度限值 0.8mg/m3 、0.8mg/m3 、0.2mg/m3要求。 本项目新增污染源,已明确替代削减源。新增污染源正常排放情况下短期浓 度贡献值的最大浓度占标率均小于 100%。新增污染源正常排放情况下年均浓度 贡献值的最大浓度占标率均小于 30%。叠加现状浓度以及在建、拟建项目的环 境影响后,主要污染物的保证率日平均质量浓度和年平均质量浓度均符合环境质 量标准。项目厂界外无超标点,可不设大气环境防护距离。综上可知,本项目大 气环境影响可接受。 (3)环境保护措施 项目拟采取大气污染防治措施见下表。 项目拟采取大气污染防治措施一览表 类别 名称 治理措施 废气 工艺废气 污水处理站高浓度废气 储罐存储调和废气 经冷凝后****处理站高浓度废气、储罐存储 调和废气经二级碱喷淋+一级水喷淋+除雾+吸附脱附冷凝 +RTO 催化燃烧处理后 15 米高排气筒(DA001)排放 固体硅树脂粉碎包装废 气 布袋除尘处理后由一根 15 米高排气筒(DA002)排放 污水处理站废气 油水分离单元高浓度废气接入工艺废气处理系统,生化处 理单元低浓度废气经集气+碱喷淋+生物除臭后由一根 15 米高排气筒(DA003)排放 危废间换气废气 换气废气收集后经二级活性炭吸附处理后由一根 15 米高 排气筒(DA004)排放 锅炉燃烧废气 低氮燃烧,废气由一根 15 米高排气筒(DA005、DA006) 排放 盐酸池废气 废气由一根 15 米高排气筒(DA007)排放 RTO 炉辅燃废气 低氮燃烧 储罐装卸废气 储罐与罐车之间连接气相平衡管 密封点泄露废气 氮气调节压力变化 储罐静置储藏损失废气 氮封 2、地表水环境 (1)环境现状 ****保护局公布的 2024 年 12 月份及 1-12 月**市地表水考核 断面水质情况表中数据进行分析,2024 年**入****监测断面水质监测结 果满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准要求,本项目位于地表 水环境达标区。 (2)影响分析 ****处理站处理,后通过一企一管排****处理厂处 理,总排口各污染物排放浓度满足《 合成树脂工业污染物排放标准》 (GB31572-2015)表 1 间接排放限值、《石油化学工业污染物排放标准》 (GB31571-2015)表 1 间接排放限值、《污水综合排放标准》(GB8978-1996) 表 4 三级标准限值要求****处理厂进水水质要求。单位产品基准排 水量为 2.55m3/t 产品,满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015) 表 1 间接排放限值对单位产品基准排水 2.5m3/t 产品限值要求。**市第二污水 ****办事处鲍庄村四组,一期建设规模为日处理污水 20000 吨,处 理工艺采用中和调节池+网格絮凝+斜管沉淀池+水解酸化池+改良 A2O 生物池+ **度沉淀池+精密过滤+紫外消毒,出水执行《****处理厂污染物排放标 准》(GB18918-2002)一级 A 标准,最终排入**。污泥处置采用带式浓缩脱 水机进行机械浓缩、机械脱水。项目日最大废水量 171.678t,占**市第二污 水处理厂一期处理能力的 0.86%,本项目废水依****处理厂处理具 有环境可行性。综上可知,本项目地表水环境影响可接受。 (3)环境保护措施 项目拟采取水污染防治措施见下表: 项目拟采取水污染防治措施一览表 类别 名称 治理措施 废水 生活污水 化粪池处理(化粪池位于办公楼北侧、公共工程房东侧, 处理能力均为 30m3/d) 生产废水 厂区西北角,****处理站处理,设计处理能力 400m3 /d 初期雨水 污水处理站西侧建有效容积 1800m3初期雨水池配泵,将 ****处理站处理 雨污分流 保证雨污分流 3、声环境 (1)环境现状 项目所在地现状监测结果满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)3 类区标 准限值要求,评价区域内声环境质量较好。 (2)影响分析 生产设备噪声值在经过厂房隔声和距离衰减后,厂界噪声贡献值能满足《工 业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3 类标准限值要求。 (3)环境保护措施 选择低噪声设备、车间通风和排气系统的综合降噪、建筑物隔声等措施。 4、固体废物与危险废物 营运期项目固废污染防治措施如下: 1、原辅料包装 项目原辅料包装(如 PC 桶、吨包、编织袋)大部分均能重复利用。其中: (1)编织袋 项目年产生废编织袋 12155 只,按照 0.2kg/只计算,产生量为 2.431t/a。废 包装袋属于危废(HW49 其他废物,非特定行业,含有或沾染毒性、感染性废物 的废弃包装物、容器、过滤吸附介质,废物代码 900-041-49),集中收集后由供 货商回收再利用,少量破损不能回收再利用的(按 2%计算)集中收集后定期交 有资质单位处理。 (2)PC 桶 项目年产生废 PC 桶 40323 只,按照 5kg/只计算,产生量为 201.615t/a。废 PC 桶属于危废(HW49 其他废物,非特定行业,含有或沾染毒性、感染性废物 的废弃包装物、容器、过滤吸附介质,废物代码 900-041-49),集中收集后由供 货商回收再利用,少量破损不能回收再利用的(按 2%计算)集中收集后定期交 有资质单位处理。 (3)吨包 项目年产生废吨包 944 只,按照 2kg/只计算,产生量为 1.888t/a。废吨包属 于危废(HW49 其他废物,非特定行业,含有或沾染毒性、感染性废物的废弃包 装物、容器、过滤吸附介质,废物代码 900-041-49),集中收集后由供货商回收 再利用,少量破损不能回收再利用的(按 2%计算)集中收集后定期交有资质单 位处理。 2、过滤渣 根据物料平衡,生产过程高聚渣产生量为 135.351t/a,属于危废(HW13 有 机树脂类废物-合成材料制造 树脂、乳胶、增塑剂、胶水/胶合剂生产过程中精 馏、分离、精制等工序产生的釜底残液、废过滤介质和残渣,废物代码 265-103-13), 集中收集后交由资质单位处置。 3、废过滤网 项目共设过滤机组 9 台,每 10 天更换一次滤网,每条滤网按照 3kg 计算, 则废滤网产生量为 0.108t/a。废滤网属于危废(HW49 其他废物,非特定行业, 含有或沾染毒性、感染性废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质,废物代码 900-041-49),集中收集后交由资质单位处置。 4、废活性炭 (1)危废间换气废气处置废活性炭 危废间通过风机强制换气,保证每小时换气量 6 次,防止残留有机废气及活 性炭吸附有机废气逸散在室内富集。换气废气经二级活性炭吸附后排放。二级活 性炭吸附碳填充量 1 吨,每季度更换一次,则废活性炭产生量为 4t/a。废活性炭 属于危废(HW49 烟气、VOCs 治理过程中产生的废活性炭,废物代码 900-039-49), 密封袋包装危废暂存间集中收集后交由资质单位处置。 (2)净水制备更换产生废活性炭 净水制备装置活性炭填充量 0.5 吨,每季度更换一次,则废活性炭产生量为 2t/a。该废活性炭为一般固废,废物编号 900-001-99-0003,集中收集后交物质回 收单位回收利用。 综上,废活性炭产生量为 6t/a,其中危险废物 4t/a,一般固废 2t/a。 5、污水处理站污泥 厂区** 400t/d 污水处理系统一套,固废产生量根据水质情况及污泥含水率 (18%)进行核算,产生量为 100.117t/a。污水处理站污泥属于危废(HW13 有 机树脂类废物-合成材料制造 树脂、乳胶、增塑剂、胶水/胶合剂生产过程中产 生的废水处理污泥(不包括废水生化处理污泥),废物代码 265-103-13),集中收 集后交由资质单位处置。 6、吸附脱附冷凝废溶剂 项目废气经吸附脱附冷凝处理,废气中的有机物冷凝后收集废溶剂。根据物 料衡算,废溶剂量为 47.13t/a。废溶剂属于危废(HW06 废有机溶剂与含有机溶 剂废物-工业生产中作为清洗剂、萃取剂、溶剂或反应介质使用后废弃的有机溶 剂,废物代码 900-402-06),集中收集后交由资质单位处置。 7、废机油及含油抹布 项目机油使用量 20t/a,机油在使用中混入了水分、灰尘、其他杂油和机件 磨损产生的金属粉末等杂质,导致颜色变黑,粘度增大;机油在箱内使用逐渐变 质,生成了有机酸、胶质和沥青状物质,需要定期更换,产生废机油按使用量的 10%计算为 2.00t/a,废机油属于危废(HW08 废矿物油和含矿物油废物,非特定 行业,车辆、机械拆解和维修过程中产生的废发动机油、制动器油、自动变速器 油、齿轮油等废润滑油,废物代码 900-214-08),日常维护仅用抹布擦拭,含油 抹布产生量 0.20t/a。含油抹布属于危废(废弃的含油抹布、劳保用品,废物代码 900-041-49)集中收集后交由资质单位处置。 8、办公生活垃圾 项目劳动定员 136 人,办公生活垃圾产生量为按照 0.5kg/d 计算为 20.4t/a, 废物编号 900-001-99-0001,集中收集后交环卫部门进行无害化处置。 9、废滤芯 纯水制备阶段产生一定量的废滤芯,产生量约 0.07t/a,该废滤芯为一般固废, 废物编号号 900-001-99-0001,集中收集后交当地物质回收单位回收利用。 10、化粪池污泥 按照生活污水量及化粪池处置效率,化粪池污泥产生量为 0.72t/a,废物编号 900-001-99-0002,每季度委托环卫部门进行清掏后作无害化处置。 5、环境风险 (1)风险源 风险物质:甲苯、二甲苯、苯乙烯等。经计算 Q=728.55。聚合设备为 48 套, 危险物质储存罐 12 座,行业及生产工艺 M>20。大气环境敏感程度为 E2 环境中 度敏感区,地表水环境敏感程度分级为 E2,地下水环境敏感程度分级为 E3。风 险识别:泄露、火灾、爆炸、中毒窒息、化学腐蚀、灼烫。风险事故情形:储罐、 设备泄露引发火灾爆炸事故。 (2)风险预测 经预测,泄露、火灾事故情形下会出现一定范围超毒性终点值影响范围。在 落实各项防范措施后,能有效降低风险事件概率。在发生风险事故时,能及时组 织救援抢险,将风险影响程度将至最低,风险事故中所产生的环境污染均能得到 有效控制、污染物进行收集后进行后续处置。 (3)分析防控设施与应急措施 选址及平面布置上充分考虑风险防范;在风险物质存储区、装置区设置围堰、 防渗并配备泄露物质收纳装置和容器;最大可信事故设计的工艺,在设计选用成 熟稳定的工艺,在流程上明确操作规程及控制节点要求,降低风险概率;对原材 料供应商的产品质量、包装和运输等环节施加影响,严格控制运输过程的风险;、 根据《常用危险化学品贮存通则》(GB15603-1995),明确本项目使用化学品存 储要求。做好化学品出入库管理,在各类化学品存储区明显标识该物质的危险性 质、存储转运要求、使用规范、应急处置措施并配备相应的应急救援设备及物质。、 按设计布设消防系统。按要求设置气体泄露警报装置及喷淋系统,一旦发生泄露, 报警器工作并启动自动喷淋系统。设置 936m3 消防水池以保障消防用水。设置 1380m3 事故应急池,****处理站南侧,为地下水池,用于收集事故发生后 的废水。事故发生时,废水通过预埋地下管道流入事故应急池。编制风险应急预 案,明确风险事件分级及对应的相应措施,明确职责到部门到专人,明确各项事 故发生后的应急对策,制定有效的培训及演练计划。 6、生态环境 (1)生态环境现状 据现场调查,项目所在区域未发现野生或珍稀动植物种类,无自然保 护区和风景名胜区。 (2)生态影响分析 项目生态环境影响集中在施工期。通过严格划定施工区域,控制工程临时占 地减少植被破坏。及时对施工场地进行处理,减少水土流失量,应做到完工一处 清理一处恢复一处,降低水土流失。 (3)生态保护、恢复、替代和补偿措施 厂区规划绿化面积约11694.92m2 ,绿化率约13%。
建设单位开展的公众参与情况请见以下附件
建设单位开展的公众参与情况(附件)
依法公开的环评文件全本
附件(2)
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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