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河南亿森源生物科技有限公司年产10000吨合成香料产研项目（一期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1330MA47QGY88K | 建设单位法人：敬宝申 |
| 常新春 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **市**县安棚化工产业集聚区物流东路 |
建设项目基本信息
| ****年产10000吨合成香料产研项目（一期） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:046-日用化学产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2684-C2684-香料、香精制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 安棚化工产业集聚区物流东路 |
| 经度:113.18813 纬度: 32.55108 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2022-03-28 |
| 桐环审〔2022〕8号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2023-02-21 | 项目实际总投资(万元)：17000 |
| 2441 | 运营单位名称：**** |
| ****1330MA47QGY88K | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1330MA47QGY88K | 验收监测单位：**省****公司,**洁泓****公司 |
| 914********8016471,****1303MA3X488151 | 竣工时间：2025-06-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-08-13 | 验收报告公开结束时间：2025-09-09 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.cn/home/zwxxgk/ |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 建设 年产10000 吨合成香料产研项目，分两期进行建设， 一期建设 甲类1、2车间，共3条生产线，产品11种； 一期产品主要为 乙酸乙酯500吨，丙酸乙酯500吨，丁酸乙酯1000吨，戊酸乙 酯50吨，己酸乙酯1000吨，月桂酸乙酯200吨，乙酸异戊酯 300吨，丁酸异戊酯100吨，己酸烯丙酯200吨，庚酸烯丙酯 150吨，己酸1000吨 | 实际建设情况：乙酯类：生产线实际情况为乙酸乙酯、戊酸乙酯不再进行生产，仅生产其他4种；烯丙酯生产线：实际情况为仅生产己酸烯丙酯。 |
| 受需求和实际生产线建设影响，部分产品不再进行生产，相应原辅料不在使用。乙酯类产品生产线原计划年产乙酸乙酯500t、丙酸乙酯500t、丁酸乙酯1000t、戊酸乙酯50t、己酸乙酯1000t、月桂酸乙酯200t,6种产品，实际情况为乙酸乙酯、戊酸乙酯不再进行生产，仅生产其他4种；异戊酯、烯丙酯类生产线计划年产乙酸异戊酯300t、丁酸异戊酯100t、己酸烯丙酯200t、庚酸烯丙酯150t,4种产品，实际情况为仅生产己酸烯丙酯。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 烯丙酯生产线：配料-回流酯化-一次水洗-中和-第二次水洗-精馏-甲苯、烯丙醇回收-酸化回收-灌装 （丙、丁）酸乙酯工艺：配料-连续分水酯化-精馏-乙醇回收-灌装 （己酸、月桂酸）乙酯工艺：配料-酯化-一次水洗-中和-第二次水洗-精馏-乙醇回收-酸化回收-灌装 | 实际建设情况：烯丙酯生产线：配料-回流酯化-一次水洗-中和-第二次水洗-精馏-甲苯、烯丙醇回收-酸化回收-灌装 （丙、丁）酸乙酯工艺：配料-连续分水酯化-精馏-乙醇回收-灌装 （己酸、月桂酸）乙酯工艺：配料-酯化-一次水洗-中和-第二次水洗-精馏-乙醇回收-酸化回收-灌装 |
| 保证生产工艺不发生变化的前提下，生产设备根据实际生产需要进行了调整。烯丙酯类生产线、乙酯类生产线均减少了产品的产能，部分反应釜规格变化。因原辅料硫酸、烯丙醇由散装改为储罐储运，优化了硫酸罐、计量罐、贮料罐等生产设施的使用。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 甲类车间1废气及处理措施 该车间工序废气采用“深度冷凝+碱水喷淋吸收+活性炭吸附脱附+催化燃烧”措施进行处理后通过15m高排气筒排放，经处理后甲类车间1的废气排放浓度应满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议的通知》(豫环攻坚办[2017]162号)及《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 表2排放限值要求。 甲类车间2废气及处理措施 该车间工序废气采用“深度冷凝+碱水喷淋吸收+活性炭吸附脱附+催化燃烧”措施进行处理后通过15m高排气筒排放，经处理后甲类车间2的废气排放浓度应满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议的通知》(豫环攻坚办[2017]162号)及《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 表2排放限值要求。 锅炉废气 项目一期自建1台6t燃气锅炉，配置低氮燃烧器+烟气再循环技术，经措施后锅炉废气排放应满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB41/2089-2021) 表1中“燃气锅炉”及《**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》(2021年修订版)中燃气锅炉排放标准要求。待园区实现集中供热后，该燃气锅炉转为备用。 食堂油烟废气 项目职工食堂产生油烟经1套油烟净化装置处理后，废气排放应满足**省地方标准《餐饮业油烟污染物排放标准》(DB41/1604-2018)中的小型限值要求。 污水处理站废气 ****处理站运行过程中微生物等新陈代谢产生恶臭污染，主要成分为NH3、H2S,****处理站初沉池、调节池、配水井、污泥处置(污泥浓缩、脱水间)进行加盖密封，产生的废气负压集中收集后经喷淋塔+UV光解处理后经15m高排气筒排放，****处理站废气排放应满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)标准的要求。 储罐区大小呼吸废气 罐区储罐大小呼吸产生的废气均通过气相管线收集进入废气处理装置，废气处理工艺为“碱吸收+活性炭吸附脱附+催化燃烧+15m排气筒”处理，经处理后罐区的废气排放浓度应满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议的通知》(豫环攻坚办[2017]162号)及《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2排放限值要求。 项目采用“雨污分流、清污分流、分类收集”,要求厂区生产区域所有污水管道必须布设于地面以上(明沟套管或架空)。项目****处理站一座(规模为200m3/d),处理工艺为“调节池+配水井+PEIC厌氧反应器+厌沉池+A/O活性污泥池+二沉池+**池”,一期工程建成后即可投入运行。 项目营运期噪声源为釜类、循环水泵、引风机及锅炉鼓风机等，通过选用低噪声设备，采用隔声、减震等降噪措施并经距离衰减后，项目四周厂界噪声应满足《工业企业厂界环境噪 声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求。 一般固废：生活垃圾、废反渗透膜经收集后交由当地环卫部门处理；污泥经脱水后按照“**化、减量化、无害化”要求进行安全处置。 项目设置1间独立的危险废物暂存间(100m2),危险废物暂存间应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单中的相关要求，并设警示标志，危险废物贮存应做到“四防”(防风、防雨、防晒、防渗漏),并与一般固废分开存放。 | 实际建设情况：甲类车间1工序废气采用“深度冷凝+碱水喷淋吸收+活性炭吸附脱附+催化燃烧”措施进行处理后通过15m高排气筒排放。 甲类车间2工序废气采用“深度冷凝+碱水喷淋吸收+活性炭吸附脱附+催化燃烧”措施进行处理后通过15m高排气筒排放。 燃气锅炉配置低氮燃烧器+烟气再循环技术。园区已实现集中供热后，该燃气锅炉已停用。 食堂配备油烟净化装置 污水处理站初沉池、调节池、配水井、污泥处置(污泥浓缩、脱水间)进行加盖密封，产生的废气负压集中收集后经喷淋塔+UV光解处理后经15m高排气筒排放。 罐区储罐大小呼吸产生的废气均通过气相管线收集进入废气处理装置，废气处理工艺为“碱吸收+活性炭吸附脱附+催化燃烧+15m排气筒”处理 雨污分流、清污分流，****处理站一座(规模为200m3/d),处理工艺为“调节池+配水井+PEIC厌氧反应器+厌沉池+A/O活性污泥池+二沉池+**池” 高噪声设备采取减振、隔声、消声等降噪措施 设置1间独立的危险废物暂存间，并设警示标志，危险废物贮存应做到“四防” |
| 因产能减少，对原设计废气处理设施进行了调整。 原设计甲类车间1为己酸产品生产线产能年产1000t，车间废气配备冷凝+碱喷淋+活性炭吸附+催化燃烧+15m排气筒，1套。甲类车间2为乙酯类生产线产能年产3250t，异戊酯、烯丙酯类生产线产能年产750t，车间废气配备冷凝+碱喷淋+活性炭吸附+催化燃烧+15m排气筒，1套。产能调整后，甲类车间1为烯丙酯类生产线产能年产200t，甲类车间2为乙酯类生产线产能年产2700t，甲1、甲2车间废气分别经车间冷凝+碱喷淋处理后合并共用1套活性炭吸附+催化燃烧+15m排气筒处理。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 原设计甲类车间1为己酸产品生产线，甲类车间2为乙酯类生产线，异戊酯、烯丙酯类生产线。 生产原辅料烯丙醇和废气处理设施碱喷淋塔使用的液碱存放方式散装桶装 原设计循环冷却系统排水、制软水系统排水、锅炉定期排污水等清下水经管道在总排口与处理后污水混合后排放， 项目建设自供热锅炉 | 实际建设情况：生产分区调整后，甲类车间1为烯丙酯类生产线，甲类车间2为乙酯类生产线。 生产原辅料烯丙醇和废气处理设施碱喷淋塔使用的液碱存放方式由散装桶装改为采用储罐存放 建设过程中，因锅炉不使用，现有循环冷却系统排水直接进入污水站与生产废水共同经污水站处理后排放。 项目验收时，因园区已实现集中供热，项目建设自供热锅炉未使用。 |
| 因项目建设进度进行了调整，主体工程内的生产分区重新进行了划分 原设计甲类车间1为己酸产品生产线，甲类车间2为乙酯类生产线，异戊酯、烯丙酯类生产线。生产分区调整后，甲类车间1为烯丙酯类生产线，甲类车间2为乙酯类生产线。 罐区建设内容与仓库存放物品调整，生产原辅料烯丙醇和废气处理设施碱喷淋塔使用的液碱存放方式由散装桶装改为采用储罐存放。挥发有机物由无组织废气排放变为罐区有组织废气处理设施处理后排放。 建设过程中，因锅炉不使用，现有循环冷却系统排水直接进入污水站与生产废水共同经污水站处理后排放。 项目验收时，因园区已实现集中供热，项目建设自供热锅炉未使用。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.9434 | 10.12 | 0 | 0 | 0.943 | 0.943 | |
| 0 | 0.0892 | 0.61 | 0 | 0 | 0.089 | 0.089 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.249 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 2.012 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 1.116 | 10.3397 | 0 | 0 | 1.116 | 1.116 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水站 | 《**省地方标准-化工行业水污染物间接排放标准》(DB 41/1135-2016)标准及**化****处理厂进水水质要求 | 调节池+配水井+PEIC厌氧反应器+厌沉池+A/O 活性污泥池+二沉池+**池 | pH值、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、总磷、总氮、甲苯 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 甲类车间1、甲类车间2车间废气处理设施 | 《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》豫环攻坚办【2017】162号，《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 甲类车间1、甲类车间2生产线废气分别经过各车间的“深度冷凝+碱水喷淋吸收”处理后，废气合并入一套“活性炭吸附+催化燃烧+15m 排气筒” | 甲苯、非甲烷总烃、硫酸雾 | |
| 2 | 污水处理站废气处理设施 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 喷淋塔+UV光解 | 硫化氢、氨 | |
| 3 | 罐区废气处理设施 | 《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》豫环攻坚办【2017】162号；《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 碱吸收+活性炭吸附脱附+催化燃烧 | 非甲烷总烃、硫酸雾 | |
| 4 | 油烟处理设施 | 《餐饮业油烟污染物排放标准》(DB41/1604-2018)中的小型限值要求 | 油烟净化装置 | 油烟 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声防治措施 | 《工业企业厂界环境噪 声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求 | 设施减振、隔声、消声 | 厂界噪声 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 为降低地下水环境风险，工程做好厂区内分区防渗措施 | 地面防渗 |
表5 固废治理设施
| 1 | 面积40m2，1栋一般固废间；面积100m2，1栋危废间，设置2个分区，采用隔墙进行完全隔离，包括1个50m2的废液库，1个50m2的固废库 | 面积40m2，1栋一般固废间；面积100m2，1栋，设置2个分区，未采用隔墙 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 1000m3事故水池 | 1000m3事故水池 | |
| 2 | 1000m3雨水池 | 1000m3雨水池 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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