开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********6817567 | 建设单位法人:董日科 |
| 邵云霞 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| ****园区长恼路西侧6号 |
| 年产3000台(套)智能化新中式起重机及配套件智能化生产线升级改造项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:31--069-锅炉及原动设备制造341;金属加工机械制造 342;物料搬运设备制造 343;泵、阀门、压缩机及类似机械制造 344;轴承、齿轮和传动部件制造345;烘炉、风机、包装等设备制造 346;文化、办公用机械制造 347;通用零部件制造 348;其他通用设备制造业 349 | 行业类别(国民经济代码):C3432-C3432-生产专用起重机制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 ****园区长恼路西侧6号 |
| 经度:114.69422 纬度: 35.13898 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2024-02-08 |
| 长环审〔2024〕15号 | 本工程排污许可证编号:914********6817567001X |
| 项目实际总投资(万元): | 1000 |
| 50 | 运营单位名称:**** |
| 914********6817567 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 914********6817567 | 验收监测单位:**中碳****公司 |
| ****0307MA9JYR4X5H | 竣工时间:2025-02-28 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-07-31 | 验收报告公开结束时间:2025-08-31 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=467872 |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产3000台(套)智能化新中式起重机及配套件 | 实际建设情况:年产3000台(套)智能化新中式起重机及配套件 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 原材料→抛丸预处理→切割→铆焊→焊接组装→机加工→机装→试机→表面处理(刷漆、流平、晾干)→验收→成品 | 实际建设情况:原材料→抛丸预处理→切割→铆焊→焊接组装→机加工→机装→试机→验收→成品 |
| 企业本次扩建项目产品不进行表面处理(刷漆、流平、晾干),污染物排放量较少 | 是否属于重大变动:|
| 废气:刷漆房有机废气经“**度纤维过滤棉+活性炭吸附~脱附+催化燃烧装置”(TA003)处理后经15m高排气筒(DA003)排放。晾干房有机废气经“**度纤维过滤棉+活性炭吸附~脱附+催化燃烧装置”(TA004)处理后经15m高排气筒(DA004)排放。本次新增切割、焊接废气分别设置集气罩收集,**1套袋式除尘器(TA005)处理后由15m高排气筒(DA005)。新增抛丸废气经高效滤筒除尘器(TA006)处理后由15m高排气筒(DA006)排放。 废水:实行雨污分流制,雨水排入市政雨水管网; 生活废水经厂区现有10m3化粪池处理后,通过市政管网排****处理厂。 噪声:选用低噪设备、采取隔声减振等措施。 固废:一般固废产生后在般固废间暂存,位于车间外东侧,建筑面积20m2。在危废间分类暂****公司安全处置。危废间建筑面积15m2。分类收集后由环卫部门清运。 | 实际建设情况:废气:扩建项目无表面处理工序,无刷漆房、晾漆房废气产生。本次新增切割、焊接废气分别设置集气罩收集,经1套滤筒除尘器处理后在车间内无组织排放。新增抛丸废气经高效滤筒除尘器处理后由15m高排气筒排放。 废水:实行雨污分流制,雨水排入市政雨水管网; 生活废水经厂区现有10m3化粪池处理后,通过市政管网排****处理厂。 噪声:选用低噪设备、采取隔声减振等措施。 固废:一般固废产生后在般固废间暂存,位于车间外东侧,建筑面积20m2。在危废间分类暂****公司安全处置。危废间建筑面积15m2。分类收集后由环卫部门清运。 |
| 环保设施变动情况: ①刷漆房、晾漆房废气治理设施: 环评及批复文件要求:刷漆房有机废气经“**度纤维过滤棉+活性炭吸附~脱附+催化燃烧装置”(TA003)处理后经15m高排气筒(DA003)排放;晾干房有机废气经“**度纤维过滤棉+活性炭吸附~脱附+催化燃烧装置”(TA004)处理后经15m高排气筒(DA004)排放。 实际建设情况:企业本次扩建项目产品不进行表面处理(刷漆、流平、晾干),故未建设有机废气治理设施。 ②切割、焊接废气 环评及批复文件要求:本次新增切割、焊接废气环保要求分别设置集气罩收集,经1套新增袋式除尘器处理后由15m高排气筒; 实际建设情况:本次新增切割、焊接废气分别设置集气罩收集,经1套滤筒除尘器处理后在车间内无组织排放。 固废产生情况: 因扩建项目未建设表面处理工序,故部分一般固废(废水性漆桶、废过滤棉、废催化剂)以及危险废物(废活性炭)不产生。 | 是否属于重大变动:|
| 合槽机2台,行车梁**自动焊机1台,液压冲孔机1台 | 实际建设情况:合槽机、行车梁**自动焊机、液压冲孔机设备不再建设;新增气保焊机5台,起重电磁铁1台 |
| 合槽机、行车梁**自动焊机、液压冲孔机设备不再建设;新增气保焊机5台,起重电磁铁1台,均属于辅助设备,不新增产能。 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.268 | 0.1728 | 0 | 0 | 0 | 0.441 | 0.173 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)表4三级标准 | 化粪池 | 本扩建项目新增废水排放 |
| 1 | 抛丸废气经袋式除尘器处理后通过15m高排气筒排放 | 《关于进一步规范工业企业颗粒物排放限值的通知》 | 抛丸废气经袋式除尘器处理后通过15m高排气筒排放 | 本项目抛丸机除尘器排气筒出口检测结果如下:颗粒物排放浓度均值范围为8.1~8.2mg/m3,排放速率均值范围为0.141~0.147kg/h,上****生态环境局《关于进一步规范工业企业颗粒物排放限值的通知》(颗粒物排放浓度≤10mg/m3)以及《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准(颗粒物排放浓度≤120mg/m3,排放速率≤3.5kg/h)的限值要求。 |
| 1 | 选用低噪设备、采取隔声减振等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 选用低噪设备、采取隔声减振等措施 | 项目厂界昼间噪声最大值为55dB(A),夜间噪声最大值为44dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准的要求(昼间≤65dB(A),夜间≤55dB(A))。 |
| 1 | 一般固废产生后在般固废间暂存,位于车间外东侧,建筑面积20m2。 | 一般固废产生后在般固废间暂存,位于车间外东侧,建筑面积20m2。 | |
| 2 | 危废间一座,建筑面积15m2。 | 危废间一座,建筑面积15m2。 |
| 《****年产2000台(套)起重配件项目环境影响报告表》 | 验收阶段落实情况:《****年产2000台(套)起重配件项目环境影响报告表》 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |